一种筛选矿石用多级筛分式摇床的制作方法

1.本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体为一种筛选矿石用多级筛分式摇床。


背景技术：

2.选矿摇床通常是由床面、机架和传动机构三大部分组成，除此之外还有冲水槽，给矿槽，机座等，选矿摇床可以使矿粒按其密度和粒度不同而沿不同方向运动，并从给矿槽开始沿对角线呈扇形展开，依次沿床面的边沿排出，排矿线很长，能精确地产出多种质量不同的产物，如精矿、次精矿、中精矿和尾矿等，目前，为了改善选矿效果，市面上出现了多级筛分式摇床。
3.现今市场上的此类摇床种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类摇床在进行筛分工作时，由于床体一般没有设置合理的支撑导向机构，在床体不断的往复移动中，床体的移动不够平稳流畅，因此影响了选矿效果，因此亟需改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种筛选矿石用多级筛分式摇床，以解决上述背景技术中提出摇床床体的移动不够平稳流畅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筛选矿石用多级筛分式摇床，包括机架、第一床体、尾矿接料斗、支撑导向机构和精矿接料斗，所述第一床体设置在机架的内部，且所述第一床体上方的机架内部设置有第二床体，并且所述第二床体上方的机架内部设置有第三床体，所述第一床体、第二床体、第三床体顶端的一侧皆设置有水槽，且所述水槽的上方皆固定有等间距的加料斗，所述第一床体、第二床体、第三床体的一端固定有定位架，且所述定位架一侧的机架内部安装有床头，并且所述床头的驱动端与定位架固定连接，所述精矿接料斗皆安装在第一床体、第二床体、第三床体远离定位架的一端，所述尾矿接料斗皆安装在第一床体、第二床体、第三床体的一侧，所述支撑导向机构皆设置在机架两侧的外壁上，所述支撑导向机构的内部依次设置有立柱、支撑板、轮槽、滚轮，所述机架两侧的外壁上皆焊接有立柱，且所述立柱的内壁上皆焊接有等间距的支撑板，并且所述支撑板的一端分别延伸至第一床体、第二床体、第三床体的下方，所述支撑板的顶端皆设置有轮槽，且所述轮槽的内部安装有滚轮。
6.优选的，所述第一床体、第二床体、第三床体底端的两侧皆设置有条形槽，且所述条形槽与滚轮相互配合，便于对滚轮进行导向和限位。
7.优选的，所述第一床体下方的机架内侧设置有蓄水池，便于对筛分时排出的水进行收集。
8.优选的，所述尾矿接料斗和精矿接料斗的内部皆设置有等间距的过滤斗，便于对筛分出的矿石进行收集。
9.优选的，所述尾矿接料斗和精矿接料斗顶端的两侧皆固定有定位座，且所述定位
座的内部转动安装有卡块，并且所述卡块与过滤斗紧密卡接，便于对过滤斗进行固定，防止其偏移。
10.优选的，所述蓄水池一侧外壁上安装有排水管，且所述排水管内部的一侧安装有手动阀，便于将蓄水池内部的水排出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该筛选矿石用多级筛分式摇床不仅提高了床体移动的平稳性和流畅性，改善了选矿效果，提高了矿石取出的便捷性，而且实现了蓄水功能，更加节能环保；
12.(1)通过设置有立柱、支撑板、轮槽、滚轮，在床体运动的过程中，立柱和支撑板对第一床体、第二床体、第三床体起到了支撑的作用，使得床体的移动更加平稳，轮槽内部的滚轮在第一床体、第二床体、第三床体底端的条形槽内滚动，对床体的移动起到了导向的作用，从而提高了床体移动的平稳性和流畅性，进而改善了选矿效果；
13.(2)通过设置有过滤斗、定位座、卡块，筛分完毕后，上提卡块使其绕定位座向上翻转，将过滤斗从尾矿接料斗和精矿接料斗的内部取出即可快速对矿石进行收集，从而提高了矿石取出的便捷性；
14.(3)通过设置有蓄水池、排水管、手动阀，筛分滤出的水流进蓄水池内，蓄水池对污水进行收集，防止了加工环境的湿漉，当蓄水池快蓄满时，打开手动阀使得水通过排水管排出，以便对水进行二次利用，从而实现了蓄水功能，更加节能环保。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视外观结构示意图；
16.图2为本实用新型的第一床体俯视局部放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的精矿接料斗俯视放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的支撑导向机构侧视放大结构示意图。
19.图中：1、机架；2、第一床体；3、第二床体；4、第三床体；5、尾矿接料斗；6、定位架；7、床头；8、支撑导向机构；801、立柱；802、支撑板；803、轮槽；804、滚轮；9、精矿接料斗；10、蓄水池；11、排水管；12、手动阀；13、水槽；14、加料斗；15、过滤斗；16、定位座；17、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种筛选矿石用多级筛分式摇床，包括机架1、第一床体2、尾矿接料斗5、支撑导向机构8和精矿接料斗9，第一床体2设置在机架1的内部，且第一床体2上方的机架1内部设置有第二床体3，并且第二床体3上方的机架1内部设置有第三床体4；
22.第一床体2、第二床体3、第三床体4顶端的一侧皆设置有水槽13，且水槽13的上方皆固定有等间距的加料斗14；
23.第一床体2、第二床体3、第三床体4的一端固定有定位架6，且定位架6一侧的机架1内部安装有床头7，并且床头7的驱动端与定位架6固定连接；
24.第一床体2下方的机架1内侧设置有蓄水池10，便于对筛分时排出的水进行收集；
25.蓄水池10一侧外壁上安装有排水管11，且排水管11内部的一侧安装有手动阀12，便于将蓄水池10内部的水排出；
26.精矿接料斗9皆安装在第一床体2、第二床体3、第三床体4远离定位架6的一端；
27.尾矿接料斗5皆安装在第一床体2、第二床体3、第三床体4的一侧；
28.尾矿接料斗5和精矿接料斗9的内部皆设置有等间距的过滤斗15，便于对筛分出的矿石进行收集；
29.尾矿接料斗5和精矿接料斗9顶端的两侧皆固定有定位座16，且定位座16的内部转动安装有卡块17，并且卡块17与过滤斗15紧密卡接，便于对过滤斗15进行固定，防止其偏移；
30.支撑导向机构8皆设置在机架1两侧的外壁上；
31.支撑导向机构8的内部依次设置有立柱801、支撑板802、轮槽803、滚轮804，机架1两侧的外壁上皆焊接有立柱801，且立柱801的内壁上皆焊接有等间距的支撑板802，并且支撑板802的一端分别延伸至第一床体2、第二床体3、第三床体4的下方；
32.支撑板802的顶端皆设置有轮槽803，且轮槽803的内部安装有滚轮804；
33.第一床体2、第二床体3、第三床体4底端的两侧皆设置有条形槽，且条形槽与滚轮804相互配合，便于对滚轮804进行导向和限位。
34.本技术实施例在使用时：首先，将矿粒倒进加料斗14中，并通过水管往水槽13内注入水源，进行横向冲洗，同时，床头7通过定位架6驱动第一床体2、第二床体3、第三床体4往复运动，此时，矿粒在重力、横向流水冲力，床体的往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分层，并沿床体做纵向运动和沿倾斜床体做横向运动，分别掉落在尾矿接料斗5和精矿接料斗9的内部，由于尾矿接料斗5和精矿接料斗9的内部分别设置有过滤斗15，且过滤斗15的密度由上至下递减设置，使得经过三重筛分出的矿石留存在过滤斗15的内部，滤出的水流进蓄水池10内，在床体运动的过程中，立柱801和支撑板802对第一床体2、第二床体3、第三床体4起到了支撑的作用，使得床体的移动更加平稳，轮槽803内部的滚轮804在第一床体2、第二床体3、第三床体4底端的条形槽内滚动，对床体的移动起到了导向的作用，从而提高了床体移动的平稳性和流畅性，进而改善了选矿效果，然后，蓄水池10对污水进行收集，防止了加工环境的湿漉，当蓄水池10快蓄满时，打开手动阀12使得水通过排水管11排出，以便对水进行二次利用，从而实现了蓄水功能，更加节能环保，最后，筛分完毕后，上提卡块17使其绕定位座16向上翻转，将过滤斗15从尾矿接料斗5和精矿接料斗9的内部取出即可快速对矿石进行收集，从而提高了矿石取出的便捷性，完成筛选矿石用多级筛分式摇床的工作。