一种玻璃管生产用碎片收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃管领域，具体为一种玻璃管生产用碎片收集装置。


背景技术：

2.玻璃管是非金属管的一类，其良好性能已得到世界各界的认可，其机械性能，热稳定性能，抗水、抗碱、抗酸等性质大大提高，可广泛用于化工、航天、军事、家庭、医院等各个领域，具有良好的推广价值和社会效益，玻璃管在生产过程中，大量玻璃管在传输过程中会产生碰撞，从而导致产生玻璃管碎裂而产生碎片，大的碎片可通过人工进行分拣，而一些体积小的塑料碎片人眼不易察觉，当与人体接触时容易划伤人体造成危害，并且其碎片与玻璃管一起进入包装工序大大影响了产品的良品率与安全性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型要解决的技术问题是：玻璃管在生产中会产生玻璃碎片，一些体积较小的玻璃碎片人工不易察觉分拣，从而为安全性埋下隐患，混合在成品玻璃管中的细小碎片与人体接触时会割伤人体造成危险，并且降低了产品的合格率。
5.(二)技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种玻璃管生产用碎片收集装置，包括筛选盘，所述筛选盘上设有筛选孔，所述筛选孔中设有碎片过滤筒，所述碎片过滤筒与所述筛选孔固定连接，所述筛选盘包含入料端与出料端，所述入料端设有限位板，所述限位板两侧设有限位支腿，所述限位支腿一面与所述筛选盘入料端固定连接，所述筛选盘呈斜向放置，所述入料端水平位置高于所述出料端，所述筛选盘下方设有碎片收集盒，所述限位板下方设有传送带，所述传送带两侧设有玻璃管收集盒。
8.进一步，所述筛选盘为塑料材质，所述筛选盘两侧设有梯形挡板，其中一侧梯形挡板外壁处设有震动电机。
9.进一步，所述筛选盘入料端处开有凹槽，所述凹槽长度与所述传送带横向宽度相同，所述传送带一端贯穿所述限位板并延伸至所述凹槽中。
10.进一步，所述限位板与所述传送带之间设有限位通道，所述限位通道高度大于玻璃管直径小于玻璃管管长。
11.进一步，所述玻璃管收集盒靠近所述传送带一面为斜面，所述玻璃管收集盒靠近所述限位板一面设立，所述玻璃管收集盒下方设有放置台。
12.进一步，所述传送带远离所述限位板一端设有传动辊，所述传动辊一侧设有电机，所述电机转轴与所述传动轴相连，所述传送带通过电机传动。
13.进一步，所述碎片过滤筒为金属空心圆柱状，其直径大小与所述筛选孔直径大小相同，所述碎片过滤筒与所述筛选孔过盈配合，所述碎片过滤筒靠近所述筛选盘一面为圆
角。
14.进一步，所述出料端处设有导料板，所述碎片收集盒中设有玻璃搅碎装置。
15.(三)有益效果
16.本实用新型的有益效果是：
17.通过限位板对成品玻璃管进行限位，使得玻璃管能以横向进入筛选工序，而站立的玻璃管不易进行滚动，通过限位板使其隔绝在限位通道入口处，由工作人员进行调整或者随着玻璃管隔绝量增多而被挤入玻璃管收集盒中进行暂存，之后进行再次限位筛选，而横向的玻璃管和体积小的碎片可通过限位板进行成品筛选与碎片分拣，通过震动电机的配合使玻璃碎片通过碎片过滤筒进行筛出，结构简单并且安全性大大提升。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新正视图；
20.图3是a-a剖面视图；
21.图4是本实用新型的侧视图；
22.图5是筛选盘结构示意图；
23.图6是碎片过滤筒结构示意图；
24.图中标记：1-筛选盘、2-筛选孔、3-碎片过滤筒、4-限位板、5-碎片收集盒、6-传送带、7-玻璃管收集盒、8-电机、11-入料端、12-出料端、13-梯形挡板、14-震动电机、15-凹槽、41-限位支腿、42-限位通道、61-传动辊、71-放置台。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6所示的一种玻璃管生产用碎片收集装置，包括筛选盘1，筛选盘1上设有筛选孔2，筛选孔2中设有碎片过滤筒3，碎片过滤筒3与筛选孔2固定连接，筛选盘1包含入料端11与出料端12，入料端11处设有限位板4，限位板4两侧设有限位支腿41，限位板4用以限制通过的玻璃管高度，使玻璃管能卧倒以横向通过，限位支腿41一面与入料端11固定连接，筛选盘1通过入料端11与限位支腿41连接的方式固定，筛选盘1呈斜向放置，方便玻璃管的滚动筛选，入料端11水平位置高于出料端12，使其能形成筛选坡度更利于筛选，筛选盘1下方设有碎片收集盒5，碎片收集盒5用以收集玻璃碎片，限位板4下方设有传送带6，传送带6两侧设有玻璃管收集盒7。
28.筛选盘1为塑料材质，其塑料材质不如金属硬度高，在玻璃管进行筛选与振动电机14配合时，玻璃管与筛选盘1振动接触，塑料材质提高其稳定与安全性，筛选盘1两侧设有梯形挡板13，梯形挡板13保护玻璃管不会滚出，其中一侧梯形挡板13外壁处设有震动电机14。
29.入料端11处开有凹槽15，凹槽15长度与传送带6横向宽度相同，传送带6一端贯穿限位板4并延伸至凹槽15中，筛选盘1通过凹槽15与传送带6一端近距离接触，当玻璃管顺着传送带6传送至凹槽15处时，玻璃管顺着传送带6落入筛选盘1之中进行碎片筛选收集。
30.限位板4与传送带6之间设有限位通道42，限位通道41高度大于玻璃管直径小于玻璃管管长，使得当大量的玻璃管倒入传送带6上时，只有横向卧倒的玻璃管可以通过显微通道42，方便滚动进入筛选盘1，而竖向站立的玻璃管不易进行滚动，则被限位板4隔绝在传送带6之上，随着玻璃管的累积顺着显微通道42两侧被挤入两侧的玻璃管收集盒7中。
31.玻璃管收集盒7靠近传送带6一面为斜面，便于玻璃管的暂存收集，玻璃管收集盒7靠近限位板4一面设立，玻璃收集盒7紧靠限位板4，使得被限位板4隔绝的玻璃管能顺畅进入玻璃管收集盒7之中，不会存在缝隙而导致玻璃管的掉落，玻璃管收集盒7下方设有放置台71用以支撑玻璃管收集盒7。
32.传送带6远离限位板4一端设有传动辊61，传动辊61一侧设有电机8，电机8转轴与传动辊61相连，传送带6通过电机8进行传动。
33.碎片过滤筒3为金属空心圆柱状，其直径大小与筛选孔2直径大小相同，碎片过滤筒3与筛选孔2过盈配合，碎片过滤筒3靠近筛选盘1一面为圆角，圆角面使得玻璃管在滚动中不会划伤其管壁，而碎片过滤筒3为金属材质硬度较高，便于碎片的收集不会划伤筒璧而导致碎片卡柱与使用寿命短的问题。
34.出料端12处设有导料板，碎片收集盒7中设有玻璃搅碎装置，导料板用以引导成品玻璃管导出，玻璃搅碎装置用以将碎片收集盒7中收集的玻璃碎片打碎进行回收。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。