专利名称：双层筛箱泥浆振动筛的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油钻井业泥浆固相控制技术领域。
现有技术中的各种泥浆振动筛，普遍使用单层筛箱，例如，世界知名的美国Swaco公司生产的ALS泥浆振动筛，Brandt公司生产的LCM-2D振动筛，都是如此。国内的生产厂家也都只生产单层筛箱的振动筛。80年代初我国曾从国外引进过几十台圆振型双层筛网振动筛，由于下层筛网的损坏情况无法观察，下层筛网更换十分困难，很快被淘汰。
由于现代石油钻井更加科学化，因此要求固相控制技术达到固液分离后的固相粒度在10～15μm之间。泥浆振动筛是固相控制中第一级分离设备，它是整个固控系统中最重要的一环，它工作的好坏将影响第二级旋流除砂器，第三级除泥器以及最后的离心机的分离效果。因此，泥浆振动筛的筛网正在向超细目方向发展，目前国外最细的筛网已达到325目，325目的不锈钢筛网的丝径仅0.0356mm。泥浆中所携带的岩屑粒度从0.05～20mm左右，而大直径的岩屑颗粒，很容易磨损坏超细筛网。这正是目前各类振动筛超细目筛网寿命短的重要原因之一。
本实用新型的目的是提供一种双层筛箱的泥浆振动筛，他可以使泥浆中固相颗粒同时进行两次分离，上筛箱分离出粗颗粒，下层筛箱分离出细颗粒，以提高超细目筛网的使用寿命及处理量，在结构设计上保证能随时观察到下层筛网工作状况，达到下层筛网安装更方便、更快捷的目的。
本实用新型是这样实现的，双层筛箱泥浆振动筛由上层筛箱、上层粗筛网、下层筛箱、下层超细筛网、两层筛箱之间的连接横梁、返向导流板、防冲板、Z字型角板、楔形块等组成，两层筛箱组成一个整体，下层筛箱上有横梁，上层筛箱安装在横梁上，上层筛箱内安装粗筛网，下层筛箱内安装超细筛网。下层筛箱下部安装有返向导流板，返向导流板的后端下部安装有防冲板，Z字型角板焊在下筛箱墙板上，楔形块上端楔入Z字型角板内，下端压紧筛网。
本实用新型与现有各种泥浆振动筛相比，具有下列优点由于泥浆中的固相颗粒在上层筛箱里同步振动，固相颗粒分别由两层不同筛网进行分离，上粗下细，提高了超细筛网的使用寿命和处理量。经上层筛箱过滤后的液体经导流板返回下层筛箱后部的防冲板，防止了上层液流直接冲击下层筛网，提高了下层超细筛网的寿命。由于采用楔形安装结构，下层筛箱可以通过上下两层筛箱之间的空隙对下筛网的工作状况进行观察，并可方便的进行更换筛网的作业。
以下结合附图
做进一步的说明。
附图是双层筛箱泥浆振动筛的结构示意图。图中1-上层筛箱；2-上层粗筛网；3-下层筛箱；4-下层超细筛网；5-两层筛箱之间的连接横梁；6-返向导流板；7-防冲板；8-井口泥浆入口；9-粗颗粒岩屑排出；10-细颗粒岩屑排出；11-Z字型角板；12-楔形块；13-经过固液分离后的泥浆。
本实用新型的基本工作原理是由井内返回井口的泥浆液8，通过导流装置进入双层振动筛的上层筛箱1，上层筛箱上安装有粗筛网2，在振动筛的振动下，液体中的大颗粒岩屑由筛面前端9排出，液体通过返向导流板6，下泄到防冲板8上，然后向下层筛箱3的下层超细筛网4漫流，经振动筛的振动，细颗粒固相在筛面上向前移动，由排除口10排出，经过处理的液体流入大罐中，并进入下一级处理。
Z型角板焊接在下层筛箱樯板上，与筛网成一角度，楔形块12上边的倾角与Z型角板相同，然后用力楔入楔形块，以便压紧筛网，拆换时作相反的操作。
权利要求1.一种双层筛箱泥浆振动筛，由上层筛箱(1)、上层粗筛网(2)、下层筛箱(3)、下层超细筛网(4)、两层筛箱之间连接横梁(5)、返向导流板(6)、防冲板(7)、Z字型角板(11)及楔形块(12)等组成，其特征在于两层筛箱组成一个整体，同时参振，下层筛箱上有横梁(5)、上层筛箱安装在横梁(5)上，上层筛箱内安装粗筛网(2)、下层筛箱内安装超细筛网(4)。
2.根据权利要求1所述的双层筛箱泥浆振动筛，其特征在于下层筛箱下部安装有返向导流板(6)。
3.根据权利要求1所述的双层筛箱泥浆振动筛，其特征在于返向导流板的后端下部安装有防冲板(7)。
4.根据权利要求1所述的双层筛箱泥浆振动筛，其特征在于Z字型角板(11)焊接在下筛箱墙班上，楔形块上端楔入Z字型角板内，下端压紧筛网。
专利摘要本实用新型是一种能提高超细筛网使用寿命及处理量的双层筛箱泥浆振动筛。上层筛箱内安装粗筛网,先将大颗粒岩屑筛分排出,上层筛箱的底流通过返向导流板及防冲板进入下层筛箱,下层筛箱内安装有超细目筛网,对上层筛箱底流进行再次筛分,以提高对泥浆筛分效果和超细筛网寿命及处理量。
文档编号B07B1/30GK2411858SQ99242358
公开日2000年12月27日 申请日期1999年8月25日 优先权日1999年8月25日
发明者耿忠厚, 龚伟安 申请人:西安长庆钻采设备厂