一种农副食品生产用过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及农副食品技术领域，具体为一种农副食品生产用过滤装置。


背景技术：

2.小麦与麦壳分离过程中，通常将小麦与麦壳扬起到空中，利用气流将空中的小麦与麦壳分离，然而麦壳与小麦分离后，麦壳会四处飘散不易清理，容易造成增加劳动者的工作量的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种农副食品生产用过滤装置，具备了过滤麦壳并且易收集的优点，解决了麦壳会四处飘散不易清理，容易造成增加劳动者的工作量的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农副食品生产用过滤装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有气流箱，所述气流箱的顶部连通有进料斗，所述气流箱的右侧连通有进气管，所述进气管的数量为三个，且三个进气管呈等距离分布，所述进气管的内部固定安装有风扇，所述气流箱的左侧连通有聚集箱，所述聚集箱的左侧连通有排料管一，所述排料管一的数量为三个，且三个排料管一呈等距离分布，所述底板顶部的左侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有排料管二，所述排料管一的左侧与排料管二的内部连通，所述底板顶部的右侧固定连接有传送筒，所述传送筒的顶部固定连接有输送装置，所述输送装置的底部贯穿至传送筒的内部，所述传送筒左侧的顶部连通有排出管，所述排出管远离传送筒的一侧与气流箱的内部连通，所述气流箱的底部连通有进料管，所述进料管的右侧与传送筒的内部连通，所述进料管的底部通过螺栓固定安装有门板。
5.作为本实用新型优选的，所述气流箱内壁的底部固定连接有导流框，所述导流框的表面固定连接在气流箱的内壁。
6.作为本实用新型优选的，所述门板的顶部固定连接有密封垫，所述密封垫的表面与进料管的表面接触。
7.作为本实用新型优选的，所述输送装置表面的顶部固定连接有加固套，所述加固套的底部固定连接在传送筒的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述传送筒内壁的底部固定连接有定位套，所述定位套的底部固定连接在传动筒内壁的底部。
9.作为本实用新型优选的，所述进气管内腔的右侧固定连接有防护格栅，所述防护格栅位于风扇的右侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置底板、气流箱、进料斗、进气管、风扇、聚集箱、排料管一、过滤箱、排料管二、传送筒、输送装置、排出管、进料管和门板的配合使用，具备了过滤麦壳并且易收集的优点，解决了麦壳会四处飘散不易清理，容易造成增加劳动者的工作量的问题。
12.2、本实用新型通过设置导流框，能够对气流箱内腔底部的麦壳和小麦进行引导，避免气流箱的内部出现有残留麦壳和小麦的现象。
13.3、本实用新型通过设置密封垫，能够填充门板与进料管之间的缝隙，避免麦壳穿过缝隙出现泄漏的现象。
14.4、本实用新型通过设置加固套，能够对输送装置进行加固，避免输送装置使用的过程中出现松动的现象，提高了输送装置的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置定位套，能够对输送装置的底部进行限位，避免输送装置使用的过程中出现倾斜的现象，提高了输送装置的稳定性。
16.6、本实用新型通过设置防护格栅，能够进气管的内部进行遮挡，避免异物出现进入进气管内部的现象，提高了风扇的安全性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
19.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
20.图4为本实用新型过滤箱的立体图。
21.图中：1、底板；2、气流箱；3、进料斗；4、进气管；5、风扇； 6、聚集箱；7、排料管一；8、过滤箱；9、排料管二；10、传送筒； 11、输送装置；12、排出管；13、进料管；14、门板；15、导流框； 16、密封垫；17、加固套；18、定位套；19、防护格栅。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种农副食品生产用过滤装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有气流箱2，气流箱2的顶部连通有进料斗3，气流箱2的右侧连通有进气管4，进气管4的数量为三个，且三个进气管4呈等距离分布，进气管4的内部固定安装有风扇5，气流箱2的左侧连通有聚集箱6，聚集箱6的左侧连通有排料管一7，排料管一7的数量为三个，且三个排料管一7呈等距离分布，底板1顶部的左侧固定连接有过滤箱8，过滤箱8的顶部连通有排料管二9，排料管一7的左侧与排料管二9的内部连通，底板 1顶部的右侧固定连接有传送筒10，传送筒10的顶部固定连接有输送装置11，输送装置11的底部贯穿至传送筒10的内部，传送筒10 左侧的顶部连通有排出管12，排出管12远离传送筒10的一侧与气流箱2的内部连通，气流箱2的底部连通有进料管13，进料管13的右侧与传送筒10的内部连通，进料管13的底部通过螺栓固定安装有门板14。
24.参考图1，气流箱2内壁的底部固定连接有导流框15，导流框 15的表面固定连接在气流箱2的内壁。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置导流框15，能够对气流箱2内腔底部的麦壳和小麦进行引导，避免气流箱2的内部出现有残留麦壳和小麦的现象。
26.参考图2，门板14的顶部固定连接有密封垫16，密封垫16的表面与进料管13的表面接触。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封垫16，能够填充门板14与进料管13之间的缝隙，避免麦壳穿过缝隙出现泄漏的现象。
28.参考图1，输送装置11表面的顶部固定连接有加固套17，加固套17的底部固定连接在传送筒10的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固套17，能够对输送装置11进行加固，避免输送装置11使用的过程中出现松动的现象，提高了输送装置11的稳定性。
30.参考图3，传送筒10内壁的底部固定连接有定位套18，定位套 18的底部固定连接在传动筒内壁的底部。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位套18，能够对输送装置11的底部进行限位，避免输送装置11使用的过程中出现倾斜的现象，提高了输送装置11的稳定性。
32.参考图1，进气管4内腔的右侧固定连接有防护格栅19，防护格栅19位于风扇5的右侧。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护格栅19，能够进气管4的内部进行遮挡，避免异物出现进入进气管4内部的现象，提高了风扇5的安全性。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，需要将小麦和麦壳分离时，首先启动风扇5，将小麦和麦壳放入气流箱2的内部，小麦和麦壳向下移动的过程中，风扇5输送的气流将麦壳吹入聚集箱6的内部，然后麦壳进入排料管一7和排料管二9的内部，最后麦壳进入过滤箱8的内部，气流穿过过滤箱8排出，麦壳过滤在过滤箱8的内部，在此过程中，小麦在气流箱2的内部继续向下坠落，小麦进入进料管13的内部，然后进入传送筒10的内部，输送装置11将小麦传送至排出管12的内部，然后下麦二次进入气流箱2的内部，并且二次分离其中掺杂的麦壳，当小麦与麦壳分离完成后，打开门板14，小麦通过进料管13排出，从而具备了过滤麦壳并且易收集的效果。
35.综上所述：该农副食品生产用过滤装置，通过底板1、气流箱2、进料斗3、进气管4、风扇5、聚集箱6、排料管一7、过滤箱8、排料管二9、传送筒10、输送装置11、排出管12、进料管13和门板 14的配合使用，具备了过滤麦壳并且易收集的优点，解决了麦壳会四处飘散不易清理，容易造成增加劳动者的工作量的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。