一种中软聚氨酯树脂筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，具体为一种中软聚氨酯树脂筛分装置。


背景技术：

2.随着使用需求的扩大，现有的聚氨酯树脂产品的生产加工工作中，会使用到不同的加工设备，其中原料的筛分装置在使用时，仍存在着一定的不足，继而影响装置的使用性。
3.现有技术中的中软聚氨酯树脂筛分装置缺点不足：
4.现有的部分中软聚氨酯树脂筛分装置在使用时，其缺乏适用可调节的筛分结构，装置的筛分效率较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中软聚氨酯树脂筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱、衔接管和衔接板，所述筛分箱的底部安装有衔接管，所述衔接管的正面卡接有衔接板；
7.所述筛分箱的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外表面设置有搅拌架，所述筛分箱的内壁设置有转动轴，所述转动轴的外表面连接有筛网组件，所述筛分箱的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁安装有一组定位板，且筛网组件的前端连接于定位板的内壁，所述筛分箱内壁的底部设置有阻停板。
8.优选的，所述衔接管的底部安装有限位座，所述限位座的底部卡接有限位底板，所述限位底板的底部嵌合安装有若干个阻停块。
9.优选的，所述衔接板的正面设置有一组限位握把，所述衔接板的内壁安装有收纳箱，所述收纳箱的内壁安装有卡接块。
10.优选的，所述筛分箱正面的顶部安装有注料口组件，所述定位板的正面螺纹贯穿连接有固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于筛网组件的内部。
11.优选的，所述衔接管内壁的底部安装有卡接环，且卡接环的顶部连接于收纳箱的底部。
12.优选的，所述限位底板的顶部安装有卡接座，所述卡接座的内壁安装有磁吸板，且卡接环的内壁安装有磁吸垫。
13.优选的，所述限位槽的内壁卡接有密封盖，所述密封盖的正面的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓，且定位螺栓的前端螺纹连接于定位板的内部。
14.优选的，所述卡接块的顶部连接有限位网架，且限位网架卡接于收纳箱的内壁。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过筛网组件和限位网架的设置，原料在注入后可分别通过筛网组
件和限位网架的筛分作用，搅拌架的转动起到良好的辅助作用，本装置通过筛网组件和限位网架的多重分类筛选，从而增添装置的筛分效率。
17.2、本实用新型通过限位座和限位底板的设置，通过磁吸板和磁吸垫的相互吸附，并配合限位底板底部阻停块的设置，增添装置使用时其底部的防滑性以及整体的稳定性，继而减轻装置工作时，装置振动所产生的偏移现象。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构立体图；
19.图2为本实用新型的筛分箱结构剖视示意图；
20.图3为本实用新型的衔接管结构剖视示意图；
21.图4为本实用新型的限位底板结构剖视示意图。
22.图中：1、筛分箱；2、衔接管；3、衔接板；4、伺服电机；5、转动杆；6、搅拌架；7、转动轴；8、筛网组件；9、限位槽；10、定位板；11、限位座；12、限位底板；13、阻停块；14、限位握把；15、收纳箱；16、卡接块；17、注料口组件；18、固定螺栓；19、卡接环；20、卡接座；21、磁吸板；22、磁吸垫；23、密封盖；24、定位螺栓；25、限位网架。
具体实施方式
23.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括筛分箱1、转动杆5和收纳箱15，筛分箱1的底部安装有衔接管2，衔接管2的正面卡接有衔接板3，筛分箱1的顶部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端安装有转动杆5，转动杆5的外表面设置有搅拌架6，筛分箱1的内壁设置有转动轴7，转动轴7的外表面连接有筛网组件8，筛分箱1的正面开设有限位槽9，限位槽9的内壁安装有一组定位板10，且筛网组件8的前端连接于定位板10的内壁，筛分箱1内壁的底部设置有阻停板，阻停板的设置，可对角度转动后的筛网组件8，起到阻停的作用，从而便于其表面筛分所残留的原料通过限位槽9流出，衔接板3的正面设置有一组限位握把14，衔接板3的内壁安装有收纳箱15，收纳箱15的内壁安装有卡接块16，筛分箱1正面的顶部安装有注料口组件17，定位板10的正面螺纹贯穿连接有固定螺栓18，且固定螺栓18的前端螺纹连接于筛网组件8的内部，固定螺栓18的螺纹连接，对筛网组件8的角度与进行限位固定，使其与搅拌架6的位置保持贴合，以便于装置筛分工作的进行，限位槽9的内壁卡接有密封盖23，密封盖23的正面的四周均螺纹贯穿连接有定位螺栓24，且定位螺栓24的前端螺纹连接于定位板10的内部，卡接块16的顶部连接有限位网架25，卡接块16的设置对限位网架25起到行为的作用，同时也增添了限位网架25的良好便拆性，配合衔接板3与收纳箱15的便拆性，继而为内部所筛分原料的处理工作增添便利，且限位网架25卡接于收纳箱15的内壁，原料在注入后可分别通过筛网组件8和限位网架25的筛分作用，搅拌架6的转动起到良好的辅助作用，本装置通过筛网组件8和限位网架25的多重分类筛选。
24.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种中软聚氨酯树脂筛分装置，包括有限位座11、限位底板12和卡接座20，衔接管2的底部安装有限位座11，限位座11的底部卡接有限位底板12，限位底板12的底部嵌合安装有若干个阻停块13，阻停块13具有一定的防滑性，且位于装置的底部，可起到良好的防滑作用，衔接管2内壁的底部安装有卡
接环19，且卡接环19的顶部连接于收纳箱15的底部，卡接环19的设置，可对收纳箱15起到良好的托放作用，限位底板12的顶部安装有卡接座20，卡接座20的内壁安装有磁吸板21，且卡接环19的内壁安装有磁吸垫22，通过磁吸板21和磁吸垫22的相互吸附，并配合限位底板12底部阻停块13的设置，增添装置使用时其底部的防滑性以及整体的稳定性。
25.本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
26.通过筛分箱1和衔接板3的设置，可通过筛分箱1上的注料口组件17对装置的内部进行原料的注入工作，注入后可通过伺服电机4的工作，其输出端可带动转动杆5的限位转动，继而带动搅拌架6对筛网组件8上所堆积的原料进行搅动，从而使得原料可通过筛网组件8，落入至收纳箱15内，筛网组件8的设置，可对较大的颗粒物起到阻隔的作用，而搅拌架6的转动，可加快原料的落入工作，且可通过对密封盖23以及固定螺栓18的拆卸，从而使得筛网组件8可通过转动轴7进限位转动，在阻停板的限位阻停作用下，继而便于其表面残留的原料颗粒通过限位槽9滑出，且收纳箱15内通过限位网架25的设置，可对落入的原料进行再次筛分，使得较小的颗粒穿过限位网架25进入至收纳箱15的底部，通过限位座11和限位底板12的设置，限位底板12可通过卡接座20卡接至限位座11的底部，使得磁吸板21和磁吸垫22之间，进行吸附，继而增添限位底板12安装的稳定性。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。