一种可筛分的污泥干化碳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及污泥加工技术领域，具体为一种可筛分的污泥干化碳化设备。


背景技术：

2.污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，在对工业污泥、市政污泥、通沟污泥、餐厨垃圾等处理时需要经过脱水后要经过干化、炭化实现进一步减量化、无害化、资源化处理，对一种可筛分的污泥干化碳化设备的应用愈加广泛，因此，对一种可筛分的污泥干化碳化设备的需求日益增长，市面上大部分存在的污泥可筛分的污泥干化碳化设备在对污泥进行筛分的过程中不具有将污泥抛洒在筛网上进行筛选的设置，这样会导致污泥筛选不彻底的问题，而且有些装置不能利用装置运行过程中产生的震动带动筛网进行震动，因此，针对上述问题提出一种可筛分的污泥干化碳化设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可筛分的污泥干化碳化设备，使得污泥可以抛洒在筛网上进行筛选的同时可以通过装置运行过程中产生的震动带动筛网进行震动。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种可筛分的污泥干化碳化设备，包括粉碎机、物料传送装置、固定底板和筛网，所述固定底板左右两端分别固定连接有粉碎机和物料传送装置，所述固定底板左端内侧通过滑槽滑动连接有移动块，所述移动块上端滑动连接有刮板，所述移动块内侧和电动伸缩杆固定连接在一起，所述固定底板中间上端设有中转箱，所述中转箱底端固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱内侧转动连接有转动轴，所述转动轴上固定连接有固定杆，所述中转箱下端设有筛网。
6.优选的，所述筛网左端通过连接杆和粉碎机左端面转动连接在一起，所述筛网右端和固定底板转动连接在一起，所述物料传送装置左端的位置设置在筛网内侧的位置，所述筛网和固定底板上端面之间呈35
°
的设置。
7.优选的，所述移动块为空心的设置，所述移动块内侧固定连接的电动伸缩杆底端的位置固定在固定底板内侧的位置，所述移动块上端滑动连接的刮板和固定底板固定连接在一起。
8.优选的，所述中转箱后端的位置通过固定板和固定底板上端面固定连接在一起，所述转动轴右端和驱动电机主轴固定连接在一起，所述驱动电机通过电机支架和中转箱固定连接在一起。
9.优选的，所述搅拌箱底端开设有下料孔，所述搅拌箱和中转箱之间为连通的设置，所述下料孔的宽度为4cm。
10.优选的，所述固定底板中间位置开设有储料槽，所述物料传送装置左端设置的输送管道底端的位置设置在储料槽底端的位置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的筛网、连接杆、中转箱和转动轴，使得装置可以在对污泥筛选的过程中将污泥抛洒在筛网上的同时可以利用粉碎机的震动带动筛网震动，以解决原有装置在对污泥筛选的过程中污泥堆积在筛网上端不便于筛选的问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的电动伸缩杆、刮板和移动块，使得装置可以在实际的使用过程中将筛选后的污泥堆积在一起，以解决原有装置不具有对筛选后污泥进行堆积造成不便于将污泥传送带下一工序进行加工的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b处结构示意图；
17.图4为本实用新型中转箱结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中c处结构示意图。
19.图中：1-粉碎机、2-物料传送装置、3-固定底板、4-筛网、5-中转箱、6-驱动电机、7-电机支架、8-滑槽、9-电动伸缩杆、10-刮板、11-移动块、12-搅拌箱、13-转动轴、14-下料孔、15-固定杆、16-连接杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种可筛分的污泥干化碳化设备，包括粉碎机1、物料传送装置2、固定底板3和筛网4，所述固定底板3左右两端分别固定连接有粉碎机1和物料传送装置2，固定底板3左端内侧通过滑槽8滑动连接有移动块11，移动块11上端滑动连接有刮板10，移动块11内侧和电动伸缩杆9固定连接在一起，固定底板3中间上端设有中转箱5，中转箱5底端固定连接有搅拌箱12，搅拌箱12内侧转动连接有转动轴13，转动轴13上固定连接有固定杆15，中转箱5下端设有筛网4。
24.筛网4左端通过连接杆16和粉碎机1左端面转动连接在一起，筛网4右端和固定底板3转动连接在一起，物料传送装置2左端的位置设置在筛网4内侧的位置，筛网4和固定底板3上端面之间呈35
°
的设置，可以在实际的使用过程中利用粉碎机1的震动对污泥进行筛选；移动块11为空心的设置，移动块11内侧固定连接的电动伸缩杆9底端的位置固定在固定底板3内侧的位置，移动块11上端滑动连接的刮板10和固定底板3固定连接在一起，便于推动筛选后的污泥进行移动；中转箱5后端的位置通过固定板和固定底板3上端面固定连接在
一起，转动轴13右端和驱动电机6主轴固定连接在一起，驱动电机6通过电机支架7和中转箱5固定连接在一起，有效提高了装置安装的稳定性；搅拌箱12底端开设有下料孔14，搅拌箱12和中转箱5之间为连通的设置，下料孔14的宽度为4cm，便于将物料抛洒在筛网4上端进行筛选；固定底板3中间位置开设有储料槽，物料传送装置2左端设置的输送管道底端的位置设置在储料槽底端的位置，便于对筛选后的污泥进行转运。
25.工作流程：在需要对一种可筛分的污泥干化碳化设备进行使用的过程中，首先工作人员需要将初步干燥的污泥进行粉碎加工，粉碎后的污泥从粉碎机1出料口进入到中转箱5中，进入中转箱5内部的污泥通过转动轴13和固定杆15进一步的进行搅拌并通过搅拌箱13掉落在筛网4上端的位置，这样的设置在实际的使用过程中可以使污泥抛洒在筛网4上进行筛选，具有良好的实用性，筛网4在对污泥进行筛选的过程中受粉碎机1震动的影响会一同进行震动，这样的设置在实际的使用过程中可以提高筛选的效果，同时通过设置的筛网4可以将较大的物料筛选在筛网上端的位置，筛选后的污泥进入固定底板3中间开设的储料槽内部通过物料传送装置2传送到下一工序进行加工，而且储料槽中的物料在移动块11的推动下(电动伸缩杆9在装置运行的过程中推动移动块11往复移动)会向物料传送装置2进料管一侧进行移动，而且在移动块11移动的过程中通过设置的刮板10可以实时的对移动块11上端面的位置进行清理，这样的设置在实际的使用过程中可以有效地防止污泥进入到滑槽8内部的情况发生，值得进行广泛的推广和使用。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。