专利名称：制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法及装置的制作方法
制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法及装置技术领域
本发明属于电沉积制作金刚石带锯技术领域，提供一种制造环形金刚石带锯的 旋转电沉积方法，本发明还提供制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置。
背景技术：
半导体及太阳能电池用硅晶体是昂贵的脆性材料，多用金刚石工具进行加工， 环形金刚石带锯是加工硅晶体材料的重要工具。金刚石带锯是在例如不锈钢材料制作的 带锯基体上刃口部位通过电沉积固定一层金刚石砂而成。在带锯基体刃口上沉积的金属 使金刚石砂与带锯基体之间结合在一起，金刚石砂与带锯基体结合的牢固程度，即金属 沉积厚度以及在整个带锯刃口金属沉积层厚度的均勻性是必须要保证的，这决定着金刚 石带锯的质量。
向带锯基体上沉积金属可以采用常规的电沉积技术，即在环形带锯制作时，将 带锯基体静置在一电沉积槽中的电沉积液中作为阴极，在带锯基体朝上的刃口处堆积金 刚石砂，在电沉积槽中设置要沉积金属层的金属作为阳极，当接通电源后，逐渐在阴极 即带锯基体上沉积一金属层，该金属沉积层将金刚石砂固定在带锯基体上形成金刚石刃
在以往的技术中没有生产这种环形带锯条的技术和装置，环形金刚石带锯的长 度通常在3米左右，有的甚至有6-8米长。将其置于电沉积槽中进行电沉积，要使得这么 长的带锯刃口上的电沉积层均勻一致，就需要电沉积槽中各处的电沉积液浓度、温度等 各个影响参数都要非常均勻，整个带锯基体与阳极的间距也要一致。在实际生产中，这 些往往是很难做到的。因此，要使得金刚石带锯刃口金刚石层均勻，做起来很不容易。 另外，在现有技术中，控制电沉积层的厚度往往是根据操作者的经验控制电沉积过程的 时间，电沉积层的厚度在生产中非常不稳定。金刚石带锯刃口电沉积层厚度如果较小， 刃口上的金刚石砂容易脱落，刀具的使用寿命降低，但如果电沉积金属层厚度过大，会 使金刚石砂粒出露的小，甚至被埋没，这样锯条就不能使用了。再有，在电沉积过程 中，会有一些金刚石砂落入电沉积槽中，要从电沉积液中回收散落其中的金刚石砂就需 要过滤整槽的电沉积液，非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以形成均勻、牢固的金刚石刃口的制造环形金刚 石带锯的旋转电沉积方法。
本发明另一个目的在于提供一种在上述方法中使用的制造环形金刚石带锯的旋 转电沉积装置，其可以方便地制做出电沉积金属层均勻牢固地包镶金刚石砂的环形金刚 石带锯；
本发明进一步的目的在于提供该旋转电沉积装置，使得容易从电沉积液中回收 散落金刚石砂；
本发明的进一步的目的还在于提供该旋转电沉积装置，使得其可以方便地控制 电沉积层的厚度，确保带锯的刃口质量。
本发明的目的是这样实现的
一种制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其是在向置于电沉积液槽中作为 阴极的环形金刚石带锯基体刃口上沉积包覆固定金刚石砂的金属层时，使得该环形金刚 石带锯基体在电沉积液中运动。
进一步地，该运动最好是旋转运动。
该环形金刚石带锯基体的旋转速度以1-10转/分为宜。
在环形金刚石带锯基体上形成的包覆金刚石砂的沉积金属的厚度要达到金刚石 砂粒平均直径的65% -75%。这时，刃口上的金刚石砂与所述基体的附着牢固程度和刃 口切割锋利程度为最佳。
为了更好、更高效地实现刃口金刚石砂的包覆固定，本发明优选两段式电沉积 方法，即，第一阶段，在环形金刚石带锯基体的刃口上构成一个环形上砂槽，在该上砂 槽中盛满金刚石砂，将刃口埋没，电沉积液没过上砂槽及其中的金刚石砂，然后开始电 沉积过程，待在刃口形成了将金刚石砂刚好固着上的电沉积层后断电，第一阶段中的电 沉积结束，同时环形金刚石带锯基体停止转动；然后撤下所述上砂槽，除去刃口上的浮 砂，让固着在刃口上的金刚石砂露出；然后通电，第二阶段电沉积开始，金刚石带锯再 次转动起来，直至在刃口上形成所需厚度的电沉积层和/或当电沉积电路中的电量值达 到与所需金属层厚度对应的设定值，第二阶段电沉积结束。
在本发明提供的旋转电沉积方法中，还可以增加电量控制，通过在所述电沉积 过程中对电沉积液的电量值的监测控制来实现控制所述金刚石带锯基体上沉积的金属层 的厚度。
通过电量控制仪设置在电沉积电路中拾取电量值，且在电量控制仪中输入预定 电量值，该预定电量值与在所述金刚石带锯基体上形成的沉积金属预定厚度相对应，当 电沉积过程中的电量值达到所述预定电量值时，电沉积过程结束。
在电沉积电路中设置电量控制仪，通过电量控制仪设置在电沉积电路中拾取电 量值，且在电量控制仪中输入预定电量值，该预定电量值与在所述金刚石带锯基体上形 成的沉积金属层预定厚度相对应，当电沉积过程中的电量值达到所述预定电量值时，电 沉积过程结束。
为了便于收集金刚石砂，将金刚石带锯设置在一环形收砂槽中。该环形收砂槽 可以连接一旋转传动装置，从而实现置于其中的金刚石带锯的转动。
本发明提供的一种制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置包括
一机架，机架上设置一电机，机架上还设置一压力轴承，压力轴承上设置一带 轴套的法兰盘，法兰盘上的轴套同电机输出轴连接，从而使电机带动法兰旋转；
一支架，设置在所述法兰盘上，其可随所述电机转动，但其重量通过所述法兰 盘和所述支架支撑在所述机架上；
一环形收砂槽，设置在该支架上，该环形收砂槽水平放置，其环形槽口朝上设 置，该收砂槽供环形金刚石带锯基体置于其中；
一电沉积槽，其为一环形槽，所述环形收砂槽置于该槽中，在该槽中设有阳极；一电沉积直流电路，包括连接直流电源正极和负极的两根导线，该连接正极的导线与所述电沉积槽中的所述阳极连接，连接负极的导线通过一动静电触点运动副引入 所述环形收砂槽，用以在使用时连接环形金刚石带锯基体即电沉积过程中的阴极，所述 动静电触点运动副包括一个静止电极即阴极电连接件和一个转动电极即阴极电连接件， 所述静止电极绝缘地设置在所述机架上，所述转动电极绝缘地设置在所述法兰上，两电 极相互接触构成运动副，所述转动电极上固设连接阴极的导线即所述连接负极的导线， 该导线置于所述环形收砂槽中；所述静止电极上连接从电源负极引出的所述导线。所述的动静电触点运动副的结构可以是设置在所述压力轴承上的所述法兰 盘上固设一轴套，该轴套外表镶一绝缘套，其外镶一导电套，导电套上连接导线穿过支 架，同竖直地放置有收砂槽中的带锯基体连接。与机架绝缘固定在机架上的静止电极同 所述轴套外的导电套紧密接触，形成运动副。这样，在装置旋转时确保了带锯基体同直流电源的阴极很好的连接和导通，并 且同法兰盘、电机都绝缘。该支架包括一圆盘和若干连接杆，所述圆盘设置在所述法兰盘上，各个所述连 接杆的内侧端固设在该圆盘上，该连接杆外端向下转折，其下端头同环形收砂槽连接， 该导电套上连接导线穿过所述圆盘，从空心的所述连接杆空心中通过；环形收砂槽置于 环形电沉积槽的中间。连接阴极的导线穿过中空的所述连接杆的空心通过所述支架。使用中，环形带锯基体放置在环形收砂槽中，基体向上的刃口处组装了上砂 槽，该上砂槽是设置在置于所述环形收砂槽中的环形带锯基体的朝上的刃口上，将该刃 口置于其中的一环形槽。金刚石砂置入其中将刃口埋没，且该上砂槽被电沉积液没过。法兰盘上固定支架，这种装置使得法兰盘、支架、收砂槽、环形带锯基体等各 部分的重量均通过压力轴承施加在机架上，而不对电机产生压力。当电机转动时，通过 连接的法兰盘、支架带动收砂槽旋转，从而使置入收砂槽中的带锯基体同时旋转。该上砂槽可以是这样构成的在所述带锯基体两个侧面上通过双面胶层粘固塑 料材质制环形的上砂槽侧壁，该侧壁的上边缘高于带锯基体的作为刃口的上边缘。接通电沉积槽中连接阳极和带锯基体阴极的电源，启动所述电机，使得所述环 形收砂槽在电沉积槽中旋转，同时进行带锯金刚石刃口的电沉积。电沉积层的厚度要根据金刚石砂粒的尺寸大小决定，只有当沉积金属的厚度要 达到金刚石砂粒平均直径的65%-75%，才能在牢固地包镶金刚石砂粒的同时，又能露 出足够的刃口进行磨削。所述环形收砂槽的槽底最好为弧形的，在该槽底上可以设置带锯基体卡固件， 在使用时设置在带锯基体的内侧，用于稳定带锯基体，确保带锯基体竖直设置。在所述电沉积直流电路中可以设置一个电量控制仪以实现控制电沉积过程中电 沉积液中的电量而控制基体上电沉积金属层的厚度，所述电沉积电路由所述直流电源、 电量控制仪、所述阳极、电解液、作为阴极的环形金刚石带锯基体构成，该直流电源的 正极通过导线与所述电量控制仪的信号输入端相连，所述电量控制仪的信号输出端通过 导线与所述阳极相连，所述直流电源的负极通过导线与作为阴极的所述环形金刚石带锯基体相连；和/或，
所述电量控制仪的交流电源输入端通过一空气开关与交流电源相连；
或者，所述直流电源通过一空气开关和一整流元件与交流电源相连，将交流整 流成直流。
本发明提供的金刚石带锯的制造装置和制造方法，通过将带锯基体置于可在电 沉积槽中转动的收砂槽中，在电沉积过程中带锯在电沉积液中旋转，使得带锯基体上各 点与阳极的距离相对均勻，作为阴极的带锯基体不断旋转，对于电沉积液产生搅动，消 除了电沉积槽中各点温度不一致和阴极周围离子浓度不同的问题，减少了吸附极上的滞 留气泡，因此，可以提高电流效率。这样，就可以在比较特殊的阴极即环形带锯较长刃 口的沉积面积上沉积出厚度均勻、结晶致密的金属层，这样的金属层才能在牢固地包镶 金刚石砂粒的同时，又能露出足够的金刚石砂刃口进行磨削和确保带锯刃口的厚度不会 过厚，从而制作出实用的高质量金刚石带锯条。
图1为本发明提供的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置的结构示意图2为本发明提供的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置中的电器连接结构 示意图。
图3为图1的A部局部放大结构示意图，显示制造环形金刚石带锯的旋转电沉积 装置中设置在环形带锯基体刃口上设置上砂槽的结构。
具体实施方式
如图1所示为本发明提供的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置的一种结构 的实施例，包括
一机架，机架包括两部分一部分是定位架1，定位架1上设托架3，其上设置 一电机2，所述电机输出轴是向上的，该电机可以是微型电机，自带减速器形成转速较低 的慢速电机，该转速可以是1-10转/分。另一部分是支撑架12，所述支撑架12固设在 所述定位架1上；支撑架12上设置一压力轴承9，压力轴承9上设置一带轴套的法兰盘 10，法兰盘上的轴套同电机输出轴通过键连接结构构成周向的连接，从而使电机带动法 兰盘10旋转；
—支架，设置在所述法兰10上，其可随所述电机2转动；
一环形收砂槽5，设置在该支架上，该环形收砂槽5水平放置，其环形槽口朝上 设置，该收砂槽供环形金刚石带锯基体8置于其中；
—电沉积槽6，其为一环形槽，所述环形收砂槽置于该槽中，在该电沉积槽6中 内外侧设有阳极7;
一电沉积直流电路，包括连接直流电源正极和负极的两根导线，该连接正极的 导线与所述电沉积槽中的所述阳极连接，连接负极的导线通过一动静电触点运动副引入 所述环形收砂槽，用以在使用时连接环形金刚石带锯基体即电沉积过程中的阴极，所述 动静电触点运动副包括一个静止电极和一个转动电极，所述静止电极绝缘地设置在所述 机架上，所述转动电极绝缘地设置在所述法兰盘上，两电极相互接触构成运动副，所述转动电极上固设连接阴极的导线，该导线置于所述环形收砂槽中，用于连接金刚石带锯 基体；所述静止电极上连接从电源负极引出的所述导线。该支架包括一圆盘13和若干连接杆14，所述圆盘13设置在所述压力轴承9上， 在该圆盘13上沿周围方向固设若干连接杆14，各个所述连接杆14的内侧端固设在该圆 盘13上，该连接杆外端向下转折，其下端头同环形收砂槽5连接；环形收砂槽5置于环 形电沉积槽的中间。从而该收砂槽5可在电机2驱动下转动。连接杆14可以是由若干 直杆和若干弯头组合而成，通过使用不同长度的直杆，可以适应连接不同回转直径的环 形收砂槽。
电沉积槽6的环形槽体环绕在定位架1的周围，定位架1上的电机2设置在该电 沉积槽6的环形槽体的回转中心位置上。阳极7设置在电沉积槽6中的内外侧环形侧壁 上，其可以是若干个，在环形侧壁上均勻设置。该电沉积直流电路，参见图2，由直流电源22、阳极7、电解液15和作为阴极 的环形金刚石带锯基体8构成。阳极7和作为阴极的环形金刚石带锯基体8放置在电解 液15内，该直流电源22是交流电源经过整流得到的，该连接正极的导线a与所述电沉积 槽中的所述阳极7连接，连接负极的导线b通过所述的动静电触点运动副引入所述环形收 砂槽5，用以在使用时连接作为阴极的环形金刚石带锯基体8，所述动静电触点运动副中 的所述静止阴极电连接件和转动阴极电连接件可以是设置在所述压力轴承上的所述法 兰盘上固设的所述轴套外表镶一绝缘套，其外镶导电套即为转动阴极电连接件11，导电 套上连接导线b穿过支架圆盘，从中空结构的连接杆14的中空管中通过，同竖直地放置 有收砂槽5中的带锯基体8连接。所述静止阴极电连接件绝缘地设置在所述机架上，例 如，该静止电极可以是一个导电套或者是一铜刷，其与托架12绝缘地固接，该导电套或 铜刷设在旋转阴极电连接件11外面与法兰盘10的轴套外的导电套紧密套合或贴合接触形 成所述动静电触点运动副。两电极即导电套相互接触构成运动副，所述转动阴极电连接 件上固设连接阴极的导线，该导线置于所述环形收砂槽中，用于连接金刚石带锯基体； 所述静止阴极电连接件上连接从电源负极引出的所述导线b。当直流电源22工作输出直流电后，阳极7和基体8带电，电解液15内的电荷运 动，基体8表面沉积一层金属。本发明提供的制造环形金刚石带锯的电沉积方法；具体的做法可以是，使用如 图1、2所示的环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，将环形带锯基体8竖直地放置在所述 环形收砂槽5中，并与所述导线b电连接构成阴极，环形带锯的朝上的侧边缘为刃口部 位，在刃口的两侧构成上砂槽30，该上砂槽30例如可以这样构成，在带锯基体两个侧面 上通过双面胶层粘固塑料材质制上砂槽侧壁，该侧壁的上边缘高于带锯基体的作为刃口 的上边缘，在上砂槽中盛满金刚石砂31，金刚石带锯基体除了在上砂槽内刃口部分之外 的其它部分都进行绝缘处理，例如粘覆绝缘胶带。电沉积槽中充满电沉积液，其液面高 度至少要浸没上砂槽。接通连接电沉积槽中阳极和带锯基体阴极的直流电源，同时启动所述电机2，电 机低速转动，通常的转速可在1-10转/分，例如可以是5rpm，或是3rpm，通过法兰盘 10、圆盘13和连接杆14带动装有带锯的收砂槽旋转，从而达到使阴极旋转的目的。在本发明提供的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法中使用的所述装置的电沉积槽中，盛放按配方要求配制的电沉积液；在电沉积槽中内外侧壁附近挂上所需沉积 的金属条，例如是镍金属板，作为阳极；将带锯基体放置在通过与电机连接的环形收砂 槽上，放在电沉积槽的中间位置，浸没于电沉积液中，作为阴极。在带锯基体朝上的 刃口处设置一环形金刚石上砂槽，槽中放满金刚石砂，覆盖过基体刃口顶部，当接通电 源后，逐渐在阴极即带锯基体上沉积有一镍金属层，该金属层将金刚石砂固定在带锯基 体上形成金刚石刃口。在电沉积时，阴极不停运动，能改善阴极周围的金属离子浓度 变化，减少吸附在阴极上的滞留气泡，并使阴阳极距离相对均勻，因此，可提高电流效 率。这样，阴极上就能沉积出厚度均勻、光洁致密的金属沉积层，该金属沉积层或镀层 能牢固地把持带锯刃口上均有分布的金刚石颗粒，从而提高金刚石带锯的质量。
为了更好、更高效地实现刃口金刚石砂的包覆固定，电沉积采用两段式工艺， 即，第一阶段，在环形金刚石带锯基体8的刃口上构成所述的环形上砂槽30，在该上砂 槽中盛满金刚石砂31，将刃口埋没，电沉积液没过上砂槽30及其中的金刚石砂31，然后 开始电沉积过程，同时环形收砂槽5在电机2的驱动下转动，待在刃口形成了将金刚石砂 刚好固着上的电沉积层后断电，第一阶段中的电沉积结束，同时环形金刚石带锯基体停 止转动；然后撤下所述上砂槽，除去刃口上的浮砂，让固着在刃口上的金刚石砂露出； 然后通电，第二阶段电沉积开始，金刚石带锯再次转动起来，直至在刃口上形成所需厚 度的电沉积层和/或当电沉积电路中的电量值达到与所需厚度对应的设定值，第二阶段 电沉积结束。
使用本电沉积装置，其中设置了环形收砂槽5，带锯基体以及其上的上砂槽都设 置在该收砂槽中。散落的金刚石砂和当拆除上砂槽时上砂槽中残留的金刚石砂都落入收 砂槽中。当电沉积结束时，只要将收砂槽取出，就可以将金刚石砂方便地收集起来，而 现有技术中不设收砂槽，收集散落在电沉积槽中的金刚石砂是非常麻烦的。可以在收砂 槽5的下底上设置一排砂口，其上设密封盖。当收集金刚石砂时，将排砂口打开，用水 冲洗收砂槽，就可使金刚石砂从排砂口排出收集起来，从而大大减轻了收金刚石砂的麻 烦。收砂槽还对于使得环形金刚石带锯基体转动提供了结构上的方便。
所述环形收砂槽的槽底最好为弧形的，在该槽底上可以设置带锯基体卡固件 (图中未示出)，在使用时设置在带锯基体的内侧，用于稳定带锯基体，确保带锯基体竖 直设置。
要保证金刚石带锯的高质量和寿命长，且切割锯口尽可能窄而不浪费贵重的切 割材料，经研究发现电沉积金属层覆盖刃口金刚石砂的厚度是至关重要的因素。如果沉 积金属层厚度太小，金刚石砂在基体上附着不牢固，非常容易脱离，锯条的使用寿命很 短。但如果沉积金属层厚度太大，则刃口金刚石露出的部分太少，锯条的锋利程度降 低，甚至无法进行切割。沉积金属层的厚度的合适数值为在环形金刚砂带锯基体上形 成的包覆金刚石砂的沉积金属的厚度达到金刚石砂粒平均直径的65%-75%。这时，刃 口上的金刚石砂与所述基体的附着牢固程度和刃口切割锋利程度为最佳。
为了得到上述最佳沉积层厚度，需要在电沉积操作中监控沉积层。如果靠人工 监控，几乎是不可能的。根据沉积金属层的厚度与电沉积液中电量是对应的规律，本发 明提供一种检测电沉积液电量的控制电沉积层厚度监控方法。经过试验，对于一种带锯 基体电沉积一种金属层的沉积厚度和相应的电沉积液中的电量值进行测定，得到符合要求的金属沉积层厚度时电沉积液相应的电量值，以此作为设定电量，然后，在电沉积过程中监测电沉积液中的电量值，当达到设定电量即可结束电沉积过程。为了配合这一方法，在上述装置的电路中可以设置一个电量控制仪211，如图2 所示，所述电沉积电路由直流电源22、电量控制仪211、阳极7、电解液15、作为阴极的 环形金刚石带锯基体8构成。阳极7和作为阴极的环形金刚石带锯基体8放置在电解液 15内，直流电源22的正极通过导线a与电量控制仪211的信号输入端相连，电量控制仪 211的信号输出端通过导线a与阳极7相连，直流电源22的负极通过导线b与作为阴极的 环形金刚石带锯基体8相连。电量控制仪211的交流电源输入端通过空气开关21与交流 电源相连。直流电源22也通过空气开关21与交流电源相连，将交流整流成直流。在该电沉积电路工作前，操作人员根据基体8金属沉积层厚度的设定值计算出 与之对应的电量值为设定电量值，设定电量控制仪。然后，闭合空气开关21，使直流电 源22和电量控制仪211工作。当直流电源22工作输出直流电后，阳极7和基体8带电， 电解液15内的电荷运动，基体8表面电沉积；在基体8表面电沉积的过程中，电量控 制仪实时计算电沉积液中的电量值，当达到设定电量值时，即基体8表面得到符合要求 的金属沉积层厚度的设定值时，电量控制仪立即切断输出的控制信号，使电沉积电路断 路，结束电沉积过程；为了使得驱动收砂槽的电机2能够与电沉积的开始和结束同步， 可以在电沉积电路中连接电机的电路，电机上的导线通过一控制开关与电量控制仪及交 流电源连接，当电沉积要结束时，控制开关210输出控制信号使驱动阴极旋转的电机停 止转动，当电沉积电路接通开始电沉积时，控制开关输出控制信号使电机转动。本电沉积槽6中还可以设置加热装置27，用于当需要加热电沉积液时使用。该 加热装置27也可以是根据电沉积液的温度是否达到需要加热的设定温度自动启闭的自动 结构，可以在加热装置的电路中连接温控器29，其装置在电沉积槽6中，在加热装置的 电路中还设有接触器28，当温度达到预定值时其将电路断开。该加热电路也可以与上述 电沉积电路连接在一起，其连接关系如图2所示，其为现有技术，故而不再通过文字赘 述。
权利要求
1.一种制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其特征在于其是在向置于电沉积 液槽中作为阴极的环形金刚石带锯基体刃口上沉积包覆固定金刚石砂的金属层的电沉积 过程中，使得该环形金刚石带锯基体在电沉积液中运动。
2.根据权利要求1所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其特征在于该 运动是旋转运动；和/或，该环形金刚石带锯基体的旋转速度为1-10转/分；和/或，在环形金刚砂带锯基体上形成的包覆金刚石砂的沉积所述金属层的厚度要达到金刚 石砂粒平均直径的65% -75%。
3.根据权利要求1或2所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其特征在于 所述电沉积过程包括两个阶段第一阶段，在环形金刚石带锯基体的刃口上构成一个环 形上砂槽，在该上砂槽中盛满金刚石砂，将刃口埋没，电沉积液没过上砂槽及其中的金 刚石砂，然后开始电沉积过程，待在刃口形成了将金刚石砂刚好固着上的电沉积层后断 电，第一阶段中的电沉积结束，同时环形金刚石带锯基体停止转动；然后撤下所述上砂 槽，除去刃口上的浮砂，让固着在刃口上的金刚石砂露出；然后通电，第二阶段电沉 积过程开始，金刚石带锯再次转动起来，直至在刃口上形成所需厚度的电沉积金属层和 /或当电沉积电路中的电量值达到与所需金属层厚度对应的设定值，第二阶段电沉积结 束ο
4.根据权利要求1或2或3所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其特征在 于通过在所述电沉积过程中对电沉积液的电量值的监测，控制在所述金刚石带锯基体 上沉积的金属层的厚度；或者，将金刚石带锯设置在一环形收砂槽中；该环形收砂槽连接一旋转传动装置，从而实 现置于其中的金刚石带锯的转动。
5.根据权利要求3或4所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其特征在于 在电沉积电路中设置电量控制仪，通过电量控制仪设置在电沉积电路中拾取电量值，且 在电量控制仪中输入预定电量值，该预定电量值与在所述金刚石带锯基体上形成的沉积 金属层预定厚度相对应，当电沉积过程中的电量值达到所述预定电量值时，电沉积过程 结束。
6.—种制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，其特征在于包括一机架，机架上设置一电机，该机架上还设置一压力轴承，压力轴承上设置一带轴 套的法兰盘，法兰盘上的轴套同电机输出轴连接，从而使电机带动法兰盘旋转；一支架，设置在所述法兰盘上，其可随所述电机转动，但其重量通过所述法兰盘和 所述支架支撑在所述机架上；一环形收砂槽，设置在该支架上，该环形收砂槽水平放置，其环形槽口朝上设置， 该收砂槽供环形金刚石带锯基体置于其中；一电沉积槽，其为一环形槽，所述环形收砂槽置于该槽中，在该槽中设有阳极；一电沉积直流电路，包括连接直流电源正极和负极的两根导线，该连接正极的导线 与所述电沉积槽中的所述阳极连接，连接负极的导线通过一动静电触点运动副引入所述 环形收砂槽，用以在使用时连接环形金刚石带锯基体即电沉积过程中的阴极，所述动静 电触点运动副包括一个静止电极和一个转动电极，所述静止电极绝缘地设置在所述机架上，所述转动电极绝缘地设置在所述法兰盘上，两电极相互接触构成运动副，所述转动 电极上固设连接阴极的导线即所述连接负极的导线，该导线置于所述环形收砂槽中；所 述静止电极上连接从电源负极引出的所述导线。
7.根据权利要求6所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，其特征在于所 述的动静电触点运动副的结构是设置在所述压力轴承上的所述法兰盘上固设一轴套， 该轴套外表镶一绝缘套，其外镶一导电套，该导电套上连接导线穿过支架，同竖直地放 置有收砂槽中的带锯基体连接；与所述机架绝缘固定在机架上的静止电极同所述轴套外 的导电套紧密接触，形成运动副。
8.根据权利要求6所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，其特征在于该 支架包括一圆盘和若干连接杆，所述圆盘设置在所述压力轴承上，各个所述连接杆的内 侧端固设在该圆盘上，该连接杆外端向下转折，其下端头同环形收砂槽连接，该导电套 上连接导线穿过所述圆盘，从空心的所述连接杆空心中通过；和/或，在所述环形收砂槽中还设有一上砂槽，该上砂槽设置在置于所述环形收砂槽中的环 形带锯的朝上的侧边缘的刃口上的一环形槽；或者，所述环形收砂槽的槽底为弧形的；或者，在该环形收砂槽的槽底上设置带锯基体卡 固件。
9.根据权利要求8所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，其特征在于该 上砂槽是这样构成的在所述带锯基体两个侧面上通过双面胶层粘固塑料材质制环形的 上砂槽侧壁，该侧壁的上边缘高于基体的上边缘。
10.根据权利要求6所述的制造环形金刚石带锯的旋转电沉积装置，其特征在于在 所述电沉积直流电路中设置一个电量控制仪，所述电沉积电路由所述直流电源、电量控 制仪、所述阳极、电解液、作为阴极的环形金刚石带锯基体构成，该直流电源的正极通 过导线与所述电量控制仪的信号输入端相连，所述电量控制仪的信号输出端通过导线与 所述阳极相连，所述直流电源的负极通过导线与作为阴极的所述环形金刚石带锯基体相 连；和/或，所述电量控制仪的交流电源输入端通过一空气开关与交流电源相连；或者，所述直流电源通过一空气开关和一整流元件与交流电源相连，将交流整流成直流。
全文摘要
本发明提供一种制造环形金刚石带锯的旋转电沉积方法，其是在向电沉积液槽中作为阴极的环形金刚石带锯基体刃口上沉积包覆固定金刚石砂的金属层的电沉积过程中，使带锯基体在电沉积液中运动。还提供实施该方法的装置，其包括一机架，其上设一电机和一压力轴承，压力轴承上设法兰盘，法兰盘同电机输出轴连接，一支架设在法兰盘上；一环形收砂槽设置在支架上，收砂槽供带锯基体置于其中；收砂槽置于一电沉积槽中，槽中设阳极；直流电源正负极两根导线，正极导线连阳极，负极导线通过一动静电触点运动副引入环形收砂槽。本装置和制造方法，可在带锯基体上沉积出厚度均匀、光洁致密的金属镀层，其牢固地把持带锯刃口上的金刚石颗粒，提高金刚石带锯质量。
文档编号B28D1/12GK102021634SQ20091009284
公开日2011年4月20日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者占志斌, 李永华 申请人:占志斌, 李永华