一种易于清理的矿石筛选用浮选机的制作方法

1.本实用新型涉及浮选机技术领域，具体为一种易于清理的矿石筛选用浮选机。


背景技术：

2.浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法，选矿生产过程中广泛应用的生产工艺之一。浮选通常是在浮选机中完成的，在浮选机中经加入药剂处理后的矿浆，通过搅拌充气，使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品；其余部分则保留在矿浆中，以达到分离矿物的目的。
3.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的矿石筛选用浮选机一般排出浆料不方便，且不方便清理，从而影响生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿石筛选用浮选机以解决上述背景技术中提出的矿石筛选用浮选机一般排出浆料不方便，且不方便清理，从而影响生产效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易于清理的矿石筛选用浮选机，包括浮选箱、导轨和支架，所述浮选箱底部的中心位置固定有排料口，所述排料口的底部盖有底盖，所述浮选箱底部的右侧固定有支撑件，所述支撑件上通过轴活动设置有连杆，所述连杆的一端连接到底盖的底部，所述连杆上连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接到浮选箱的底部。
6.优选的，所述浮选箱的底部焊接有支撑柱，所述浮选箱左侧靠近顶部的位置设置有出料口，出料口起到了出料的作用。
7.优选的，所述浮选箱内部靠近出料口的位置通过轴设置有刮片，所述浮选箱背部的一侧固定有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的输出端与刮片上的轴相互连接，刮片可以刮除矿料的作用。
8.优选的，所述浮选箱内部的中心位置活动设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴的位置固定有搅拌片，所述第一旋转轴的顶部固定有第二带轮，所述浮选箱顶部的右侧固定有固定架，所述固定架上固定有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端连接有第一带轮，所述第一带轮上通过皮带与第二带轮相互连接，所述浮选箱内部的右侧设置有气管，所述气管的一端穿过浮选箱并延伸出去，第一旋转驱动件使第一带轮带动第二转动进行转动。
9.优选的，所述浮选箱顶部的左侧焊接有支架，所述支架左侧的底部连接有导轨，所述支架顶部的右侧焊接有动力箱，所述支架顶部固定有第三旋转驱动件，所述第三旋转驱动件的输出端通过轴连接有齿盘，所述齿盘设置到动力箱的内部，第三旋转驱动件使齿盘进行转动。
10.优选的，所述导轨左侧通过导轮活动设置有滑板，所述滑板的左侧通过轴活动设
置有料箱，所述料箱上通过轴活动设置有连接件，所述料箱顶部的两侧设置有卡块，所述滑板顶部的两侧设置有弹性限位块，所述弹性限位块卡在料箱上的卡块上，弹性限位块和卡块相互配合可以对料箱进行固定。
11.优选的，所述支架顶部的左侧通过轴活动设置有卷扬机，所述卷扬机上通过轴连接有锥形齿，所述齿盘和锥形齿相互啮合，所述卷扬机上通过钢丝绳与连接件相互连接，齿盘和锥形齿起到了传动的作用。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿石筛选用浮选机结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有底盖、排料口、连杆、支撑件和复位弹簧实现了浆料便于排出，且方便清理，因此，使用时，当要对浆料排出时，通过掰动连杆，连杆就会绕着支撑件上的轴转动，从而连杆就会使底盖与排料口分离，从而浆料就会从排料口落下，从而物料就会排出，且当需要清理内部时，只需要通过水冲刷浮选箱的内部，清理后的废水从排料口落下，从而方便对装置内部进行清理。
14.(2)通过设置有卷扬机、导轨、料箱和连接件可以方便运输矿粒的作用，因此，使用时，通过启动第三旋转驱动件，第三旋转驱动件使齿盘进行转动，齿盘就会使锥形齿转动，锥形齿使卷扬机进行转动，从而卷扬机通过钢丝绳使料箱和滑板沿着导轨移动，从而方便运输矿粒。
15.(3)通过设置有浮选箱、刮片和第二旋转驱动件实现了装置方便排出矿粒的作用，现有的装置不方便排出矿粒，因此，使用时，通过启动第二旋转驱动件，第二旋转驱动件使刮片上的轴转动，从而刮片就会进行转动，刮片转动的同时，就会把漂浮在浆料表面气泡中的矿粒运送到料箱中，从而方便排出矿粒。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型的左侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中b处放大结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；2、浮选箱；3、气管；4、固定架；5、第一旋转驱动件；6、第一带轮；7、第二带轮；8、第一旋转轴；9、搅拌片；10、出料口；11、刮片；12、动力箱；13、卷扬机；14、导轨；15、料箱；16、连接件；17、滑板；18、弹性限位块；19、支架；20、底盖；21、排料口；22、连杆；23、支撑件；24、复位弹簧；25、第二旋转驱动件；26、锥形齿；27、齿盘；28、第三旋转驱动件。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种易于清理的矿石筛选用浮选机，包括浮选箱2、导轨14和支架19，浮选箱2底部的中心位置固定有排料口21，排料口21方便排出浆料的作用，排料口21的底部盖有底盖20，浮选箱2底部的右侧固定有支撑件23，支
撑件23上通过轴活动设置有连杆22，连杆22的一端连接到底盖20的底部，连杆22上连接有复位弹簧24，复位弹簧24的另一端连接到浮选箱2的底部，复位弹簧24使连杆22进行转动，从而使底盖20盖在排料口21上，从而进行密封；
23.通过掰动连杆22，连杆22就会绕着支撑件23上的轴转动，从而连杆22就会使底盖20与排料口21分离，从而浆料就会从排料口21落下，从而物料就会排出，且当需要清理内部时，只需要通过水冲刷浮选箱2的内部，清理后的废水从排料口21落下，从而方便对装置内部进行清理；
24.浮选箱2内部的中心位置活动设置有第一旋转轴8，第一旋转轴8的位置固定有搅拌片9，第一旋转轴8的顶部固定有第二带轮7，浮选箱2顶部的右侧固定有固定架4，固定架4上固定有第一旋转驱动件5，第一旋转驱动件5的输出端连接有第一带轮6，第一带轮6上通过皮带与第二带轮7相互连接，通过启动第一旋转驱动件5，第一旋转驱动件5使第一带轮6进行转动进而使第二带轮7转动，从而使第一旋转轴8和搅拌片9转动，从而使浆料产生气泡使矿粒上浮，浮选箱2内部的右侧设置有气管3，气管3的一端穿过浮选箱2并延伸出去；
25.浮选箱2顶部的左侧焊接有支架19，支架19左侧的底部连接有导轨14，支架19顶部的右侧焊接有动力箱12，支架19顶部固定有第三旋转驱动件28，第三旋转驱动件28的输出端通过轴连接有齿盘27，齿盘27设置到动力箱12的内部，第三旋转驱动件28可以使齿盘27进行转动；
26.导轨14左侧通过导轮活动设置有滑板17，滑板17的左侧通过轴活动设置有料箱15，料箱15上通过轴活动设置有连接件16，料箱15顶部的两侧设置有卡块，滑板17顶部的两侧设置有弹性限位块18，弹性限位块18卡在料箱15上的卡块上，掰动料箱15，料箱15绕着滑板17上的轴转动，使料箱15内部的矿粒倒出；
27.支架19顶部的左侧通过轴活动设置有卷扬机13，卷扬机13上通过轴连接有锥形齿26，齿盘27和锥形齿26相互啮合，卷扬机13上通过钢丝绳与连接件16相互连接；
28.通过启动第三旋转驱动件28，第三旋转驱动件28使齿盘27进行转动，齿盘27就会使锥形齿26转动，锥形齿26使卷扬机13进行转动，从而卷扬机13通过钢丝绳使料箱15和滑板17沿着导轨14移动，从而方便运输矿粒；
29.浮选箱2的底部焊接有支撑柱1，浮选箱2左侧靠近顶部的位置设置有出料口10，浮选箱2内部靠近出料口10的位置通过轴设置有刮片11，浮选箱2背部的一侧固定有第二旋转驱动件25，第二旋转驱动件25的输出端与刮片11上的轴相互连接；
30.通过启动第二旋转驱动件25，第二旋转驱动件25使刮片11上的轴转动，从而刮片11就会进行转动，刮片11转动的同时，就会把漂浮在浆料表面气泡中的矿粒运送到料箱15中，从而方便排出矿粒。
31.本技术实施例在使用时，通过把装置放到合适的位置，然后通过把浆料倒入到浮选箱2中，然后从气管3中往浮选箱2中通入气体，然后通过启动第一旋转驱动件5，第一旋转驱动件5使第一带轮6进行转动进而使第二带轮7转动，从而使第一旋转轴8和搅拌片9转动，从而使浆料中产生气泡，从而气泡使矿粒漂浮到浆料的表面，然后通过启动第二旋转驱动件25，第二旋转驱动件25使刮片11上的轴转动，从而刮片11就会进行转动，刮片11转动的同时，就会把漂浮在浆料表面气泡中的矿粒运送到料箱15中，然后通过启动第三旋转驱动件28，第三旋转驱动件28使齿盘27进行转动，齿盘27就会使锥形齿26转动，锥形齿26使卷扬机
13进行转动，从而卷扬机13通过钢丝绳使料箱15和滑板17沿着导轨14移动，使料箱15移动到底部时，通过掰动料箱15，料箱15绕着滑板17上的轴转动，使料箱15内部的矿粒倒出，当浆料处理完后，通过掰动连杆22，连杆22就会绕着支撑件23上的轴转动，从而连杆22就会使底盖20与排料口21分离，从而浆料就会从排料口21落下，从而物料就会排出，且当需要清理内部时，只需要通过水冲刷浮选箱2的内部，清理后的废水从排料口21落下，从而方便对装置内部进行清理。