一种用于非金属处理的筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛选设备技术领域，尤其涉及一种用于非金属处理的筛选装置。


背景技术：

2.筛选是利用筛子使物料小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，在工厂作业中，筛选装置是非常常见的。
3.经检索，中国专利申请号为cn202020488329.8的专利，公开了一种用于非金属废物精细处理装置，包括底板，所述底板的上方设有竖筒，所述竖筒的底端左右两侧均固接有支腿，所述支腿的底端与底板的上表面固定相连，所述竖筒的内部设有精磨机构，但是上述技术方案由于未设置相应的能够对不同粒度的物料进行快速筛选的机构，因此还存在无法将多种不同粒度的物料快速筛选出来的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于非金属处理的筛选装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于非金属处理的筛选装置，包括支撑架，所述支撑架内壁固定有第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框，第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框底部外壁分别开有扇形通孔和下料槽，扇形通孔内壁固定有过滤网，第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框底部外壁分别固定有导料管和出料管，支撑架、第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内壁设置有搅拌机构。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选框顶部外壁插接有进料斗，第三筛选框底部外壁插接有排料管。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌机构包括转轴、电机和毛刷，转轴转动连接于第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框的内壁上，电机通过联轴器连接于转轴的底部外壁上，毛刷固定于转轴的外壁上，转轴分别滑动连接于第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框的内壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑架底部外壁固定有底板，电机底部外壁固定于底板的顶部外壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料槽内壁滑动连接有l型密封板，l型密封板一侧外壁固定有握把。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述下料槽内壁开有密封槽，l型密封板滑动连接于密封槽的内壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述l型密封板一侧外壁固定有磁铁块，第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框外壁分别固定有金属板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内壁分别固定有导料环，毛刷滑动连接于导料环的底部外壁上。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1.搅拌机构能够推动进入第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内部的物料转动，从而提高物料的筛分效率，通过第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框的多次筛选后，粒度最小的颗粒和灰尘等物质会通过排料管排出装置外，工作人员随后打开第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框底部的出料管即可对筛选出的不同粒度的物料进行回收。
16.2.当通过排料管掉落的物料和灰尘逐渐没有时，工作人员可从上至下依次抽出l型密封板，从而让第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内部筛选出的物料通过出料管排出装置外，此时搅拌机构会协助第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内部的物料快速通过下料槽掉落到出料管内部，同时l型密封板在装置进行筛分工作时对下料槽进行密封，密封槽可提高l型密封板对下料槽的密封效果，同时l型密封板一侧的磁铁块会吸附在金属板的外壁上，从而提高l型密封板在插入下料槽时整体的稳定性。
17.3.导料环可对掉入第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内部的物料进行导向，让物料能够集中在第一筛选框、第二筛选框和第三筛选框内部的中心部位，从而让毛刷能够更全面的对物料进行搅动，加快过滤网对物料的筛分效率，同时导料环可能够对转动中的毛刷进行限位，提高毛刷在转动时的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于非金属处理的筛选装置的主视结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于非金属处理的筛选装置的筛选框结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于非金属处理的筛选装置的筛选框内部结构示意图。
21.图中：1-支撑架、2-进料斗、3-握把、4-第二筛选框、5-l型密封板、6-磁铁块、7-出料管、8-电机、9-底板、10-排料管、11-第三筛选框、12-导料管、13-第一筛选框、14-转轴、15-金属板、16-下料槽、17-毛刷、18-导料环、19-过滤网、20-密封槽。
具体实施方式
22.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
23.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
24.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。
26.实施例1
27.一种用于非金属处理的筛选装置，如图1-3所示，包括支撑架1，所述支撑架1内壁固定有第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11，第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11底部外壁分别开有扇形通孔和下料槽16，扇形通孔内壁固定有过滤网19，第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11底部外壁分别固定有导料管12和出料管7，支撑架1、第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内壁设置有搅拌机构；第一筛选框13顶部外壁插接有进料斗2，第三筛选框11底部外壁插接有排料管10。
28.如图1-3所示，所述搅拌机构包括转轴14、电机8和毛刷17，转轴14转动连接于第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11的内壁上，电机8通过联轴器连接于转轴14的底部外壁上，毛刷17固定于转轴14的外壁上，转轴14分别滑动连接于第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11的内壁上；工作人员启动电机8后，电机8带动转轴14转动，从而带动第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的毛刷17转动，对第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的物料进行搅拌，加快过滤网19对物料的过滤效果。
29.如图1所示，所述支撑架1底部外壁固定有底板9，电机8底部外壁通过螺丝固定于底板9的顶部外壁上；
30.如图1、图3所示，所述下料槽16内壁滑动连接有l型密封板5，l型密封板5一侧外壁通过螺丝固定有握把3；所述下料槽16内壁开有密封槽20，l型密封板5滑动连接于密封槽20的内壁上；所述l型密封板5一侧外壁固定有磁铁块6，第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11外壁分别固定有金属板15；当通过排料管10掉落的物料和灰尘逐渐没有时，工作人员可从上至下依次抽出l型密封板5，从而让第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部筛选出的物料通过出料管7排出装置外，此时搅拌机构会协助第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的物料快速通过下料槽16掉落到出料管7内部，同时l型密封板5在装置进行筛分工作时对下料槽16进行密封，密封槽20可提高l型密封板5对下料槽16的密封效果，同时l型密封板5一侧的磁铁块6会吸附在金属板15的外壁上，从而提高l型密封板5在插入下料槽16时整体的稳定性。
31.工作原理：工作人员首先将待筛选的物料通过进料斗2倒入第一筛选框13，随后启动搅拌机构，从而推动第一筛选框13内部的物料转动，粒度较小的物料会在被搅动时通过过滤网19进入导料管12，随后进入第一筛选框13底部的第二筛选框4继续进行筛选，同时进入第二筛选框4内部的物料在搅拌机构的搅动下通过第二筛选框4内部的过滤网19进行筛选，通过第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11的多次筛选后，粒度最小的颗粒和灰尘等物质会通过排料管10排出装置外，工作人员随后打开第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11底部的出料管7即可对筛选出的不同粒度的物料进行回收，回收结束后即可关闭搅拌机构。
32.工作人员启动电机8后，电机8带动转轴14转动，从而带动第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的毛刷17转动，对第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的物料进行搅拌，当通过排料管10掉落的物料和灰尘逐渐没有时，工作人员可从上至下依次抽出l型密封板5，从而让第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部筛选出的物料通过出料管7排出装置外，此时搅拌机构会协助第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选
框11内部的物料快速通过下料槽16掉落到出料管7内部，同时l型密封板5在装置进行筛分工作时对下料槽16进行密封，同时l型密封板5一侧的磁铁块6会吸附在金属板15的外壁上。
33.实施例2
34.一种用于非金属处理的筛选装置，如图3所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内壁分别固定有导料环18，毛刷17滑动连接于导料环18的底部外壁上；导料环18可对掉入第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的物料进行导向，让物料能够集中在第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的中心部位，从而让毛刷17能够更全面的对物料进行搅动，加快过滤网19对物料的筛分效率，同时导料环18可能够对转动中的毛刷17进行限位，提高毛刷17在转动时的稳定性。
35.工作原理：导料环18可对掉入第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的物料进行导向，让物料能够集中在第一筛选框13、第二筛选框4和第三筛选框11内部的中心部位，从而让毛刷17能够更全面的对物料进行搅动，加快过滤网19对物料的筛分效率，同时导料环18可能够对转动中的毛刷17进行限位。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。