一种防堵塞的大米筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米筛选技术领域，尤其涉及一种防堵塞的大米筛选装置。


背景技术：

2.大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。水稻因为营养发育原因，在收成时不能保证全部都是优质的大米，可能导致有些饱满而有些干瘦，所以在对大米加工时需要对其进行筛选，这样可以将碎米或其它杂质进行筛分，使得大米的成品得到保障，但是现有的筛选过程中，通过进料斗送料，不对送料的量进行控制，一次性筛选的大米过多可能导致筛网不能对大米进行充分筛选，杂质不能及时被筛选并排出来，卡在筛网的筛孔中，发生筛网堵塞的情况。


技术实现要素：

3.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种防堵塞的大米筛选装置，其解决了现有技术中存在的筛网容易堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种防堵塞的大米筛选装置，包括本体、送料组件、第一筛板和第二筛板；
6.所述第一筛板和第二筛板从上至下依次倾斜设置在本体内，第一筛板的筛孔大于第二筛板的筛孔，第一筛板和第二筛板上还设有振动组件；
7.所述送料组件包括送料箱、圆台、旋转环和若干旋转块，送料箱上方设有进料口，圆台中心设有与送料箱顶壁固接的圆柱，圆台和送料箱之间固设有挡环，所述挡环上设有送料口，旋转环套设在所述圆柱上且可沿所述圆台的轴线转动，旋转块沿圆台的径向设置在旋转环的下部。
8.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
9.通过送料组件实现对大米进行均匀送料至本体中进行筛选，避免了一次性送料过多导致筛板堵塞，同时，也设置了振动组件，对第一筛板、第二筛板进行振动，避免了第一筛板和第二筛板上的筛孔被堵住，进一步减少了堵塞的发生，同时，也使得筛选的效率得到提高。
10.优选地，所述振动组件包括振动器、两个活动槽和两个压缩弹簧，两个所述活动槽分别设置在第一筛板的两侧，压缩弹簧两端分别与活动槽侧壁、第一筛板固接，振动器设置在第一筛板的端部。
11.优选地，所述本体的一侧设有鼓风机，鼓风机设置在第一筛板较高的一侧，本体侧壁上还设有使鼓风机与本体内部连通的通风孔。
12.优选地，所述第一筛板的倾斜方向与第二筛板的倾斜方向相反。
13.优选地，所述本体上且位于第一筛板较低的一端设有第一废料出口，本体上且位于第二筛板较低的一端设有出料口。
14.优选地，所述本体内底部还倾斜设有收集板，本体上且位于收集板较低的一端设
有第二废料出口。
15.优选地，所述本体的底部还设有自锁式万向轮。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例的整体结构部分剖视示意图。
18.图2为图1中a处放大图。
19.图3为送料组件结构剖视示意图。
20.图4为图1中b处放大图。
21.上述附图中：1、本体；11、第一废料出口；12、出料口；13、通风孔；14、第二废料出口；2、送料箱；21、圆台；22、挡环；23、送料口；24、旋转环；25、旋转块；3、第一筛板；4、第二筛板；51、振动器；52、活动槽；53、压缩弹簧；6、鼓风机；7、收集板；8、自锁式万向轮。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
23.如图1至图4所示，本实用新型实施例提出了一种防堵塞的大米筛选装置，包括本体 1、送料组件、第一筛板3和第二筛板4；所述第一筛板3和第二筛板4从上至下依次倾斜设置在本体1内，第一筛板3和第二筛板4上还设有振动组件；所述送料组件包括送料箱2、圆台21、旋转环24和若干旋转块25，送料箱2上方设有进料口，圆台21中心设有与送料箱2顶壁固接的圆柱，圆台21和送料箱2之间固设有挡环22，所述挡环22上设有送料口23，旋转环24套设在所述圆柱上且可沿所述圆台21的轴线转动，旋转块25沿圆台 21的径向设置在旋转环24的下部。
24.本体1上且位于第一筛板3较低的一端设有第一废料出口11，本体1上且位于第二筛板4较低的一端设有出料口12，第一筛板3的筛孔大于第二筛板4的筛孔，大于饱满颗粒的大米的杂质经过第一筛板3时，不能从第一筛板3的筛孔通过，从而将大的杂质通过第一废料出口11排出，第二筛板4的筛孔大小小于饱满颗粒的大米的大小，当大米从第一筛板3落到第二筛板4上时，高品质的大米会被第二筛板4筛选出来，继而通过出料口12 被收集起来，其他的细小杂质通过第二筛板4的筛孔落到本体1底部；第一筛板3和第二筛板4上还设有振动组件，通过设置振动组件，使第一筛板3、第二筛板4发生振动，从而使第一筛板3、第二筛板4上的大米进行更好地筛选，提高筛选效率；送料组件用于均匀送料；设置电机来控制旋转环24转动；送料箱2上设有进料口，进料口不设置在送料口23的上方，避免大米直接从进料口落入并通过送料口23进入本体1中；大米从进料口落入圆台21上时，落入相邻的两个旋转块25之间，并被挡环22挡住不能向下落入本体1 中，随着旋转环24的转动，转动到设有送料口23的位置，大米通过送料口23进入本体1 中，从而实现均匀送料；为了使大米能够全部落入本体1中，圆台21上表面设置成沿径向向边缘倾斜，具有一定的倾斜度，使大米自动滑落入送料口23中。
25.通过送料组件实现对大米进行均匀送料至本体1中进行筛选，避免了一次性送料
过多，导致第一筛板3、第二筛板4不能对大米进行充分筛选，杂质不能及时被筛选并排出来，卡在第一筛板3、第二筛板4的筛孔中，使第一筛板3、第二筛板4堵塞，同时，也设置了振动组件，对第一筛板3、第二筛板4进行振动，避免了第一筛板3和第二筛板4上的筛孔被堵住，进一步减少了堵塞的发生，同时，也使得筛选的效率得到提高。
26.如图1、图4所示，所述振动组件包括振动器51、两个活动槽52和两个压缩弹簧53，两个所述活动槽52分别设置在第一筛板3的两侧，压缩弹簧53两端分别与活动槽52侧壁、第一筛板3固接，振动器51设置在第一筛板3的端部。振动器51振动时，压缩弹簧 53带动第一筛板3上下晃动，便于更好地对第一筛板3上的大米进行筛选。振动组件在第二筛板4上也做同样的设置。
27.如图1、图4所示，所述本体1的一侧设有鼓风机6，鼓风机6设置在第一筛板3较高的一侧，本体1侧壁上还设有使鼓风机6与本体1内部连通的通风孔13。鼓风机6将外界的风吸入、压缩再通过通风孔13吹到本体1中的第一筛板3上，能够将筛选出的大的杂质通过第一废料出口11吹出或被收集，避免第一筛板3上堆积过多的大的杂质堵住第一筛板3的筛孔，并且也能够将筛选过程中产生的灰尘通过第一废料出口11吹走或被收集。
28.如图1所示，所述第一筛板3的倾斜方向与第二筛板4的倾斜方向相反。当第一筛板 3上的大米从第一筛板3较低的一端落到第二筛板4的较高的一端时，会从第二筛板4的高的一端向低的一端滚动，从而进一步提高筛选的效率。
29.如图1所示，所述本体1内底部还倾斜设有收集板7，本体1上且位于收集板7较低的一端设有第二废料出口14。通过设置倾斜的收集板7，使从第二筛板4落下的碎米、小的杂质通过第二废料出口14排出或被收集起来。
30.如图1所示，所述本体1的底部还设有自锁式万向轮8。通过设置自锁式万向轮8，能够方便将本体1移动到任何地方进行工作。
31.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。