养殖饲料用颗粒筛分筒及筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产加工技术领域，特别是养殖饲料用颗粒筛分筒及筛分装置。


背景技术：

2.在饲料生产加工过程中，饲料加工成型后，饲料颗粒的大小不均匀，包装后，客户拿到饲料后，能够直观的感觉到饲料颗粒的大小不均匀，从而导致客户的体验感较差。
3.经过发明人的长期研究发现，饲料在加工时，因制粒设备的局限，会形成大小不一的饲料，因此则需要对饲料颗粒进行筛分，从而将饲料颗粒按照需要筛选出来，而为了提高饲料颗粒的筛选效率，则需要一次性进行多级筛分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供养殖饲料用颗粒筛分筒及筛分装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：养殖饲料用颗粒筛分筒，包括筒体、转轴和支撑组件，转轴安装在筒体内，转轴上间隔安装有多组支撑组件，每组支撑组件由多个径向支撑杆组成，径向支撑杆的一端与转轴连接，径向支撑杆的另一端与筒体的内壁连接，筒体上开设有多级筛分孔，筒体的进料端和出料端的端面上均安装有挡料环，筒体的内侧壁上还开设有让饲料颗粒从筒体的进料端往出料端导料的螺旋筋条。
6.可选的，多级筛分孔分为一级筛分孔、二级筛分孔、三级筛分孔，一级筛分孔的直接小于二级筛分孔的直径，二级筛分孔的直径小于三级筛分孔的直径，一级筛分孔位于筒体的进料端，三级筛分孔位于筒体的出料端，二级筛分孔位于一级筛分孔和三级筛分孔之间。
7.可选的，支撑组件为四组，且每组支撑组件包括四个径向支撑杆，四个径向支撑杆均匀分布在同一圆周上。
8.可选的，挡料环的内侧壁上轴向设置有轴向支撑杆，轴向支撑杆与最接近的径向支撑杆连接。
9.养殖饲料用颗粒筛分装置，包括上述筛分筒，还包括筛分壳体、储料仓，筛分筒安装在筛分壳体内，且筛分筒的外侧壁与筛分壳体的内侧壁之间均有间隙，筛分筒的转轴一端安装与电机连接，转轴的另一端安装在轴承座内，电机位于筛分筒体进料端的一侧，轴承座位于筛分筒体出料端的一侧，筛分壳体由支撑架支撑，且筛分壳体的底部设置有与多级筛分孔对应的漏料斗，出料仓的送料管的出料口位于筛分筒的进料端内。
10.可选的，筛分壳体包括上壳体和下壳体，上壳体和下壳体通过螺栓连接，支撑架与下壳体连接，漏料斗设置在下壳体的底部。
11.可选的，上壳体的顶部设置有吸尘罩，吸尘罩与布袋式收尘装置连接。
12.本实用新型具有以下优点：本实用新型的筛分筒，具有多级筛分孔，能够将饲料颗
粒一次进料筛分成不同大小的饲料颗粒，在筛分过程中，还不会出现漏料现象，从而保证了筛分效果，而且整个筛分装置使用方便，筛分效率高。
附图说明
13.图1 为养殖饲料用颗粒筛分装置的结构示意图；
14.图2 为图1的左视图；
15.图3 为图1的右视图；
16.图4 为筛分筒的结构示意图；
17.图5 为筛分筒的剖视示意图；
18.图中，1-筛分壳体，2-漏料斗，3-电机，4-轴承座，5-支撑架，6-储料仓，7-送料管，8-吸尘罩，9-筛分筒，11-上壳体，12-下壳体，91-筒体，92-转轴，93-挡料环，94-螺旋筋条，95-三级筛分孔，96-二级筛分孔，97-一级筛分孔，98-径向支撑杆，99-轴向支撑杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1、图2和图3所示，养殖饲料用颗粒筛分装置，包括筛分筒9，还包括筛分壳体
1、储料仓6，筛分筒9安装在筛分壳体1内，且筛分筒9的外侧壁与筛分壳体1的内侧壁之间均有间隙，在本实施例中，如图4和图5所示，筛分筒9即为养殖饲料用颗粒筛分筒，它包括筒体91、转轴92和支撑组件，筒体91为薄壁的圆筒形结构，转轴92安装在筒体91内，转轴92上间隔安装有多组支撑组件，每组支撑组件由多个径向支撑杆98组成，径向支撑杆98的一端与转轴92连接，径向支撑杆98的另一端与筒体91的内壁连接，在本实施例中，支撑组件为三组，且每组支撑组件包括四个径向支撑杆98，四个径向支撑杆98均匀分布在同一圆周上，也就是说，四个径向支撑杆98呈正交分布，筒体91与转轴92之间则通过三组支撑组件共计十二根径向支撑杆98支撑，从而保证了筒体91与转轴92连接的稳定性，在本实施例中，筒体91通过四组支撑组件分割成五部分，其中靠近储料仓6的一端为进料端，而远离储料仓6的一端为出料端。
26.在本实施例中，筒体91上开设有多级筛分孔，筒体91的进料端和出料端的端面上均安装有挡料环93，筒体91的进料端的挡料环93能够挡住饲料颗粒，避免饲料颗粒从筒体91的进料端面漏料，而筒体91的出料端的挡料环93能够也能够挡住饲料颗粒，避免饲料从筒体91的出料端漏料，从而使得进入到筒体91内的饲料颗粒只能通过多级筛分孔漏料，从而保证饲料能够全部按照设计要求进行筛分，在本实施例中，多级筛分孔分为一级筛分孔97、二级筛分孔96、三级筛分孔95，一级筛分孔97的直接小于二级筛分孔96的直径，二级筛分孔96的直径小于三级筛分孔95的直径，一级筛分孔97位于筒体91的进料端，三级筛分孔95位于筒体91的出料端，二级筛分孔96位于一级筛分孔97和三级筛分孔95之间，也就是说，在本实施例中，饲料颗粒能够进行三级筛分，筛分出来的饲料颗粒则分为小、中、大三个型号，然后对小、中、大三个型号的饲料分别保证，从而保证了包装袋内的饲料颗粒大小均匀。
27.在本实施例中，为了保证饲料颗粒能够在筒体91转动过程中，饲料颗粒能够从小筒体91的进料端往出料端移动，在筒体91的内侧壁上还开设有让饲料颗粒从筒体91的进料端往出料端导料的螺旋筋条94，饲料颗粒在筒体91旋转过程中，小号的饲料颗粒则从一级筛分孔97筛出，而中号的饲料颗粒则从二级筛分孔96筛出，大号的饲料颗粒则从三级筛分孔95中筛出。
28.在本实施例中，挡料环93的内侧壁上轴向设置有轴向支撑杆99，轴向支撑杆99与最接近的径向支撑杆98连接，轴向支撑杆99能够对挡料环93起到支撑作用，从而能够保证筒体91两端的结构强度。
29.在本实施例中，筛分筒9的转轴92一端安装与电机3连接，转轴92的另一端安装在轴承座4内，电机3和轴承座4均通过一支撑台支撑，电机3位于筛分筒9体进料端的一侧，轴承座4位于筛分筒9体出料端的一侧，筛分壳体1由支撑架5支撑，且筛分壳体1的底部设置有与多级筛分孔对应的漏料斗2，出料仓的送料管7的出料口位于筛分筒9的进料端内，也就是说，漏料斗2有三个，分别对应小号的饲料颗粒，大号的饲料颗粒和中号的饲料颗粒。
30.在本实施例中，筛分壳体1包括上壳体11和下壳体12，上壳体11和下壳体12通过螺栓连接，支撑架5与下壳体12连接，漏料斗2设置在下壳体12的底部，上壳体11和下壳体12拆分设置，在安装时，可将下壳体12与支撑架5先安装好，然后再将筛分筒9安装在下壳体12内，最后再安装上壳体11，优选的，上壳体11和下壳体12的出料端均具有转轴92穿过的弧形槽，而两个弧形槽则组合层圆形孔，进一步的，圆形孔的直径大于转轴92的直径，而转轴92安装好后，转轴92与圆形孔之间的间隙为5~10cm。
31.在本实施例中，上壳体11的顶部设置有吸尘罩8，吸尘罩8与布袋式收尘装置连接，布袋式收尘装置为现有结构，主要包括抽风机和收尘布袋，收尘布袋通过管道与吸尘罩8连接，当抽风机工作时，在筛分壳体1内则会形成吸力，从而饲料粉末则被吸入到吸尘罩8内，最后通过布袋式收尘装置收集，因此饲料颗粒在保证后，饲料粉末则较少，从而保证了饲料包装的品质。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。