专利名称：高精金刚石选形机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用振动方法将金刚石颗粒区分成颗粒形状不同等级的装置。
现有的金刚石选形机，如ZL92226147.4号中国实用新型专利所公开的金刚石选形机，主要由机架、给料部、分选部、接料部、控制部和角度调节装置组成，其中分选部包括底板、板簧振动器、电磁铁和分选盘，板簧振动器由板簧组与上、下角座连接而成，电磁铁的衔铁固定在一组板簧的上角座上，当电磁铁的线圈中有交流电流过时，衔铁被电磁铁的磁极一吸一放，从而使固定在上角座上的分选盘产生振动，分选盘上的物料便根据其外表的形状有规律地向不同位置运动，达到分级分等的效果，上述金刚石选形机的分选部件由于设计性能参数不合理，其所用的板簧为钢板弹簧、角座的角度不恰当，电磁铁的铁芯形状和线圈的线径及匝数也不够配合，因而使分选盘的振动规律不甚理想，分选同一规格等级的金刚石的外形不够清晰一致，分选效果不尽人意。
本实用新型的目的是要克服上述选形机中的缺点，改进上述选形机的分选部件，提供一种分选性能更好的高精金刚石选形机。
本实用新型的目的是这样达到的，优选分选部件的结构参数，使分选盘的振幅和运动规律变得更适合需要，本实用新型也有机架、给料部、分选部、接料部和控制部等部件，其中，分选部也包括底板、板簧振动器、电磁铁和分选盘，但板簧振动器由每组有3块矩形3240环氧酚醛簧板和4块隔板间隔叠合而成的两组板簧组和上、下角座连接固定而成，每组板簧组与底板面的倾角均为109°-111°、与分选盘底面的倾角均为69°～71°，两板簧组与底板及分选盘即形成上大下小的等腰梯形。
由于本实用新型将分选部件进行了上述结构改进，从而使分选盘的振幅提高，运动规律更切合分选金刚石外形的需要，因而使分选后同一规格等级的金刚石外形更趋一致。
本实用新型还将电磁铁的铁芯改成用0.35毫米厚的EI形高磁硅钢片叠合而成，铁芯的中心磁极宽度30毫米，硅钢片叠厚30毫米，线圈的线径改为0.53毫米，线圈绕中心磁极1790-1810匝，从而使分选盘的振动更为理想，分选的效果更好。
以下用实施例和附图对本实新型进行详细说明。
图1是本实用新型的主视图，图2是板簧振动器的示意图。
参照附
图1，本机的右上方是给料部1，中部为分选部2，接料部3位于本机的前部，由于需在图上清楚地显示分选部，因而接料部的大部分已被剖去，只剩下少部份留在图上显示出来，在分选部下有角度调节装置4，最下部是机架5，控制部安装6在机架上，位于本机的最前方。参照附
图1和2，分选部2包括底板7，下角座8，板簧组9、上角座10、分选盘11、电磁铁12和磁铁座13。上、下角座与板簧组构成板簧振动器14。每个板簧组9由3块矩形的3240环氧酚醛簧板15和两端的各两块隔板16间隔叠合而成，两端各用两枚螺栓紧固在角座上，其中右边一组板簧组的上角座上还同时固定有电磁铁12的衔铁17，电磁铁的铁芯18和线圈19固定在磁铁座13上。两只下角座，呈钝角的角铁型，其板簧安装面与底板7上平面的倾度均为109°～111°，两只上角座呈锐角的角铁型，其板簧安装面与分选盘11底面的倾角均为69°～71°，这样，两板簧组与底板及分选盘即形成一个上大下小的等腰梯形，磁铁座13安装面与底板7上平面的倾角和下角座8与底板的相同，也是109°～111°，即磁铁座13的安装面与右端的下角座8及上角座10的安装面是平行的，这有利于衔铁17的动作，每块簧板15均为长120毫米，宽80毫米，厚3毫米的3240环氧酚醛矩形平板，沿其长度方向上下两端分别与上下角座固定，每两块簧板两端之间的隔板15都是宽80毫米，高20毫米，厚1毫米的3240环氧酚醛板。电磁铁12的铁芯18用0.35毫米厚的E、I形高磁硅钢片叠合而成，并固定在磁铁座13上，铁芯的中心磁极宽度30毫米，厚度30毫米，线圈19的线径为0.53毫米，围绕铁芯18的中心磁极绕1790～1810匝，电磁铁拉力达50牛顿。
采用本实用新型的技术方案，可使物料在分选盘上获得最佳运动状态，既可获得较高的分选效率，又可获得最佳的分选效果。
权利要求1.一种高精金刚石选形机，包括机架(5)、给料部(1)、分选部(2)、接料部(3)、控制部(6)和角度调节装置(4)，其中分选部(2)由安装在底板(7)上的板簧振动器(14)和电磁铁(12)及固定在板簧振动器(14)上的分选盘(11)组成，其特征是板簧振动器(14)由每组有3块矩形3240环氧酚醛簧板(15)和4块隔板(16)间隔叠合而成的两组板簧组(9)和上、下角座(10、8)连接固定而成，每组板簧组(9)与底板(7)面的倾角均为109°～111°、与分选盘(11)面的倾角均为69°～71°，两板簧组(9)与底板(7)及分选盘(11)形成上大下小的等腰梯形。
2.按权利要求1所述的高精金刚石选形机，其特征是固定电磁铁(12)的磁铁座(13)的安装面与底板(7)面的倾角也是109°～111°。
3.按权利要求1所述的高精金刚石选形机，其特征是板簧振动器(14)的簧板(15)尺寸为长120毫米，宽80毫米，厚3毫米，隔板(16)的尺寸为宽80毫米，高20毫米，厚1毫米。
4.按权利要求1或23所述的高精金刚石选形机，其特征是电磁铁(12)的铁芯(18)用0.35毫米厚的E、I形高磁硅钢片叠合而成，铁芯的中心磁极宽度30毫米，叠厚30毫米。
5.按权利要求1或2或3所述的高精金刚石选形机，其特征是电磁铁(12)的线圈(19)的线径为0.53毫米，绕铁芯(18)的中心磁极绕1790～1810匝。
专利摘要本实用新型属一种用振动分离固体物料的装置,它由机架、给料部、分选部、接料部、控制部和角度调节装置构成,其分选部的板簧振动器由每组有3块矩形环氧酚醛簧板和4块隔板间隔叠成的两组板簧组和上下角座固接而成,每组板簧组与底板的倾角均为109°～111°、与分选盘面的倾角均为69°～71°,两板簧组与底板,分选盘形成上大下小的等腰梯形,它可使分选盘的振动规律更符合需要,使分选后同一规格等级的金刚石外形更一致。
文档编号B07B1/42GK2328437SQ9821517
公开日1999年7月14日 申请日期1998年6月2日 优先权日1998年6月2日
发明者张海燕, 李树英 申请人:张海燕, 李树英