专利名称：用于环槽加工的金刚石套槽刀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工专用刀具的技术领域，特别是涉及一种用于环槽加工的金刚石套槽刀。
背景技术：
现有技术中用于环槽加工的金刚石套槽刀为整体HSK刀柄槽刀，刀片直接安装在刀柄上，一旦刀片损坏，整个刀柄也将停用，需要大量的刀柄储备才能保证生产的连续性，增加了加工成本
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种用于环槽加工的金刚石套槽刀。本实用新型的技术方案是一种用于环槽加工的金刚石套槽刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体安装在刀柄上，所述的刀体为筒形刀体，包括盘体和环形侧壁，所述的盘体中部设有插头插入到刀柄上匹配的插孔内，所述的盘体与刀柄之间通过轴向螺栓连接，所述刀柄上设有四个径向螺栓，四个径向螺栓穿入到刀柄的插孔内并顶在刀体的插头四周；所述的刀片为上、中、下三层设置，所述的刀体内部设有冷却管路，冷却出水口正对刀片，所述的刀柄内部设有中心冷却水孔，该中心冷却孔与刀体内部的冷却管路连通。所述的中层刀片在刀体轴向方向上的投影两端分别与上层刀片、下层刀片在刀体轴向方向上的投影有部分重叠。所述的刀柄为HSK刀柄。所述的刀体的插头内沿轴向设有进水孔并延伸至盘体内，该进水孔与刀柄内的轴向冷却水孔连通；所述的盘体内设有十字交叉的四个径向孔，径向孔与进水孔连通，在径向孔的端部设有与刀体轴向平行的喷水孔，该喷水孔位于环形侧壁的内侧，喷水孔正对刀片位置。所述的上层刀片、下层刀片为两组，沿环形侧壁相距180度设置，每组上层刀片和下层刀片位于同一母线方向上；所述的中层刀片与上层刀片、下层刀片间隔90°设置。本实用新型的有益效果本实用新型安装刀片的刀体和刀柄为分体式结构，易损坏的刀体部位可更换，避免因损坏刀体造成整把刀具报废，分体式联接大大降低了加工成本，减少刀柄的储备量，降低刀具制造成本，同时刀具加工制造工艺简单，用户使用方便。刀体和刀柄采用轴向螺栓和径向螺栓定位，能够保证刀具本身的精度。所述的中层刀片在刀体轴向方向上的投影两端分别与上层刀片、下层刀片在刀体轴向方向上的投影有部分重叠；加工环槽时一次成形，精度高，加工效率快。刀体内部的冷却管路直接对准刀片，并且和刀柄内部的冷却水孔匹配，能够保证刀片的冷却，降低刀片切削温度，延长刀片使用寿命。
图I为该用于环槽加工的金刚石套槽刀的主视结构示意图之ー；图2为该用于环槽加工的金刚石套槽刀的主视结构示意图之ニ ；图3为图I中的刀体的结构示意图；图4为刀体的立体结构示意图。图中I.刀柄、2.刀体、3.刀片、1-1.插孔、1-2.冷却水孔、2_1.插头、2_2.进水孔、2-3.径向水孔、2-4.喷水孔、3-1.上层刀片、3-2.中层刀片、3-3.下层刀片。
具体实施方式
实施例參见图1-4，图中ー种用于环槽加工的金刚石套槽刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体安装在刀柄上，所述的刀体为筒形刀体，包括盘体和环形侧壁，所述的盘体中部设有插头插入到刀柄上匹配的插孔内，所述的盘体与刀柄之间通过轴向螺栓连接，所述刀柄上设有四个径向螺栓，四个径向螺栓穿入到刀柄的插孔内并顶在刀体的插头四周；所述的刀片为上、中、下三层设置，所述的刀体内部设有冷却管路，冷却出水ロ正对刀片，所述的刀柄内部设有冷却水孔，该冷却孔与刀体内部的冷却管路连通。所述的中层刀片在刀体轴向方向上的投影两端分别与上层刀片、下层刀片在刀体轴向方向上的投影有部分重叠，如图3下部所示。所述的刀柄为HSK刀柄。所述的刀体的插头内沿轴向设有进水孔并延伸至盘体内，该进水孔与刀柄内的轴向冷却水孔连通；所述的盘体内设有十字交叉的四个径向孔，径向孔与进水孔连通，在径向孔的端部设有与刀体轴向平行的喷水孔，该喷水孔位于环形侧壁的内側，喷水孔正对刀片位置。所述的上层刀片、下层刀片为两组，沿环形侧壁相距180度设置，每组上层刀片和下层刀片位于同一母线方向上；所述的中层刀片与 上层刀片、下层刀片间隔90°设置。
权利要求1.ー种用于环槽加工的金刚石套槽刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体安装在刀柄上，其特征是所述的刀体为筒形刀体，包括盘体和环形侧壁，所述的盘体中部设有插头插入到刀柄上匹配的插孔内，所述的盘体与刀柄之间通过轴向螺栓连接，所述刀柄上设有四个径向螺栓，四个径向螺栓穿入到刀柄的插孔内并顶在刀体的插头四周；所述的刀片为上、中、下三层设置，所述的刀体内部设有冷却管路，冷却出水ロ正对刀片，所述的刀柄内部设有中心冷却水孔，该中心冷却孔与刀体内部的冷却管路连通。
2.根据权利要求I所述的用于环槽加工的金刚石套槽刀，其特征是所述的中层刀片在刀体轴向方向上的投影两端分别与上层刀片、下层刀片在刀体轴向方向上的投影有部分重叠。
3.根据权利要求I所述的用于环槽加工的金刚石套槽刀，其特征是所述的刀柄为HSK刀柄。
4.根据权利要求I所述的用于环槽加工的金刚石套槽刀，其特征是所述的刀体的插头内沿轴向设有进水孔并延伸至盘体内，该进水孔与刀柄内的轴向冷却水孔连通；所述的盘体内设有十字交叉的四个径向孔，径向孔与进水孔连通，在径向孔的端部设有与刀体轴向平行的喷水孔，该喷水孔位于环形侧壁的内側，喷水孔正对刀片位置。
5.根据权利要求I所述的用于环槽加工的金刚石套槽刀，其特征是所述的上层刀片、下层刀片为两组，沿环形侧壁相距180度设置，每组上层刀片和下层刀片位于同一母线方向上；所述的中层刀片与上层刀片、下层刀片间隔90°设置。
专利摘要一种用于环槽加工的金刚石套槽刀，包括刀柄、刀体和刀片，所述的刀体安装在刀柄上，所述的刀体为筒形刀体，包括盘体和环形侧壁，所述的盘体中部设有插头插入到刀柄上匹配的插孔内，所述的盘体与刀柄之间通过轴向螺栓连接，所述刀柄上设有四个径向螺栓，四个径向螺栓穿入到刀柄的插孔内并顶在刀体的插头四周；所述的刀片为上、中、下三层设置，所述的刀体内部设有冷却管路，冷却出水口正对刀片，所述的刀柄内部设有中心冷却水孔，该中心冷却孔与刀体内部的冷却管路连通。该方案降低了加工成本，减少刀柄的储备量，降低刀具制造成本，同时刀具加工制造工艺简单，用户使用方便。
文档编号B23B27/20GK202427986SQ20112048281
公开日2012年9月12日 申请日期2011年11月29日 优先权日2011年11月29日
发明者岳鹏, 张伟峰, 张凤鸣, 张嗣静, 张文良, 徐华鸣, 樊保龙, 陈功福, 马庆华 申请人:郑州市钻石精密制造有限公司