一种具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机的制作方法

1.本实用新型属于化工生产及其相关装置技术领域，特别是涉及一种具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机。


背景技术：

2.随着社会科技的不断发展，化工生产行业得到了发展，且人们所生产制作出来的化工品的种类也越来越多，其中，锌粉属于化工产品的范畴，且对锌粉的筛选时人们生产制作锌粉的重要步骤，目前，人们操控锌粉生产用多级振动筛分机对锌粉进行筛分，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的锌粉生产用多级振动筛分机的构造简单，导致现有的锌粉生产用多级振动筛分机只能够对锌粉进行单一的筛分，进而使得现有的锌粉生产用多级振动筛分机的功能性单一；
4.2、现有的锌粉生产用多级振动筛分机在对锌粉进行筛选的过程，会有锌粉颗粒堵塞筛网，进而给现有的锌粉生产用多级振动筛分机筛分锌粉的工作带来不便，进而降低现有的锌粉生产用多级振动筛分机对锌粉筛分的工作效率。
5.因此，现有的具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机，通过设置抑尘组件和筛分组件，解决了现有的锌粉生产用多级振动筛分机的功能性单一，以及对锌粉的筛选效率低的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机，包括上开口框，所述上开口框的上表面设置有抑尘组件，所述抑尘组件包含有存放腔和料泵，所述存放腔的外表面连接的环形板连接在上开口框的外周面上部连接的环形座的上表面上，所述料泵的下表面连接的安装座连接在存放腔的上表面上，所述存放腔的下表面连通有雾式喷头，所述料泵的一表面连接有进口管，所述料泵的另一表面连接的入口管与存放腔连通，所述上开口框的内部设置有筛分组件，所述筛分组件包含有外螺纹轴和电机，所述外螺纹轴的圆周面上从上到下依次螺纹连接有大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板，所述大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板的外周面均转动连接有环形边框，环形边框的左右两表面对称连接的滑块沿着上开口框的左右两内侧壁对称开设的u形滑槽滑动，所述外螺纹轴的圆周面下部与上开口框的下表面中部转动连接，所述电机的上表面连接有转轴，所述转轴上连接的联轴器与外螺纹轴连接。
9.进一步地，所述电机的下表面连接有机座，所述机座的上表面连接有上开口框的下表面上，所述上开口框的下表面呈环形阵列分布有支撑脚，具体地，机座的存在，用于支
撑电机，支撑脚的存在，用于支撑上开口框。
10.进一步地，所述上开口框的一侧表面上部连通有进料管，所述进料管上连接有第四阀门，具体地，进料管的存在，用于向上开口框的内部加入锌粉，第四阀门的存在，用于操控进料管是否通畅，进而操控锌粉是否能够从进料管进入上开口框的内部。
11.进一步地，所述上开口框的一侧表面连通有第三出料管，所述第三出料管的上端与大孔过滤板的位置对应，所述第三出料管上连接有第三阀门，具体地，第三出料管的存在，用于排放大孔过滤板筛选出来的锌粉，第三阀门的存在，用于操控第三出料管是否通畅，进而操控大孔过滤板筛选出来的锌粉是否能够从第三出料管排出。
12.进一步地，所述上开口框的一侧表面下部连通有第二出料管，所述第二出料管的上端与小孔过滤板的位置对应，所述第二出料管上连接有第二阀门，具体地，第二出料管的存在，用于排放小孔过滤板筛选出来的锌粉，第二阀门的存在，用于操控第二出料管是否通畅，进而操控小孔过滤板筛选出来的锌粉是否能够从第二出料管排出。
13.进一步地，所述上开口框的另一侧表面连通有第一出料管，所述第一出料管的上端与中孔过滤板的位置对应，所述第一出料管上连接有第一阀门，具体地，第以出料管的存在，用于排放中孔过滤板筛选出来的锌粉，第一阀门的存在，用于操控第一出料管是否通畅，进而操控中孔过滤板筛选出来的锌粉是否能够从第一出料管排出。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置抑尘组件，上开口框的上表面设置有抑尘组件，抑尘组件包含有存放腔和料泵，存放腔的外表面连接的环形板连接在上开口框的外周面上部连接的环形座的上表面上，料泵的下表面连接的安装座连接在存放腔的上表面上，存放腔的下表面连通有雾式喷头，料泵的一表面连接有进口管，料泵的另一表面连接的入口管与存放腔连通，如此设计，使得使用者将进口管与外界抑尘剂箱连通，使用者启动料泵，使得抑尘剂依次经过进口管、料泵和入口管进入存放腔，接着，存放腔内部的抑尘剂通过雾式喷头喷洒在上开口框的内部，进而防止了该装置在筛选锌粉的过程中，上开口框内部粉尘四处飘扬，进而增加了该装置的功能性；
16.2、本实用新型通过设置筛分组件，上开口框的内部设置有筛分组件，筛分组件包含有外螺纹轴和电机，外螺纹轴的圆周面上从上到下依次螺纹连接有大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板，大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板的外周面均转动连接有环形边框，环形边框的左右两表面对称连接的滑块沿着上开口框的左右两内侧壁对称开设的u形滑槽滑动，外螺纹轴的圆周面下部与上开口框的下表面中部转动连接，电机的上表面连接有转轴，转轴上连接的联轴器与外螺纹轴连接，如此设计，使得使用者启动电机，带动转轴转动，带动外螺纹轴转动，进而带动大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板转动，进而使得大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板上的锌粉跳动，有利于防止锌粉颗粒堵塞大孔过滤板、中孔过滤板和小孔过滤板，进而有利于加快该装置对锌粉的筛选工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型中筛分组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型中上开口框、电机和支撑脚的连接示意图；
21.图4为本实用新型中上开口框和环形边框的连接示意图；
22.图5为本实用新型中抑尘组件和上开口框的连接示意图；
23.图6为本实用新型中上开口框的外部结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、抑尘组件；11、进口管；12、安装座；13、雾式喷头；14、存放腔；15、环形板；16、入口管；17、料泵；2、第一出料管；21、第一阀门；3、上开口框；31、u形滑槽；32、环形座；4、支撑脚；5、筛分组件；51、机座；52、转轴；53、环形边框；531、滑块；54、外螺纹轴；55、大孔过滤板；56、中孔过滤板；57、小孔过滤板；58、联轴器；59、电机；6、第二出料管；61、第二阀门；7、第三出料管；71、第三阀门；8、进料管；81、第四阀门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种具有环保抑尘结构的锌粉生产用多级振动筛分机，包括上开口框3，上开口框3的上表面设置有抑尘组件1，抑尘组件1包含有存放腔14和料泵17，存放腔14的外表面连接的环形板15连接在上开口框3的外周面上部连接的环形座32的上表面上，料泵17的下表面连接的安装座12连接在存放腔14的上表面上，存放腔14的下表面连通有雾式喷头13，料泵17的一表面连接有进口管11，料泵17的另一表面连接的入口管16与存放腔14连通，具体地，使用者将进口管11的一端与抑尘剂箱连通，接着，使用者连通料泵17的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动料泵17，使得抑尘剂依次经过进口管11、料泵17盒入口管16进入存放腔14的内部，接着，存放腔14内部的抑尘剂通过雾式喷头13喷洒在上开口框3的内部；
28.上开口框3的内部设置有筛分组件5，筛分组件5包含有外螺纹轴54和电机59，外螺纹轴54的圆周面上从上到下依次螺纹连接有大孔过滤板55、中孔过滤板56和小孔过滤板57，大孔过滤板55、中孔过滤板56和小孔过滤板57的外周面均转动连接有环形边框53，环形边框53的左右两表面对称连接的滑块531沿着上开口框3的左右两内侧壁对称开设的u形滑槽31滑动，外螺纹轴54的圆周面下部与上开口框3的下表面中部转动连接，电机59的上表面连接有转轴52，转轴52上连接的联轴器58与外螺纹轴54连接，具体地，使用者启动料泵17，使用者将锌粉从进料管8导入上开口框3的内部后，使用者连通电机59的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机59，带动转轴52转动，带动联轴器58转动，带动外螺纹轴54转动，进而带动大孔过滤板55、中孔过滤板56和小孔过滤板57转动，进而使得位于大孔过滤板55、中孔过滤板56和小孔过滤板57上的锌粉跳动，进而使得穿过大孔过滤板55的锌粉掉落入中孔过滤板56上，使得穿过中孔过滤板56的锌粉掉落在小孔过滤板57。
29.其中如图3所示，电机59的下表面连接有机座51，机座51的上表面连接有上开口框3的下表面上，上开口框3的下表面呈环形阵列分布有支撑脚4，具体地，使用者使用外界螺
丝将机座51锁定连接在上开口框3的下表面上，进而使得电机59稳定的连接在上开口框3的下表面上。
30.其中如图6所示，上开口框3的一侧表面上部连通有进料管8，进料管8上连接有第四阀门81，具体地，使用者打开第四阀门81，接着，使用者通过进料管8箱上开口框3的内部加入锌粉；反之，使用者关闭第四阀门81后，使得锌粉无法从进料管8进入上开口框3的内部；
31.上开口框3的一侧表面连通有第三出料管7，第三出料管7的上端与大孔过滤板55的位置对应，第三出料管7上连接有第三阀门71，具体地，使用者打开第三阀门71，使得大孔过滤板55上的锌粉从第三出料管7排出；反之，当使用者关闭第三阀门71后，使得大孔过滤板55上的锌粉无法从第三出料管7排出；
32.上开口框3的一侧表面下部连通有第二出料管6，第二出料管6的上端与小孔过滤板57的位置对应，第二出料管6上连接有第二阀门61，具体地，使用者打开第二阀门61，使得小孔过滤板57上的锌粉从第二出料管6排出；反之，当使用者关闭第二阀门61后，使得小孔过滤板57上的锌粉无法从第二出料管6排出；
33.上开口框3的另一侧表面连通有第一出料管2，第一出料管2的上端与中孔过滤板56的位置对应，第一出料管2上连接有第一阀门21，具体地，使用者打开第一阀门21，使得中孔过滤板56上的锌粉从第一出料管2排出；反之，当使用者关闭第一阀门21后，使得中孔过滤板56上的锌粉无法从第一出料管2排出。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。