从进料管13流出后到达锥形筒6的下部，在离心力的作用下进入锥形底盘7的下方空间，然后向上穿过各底盘通孔和斜盘通孔9a，两锥形斜盘9之间形成沉降空间，颗粒物由于比重较大沉降在各锥形斜盘9的上表面，并且在离心力作用下向锥形斜盘9的大端流动，然后脱离锥形斜盘9从各转鼓沉砂出口 5a流出；清水由于比重小沿锥形斜盘9之间的间隙向上溢流，从各锥形筒外筋板6a之间的上流通道向上流动，最后从溢流出口盖12圆周上的各转鼓清水出口 12a流出。
[0048]各锥形斜盘9上表面的凸棱使锥形斜盘9之间保持相等的距离，同时将锥形斜盘9之间的空间等分成若干等分，各自与锥形筒外筋板6a之间的上流通道对应连通；由于转鼓组件采用多个较薄的锥形斜盘9叠加在一起构成斜盘堆，极大的增加了沉降面积，提高产量；同时由于转鼓组件的高速旋转，利用颗粒物的离心分离及排出，极大提高了脱水效率。
[0049]溢流出口盖12的中心部位与底部圆周之间通过溢流出口盖锥面连为一体，溢流出口盖锥面上均匀分布有多个射流孔12b ;出水罩壳顶盖14a上与射流孔12b指向位置相应的圆周上至少设有一个视镜17。物料从进料管13进入锥形筒6下部后，在离心力作用下向锥形底盘7的下方流动；如果进料管13的进料流量过大，超过了盘式脱水机的处理能力，物料就会沿锥形筒6向上呛出，从溢流出口盖锥面上的射流孔12b向上喷出，射到视镜17上，操作人员可以从设备外部观察到这一现象，适当降低进料流量，从而既可以保证脱水机在较大流量下工作，又可以避免流量超负荷。
[0050]主电机2的转子轴2a上端旋接有上小下大的导流锥2b，导流锥2b的下端面压在转鼓本体5的底壁上；锥形筒6的内腔和锥形底盘7的下方空间中呈放射状均匀设有多道进料分流筋板6b将锥形筒内腔和锥形底盘7的下方空间分隔成多个独立的进料流道；进料分流筋板6b与锥形筒外筋板6a —一对应且位于相同的相位上，各进料流道的下端分别与斜盘通孔9a —一对应连通。导流锥2b可以减小物料向锥形底盘7下方流动时的阻力，进料分流筋板6b、锥形斜盘9上的凸棱及锥形筒外筋板6a将物料流道等分成多个单元，使各单元之间相互独立，避免流场的紊乱。
[0051]底层的锥形斜盘9与锥形底盘7之间设有下垫盘8，顶层的锥形斜盘9与斜盘压盖11之间设有上垫盘10，下垫盘8的圆周上分别设有与斜盘通孔9a —一对应且相互贯通的垫盘通孔。上垫盘10和下垫盘8的上下表面可以相互平行，也可以呈一定夹角，更换不同角度的上垫盘10和下垫盘8，可以改变锥形斜盘9的顶角，以更好地适应不同的矿种，大大提高了脱水机的通用性，减小了设备投资。正常情况下，脱水机锥形斜盘的顶角为90。-120°，间距为 2?10mm。
[0052]溢流出口盖12与斜盘压盖11的上端口之间设有溢流调节插板12c，溢流调节插板12c的内圆周与锥形筒6的外壁之间留有间隙。溢流调节插板12c向溢流通道的插入深度，决定了清水的流量大小，避免溢流流速太快导致脱水不充分，更换不同尺寸的溢流调节插板，就可以更好地适应不同的矿种，大大提高了脱水机的通用性，减小了设备投资。
[0053]转鼓沉砂出口 5a中分别安装有沉砂喷嘴5b，沉砂喷嘴5b的内端头分别嵌装有耐磨衬套5bl，耐磨衬套5bl的内端面上分别设有衬套环形凹槽5b2。由于颗粒物对沉砂喷嘴5b的磨损比较大，沉砂喷嘴5b的内端头设置耐磨衬套5bl可以延长沉砂喷嘴5b的使用寿命；设备在使用中，衬套环形凹槽5b2中积满了矿浆物质，矿浆沉积物首先承受颗粒物的冲击，形成了以物磨物的状况，进一步延长了沉砂喷嘴5b的使用寿命。
[0054]转鼓本体5的底部外圆周上设有转鼓本体配重槽5c，斜盘压盖11的中部外台阶上设有压盖配重槽I Ia,转鼓本体配重槽5c和压盖配重槽I Ia分别与转鼓本体共轴线，且均为T形槽。在转鼓本体配重槽5c和压盖配重槽Ila中嵌装配重块，可以很方便地调节转鼓本体的动平衡，减小脱水机在工作中的振动，延长设备的使用寿命。
[0055]出水罩壳14和沉砂罩壳18的连接法兰处安装有安全门保开关SWl，一旦出水罩壳14脱离沉砂罩壳18，安全门保开关SWl的常闭触头将断开。
[0056]转鼓罩壳内腔与转鼓沉砂出口 5a正对的位置安装有脉冲信号检测开关SW2，转鼓组件旋转一周，脉冲信号检测开关SW2将探测到与转鼓沉砂出口 5a数目相等的脉冲，当部分转鼓沉砂出口发生堵塞，脉冲信号检测开关SW2探测到的脉冲数将减少，低于设定数目时，脉冲信号检测开关SW2的常开触头将闭合。
[0057]主电机2的轴承部位安装有探测主电机轴承温度的温度信号检测开关PTC1，温度超过设定值时，温度信号检测开关PTCi的常开触头将接通。
[0058]主电机的上端盖与底座的连接部位安装有探测主电机振动的振动信号检测开关SW3，主电机振动过大时，振动信号检测开关SW3的常开触头将接通。
[0059]如图11所示，本发明盘式脱水机的控制系统，包括探测脱水机主电机轴承温度的温度信号检测开关PTCl和探测主电机振动的振动信号检测开关SW3，还包括探测脱水机转鼓沉砂出口射流的脉冲信号检测开关SW2和安全继电器SA1，安全继电器可以选用德国西门子3TK28安全继电器。脉冲信号检测开关SW2与第一时间继电器KTl的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间；振动信号检测开关SW3与第二时间继电器KT2的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间；温度信号检测开关PTCl与第三时间继电器KT3的线圈串联后连接在控制回路的火线与零线之间；安全继电器SAl的电源输入端Al通过熔断器一 Fl与控制回路的火线连接，电源输入端A2与零线之间。
[0060]安全继电器第一信号单元的发讯端Tl和接收端INl相短接，安全继电器的第二信号单元的发讯端T2和接收端IN2相短接；安全继电器的第三信号单元的发讯端T3和接收端IN3之间串联有第一时间继电器KTl、第二时间继电器KT2和第三时间继电器KT3的常闭触头。
[0061]安全继电器SAl的第一常闭触头的上粧头41通过熔断器二 F2与控制回路的火线相连，安全继电器的第一常闭触头的下粧头42与信号指示灯LPl连接后与零线相连。
[0062]安全继电器的第一常开触头的上粧头43通过熔断器三F3与控制回路的火线相连，第一常开触头的下粧头44与第二常开触头的上粧头23串联，第二常开触头的下粧头24与急停按钮SB1、停止按钮SB2、启动按钮SB3及主电机控制继电器CMl的线圈串联后，与零线相连；主电机控制继电器的自保触头CMl-1并联在启动按钮SB3的两端。安全继电器的复位信号单元51/52之间串联有复位按钮SB4。
[0063]正常情况下，第一信号单元的接收端INl接收到第一信号单元的发讯端Tl发出的电压信号，同时第二信号单元的接收端IN2接收到第二信号单元的发讯端T2发出的电压信号，则安全继电器的第一常开触头闭合。第三信号单元的接收端IN3接收到第三信号单元的发讯端T3发出的电压信号则安全继电器的第二常开触头闭合。
[0064]第一、二、三信号单元均处于导通状态，安全继电器的第一常闭触头断开，信号指不灯LPl不壳。
[0065]按下启动按钮SB3后，主电机控制继电器CMl的线圈得电，主电机启动，主电机控制继电器的自保触头CMl-1吸合自保。
[0066]当脉冲信号检测开关SW2探测到转鼓沉砂出口的每周脉冲数低于设定数目时，脉冲信号检测开关SW2的常开触头闭合，第一时间继电器KTl的线圈得电，第一时间继电器KTl的常闭触头延时断开；当主电机振动过大时，振动信号检测开关SW3的常开触头接通，第二时间继电器KT2的线圈得电，第二时间继电器KT2的常闭触头延时断开；当主电机轴承温度超过设定值时，温度信号检测开关PTCl的常开触头接通第三时间继电器KT3的线圈得电，第三时间继电器KT3的常闭触头延时断开；只要第一、二、三时间继电器的上述常闭触头有一个断开，则第三信号单元的接收端IN3接收不到第三信号单元的发讯端T3发出的电压信号，安全继电器的第二常开触头断开，主电机控制继电器CMl的线圈失电，主电机停止运行；安全继电器的第一常闭触头闭合，信号指示灯LPl亮起，发出信号。故障排除后，按下复位按钮SB4，则安全继电器复位。
[0067]盘式脱水机Dl的出水罩壳与沉砂罩壳之间安装有安全门保开关SW1，安全门保开关的第一常闭触头SWl-1串联在安全继电器的第一信号单元T1/IN1之间，安全门保开关的第二常闭触头SW1-2串联在安全继电器的第二信号单元T2/IN2之间。当出水罩壳与沉砂罩壳分离时，安全门保开关的第一常闭触头SWl-1和第二常闭触头SW1-2都将断开，第一信号单元的接收端INl接收不到第一信号单元的发讯端Tl发出的电压信号，或者第二信号单元的接收端IN2接收不到第二信号单元的发讯端T2发出的电压信号，则安全继电器的第一常开触头断开，主电机停止运行，同时信号指示灯LPl亮起。
[0068]安全继