一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧塑料瓶回收领域，具体地说涉及一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构。
【背景技术】
[0002]塑料瓶是广泛使用聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)为原料，添加了相应的有机溶剂后，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹、或者注塑成型的塑料容器。主要用于饮料、食品、酱菜、蜂蜜、干果、食用油、农兽药等液体或者固体一次性塑料包装容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品级原料等特点。众所周知，废旧的塑料瓶可以回收再利用。一个废旧塑料瓶回收的产业链，可以反映出一个社会在垃圾分类、废品回收、环保法治、政策扶持力度和民众认识程度等多方面的综合情况。
[0003]目前，塑料瓶回收工厂多采用废旧塑料瓶处理系统来处理塑料瓶，现有的废旧塑料瓶处理系统一般包括塑料瓶输入机构、洗涤机构、人工分拣台、去标机、瓶标分离机、粉碎机、冷水沉淀池、清洗锅炉、离心脱水机、水力分离池和输送机等部件，以此对废弃塑料瓶进行清洗、去标(剥掉塑料瓶外壳的塑料标签)和粉碎等操作，从而将塑料瓶的瓶身制成碎料碎片进行回收。
[0004]但是，我们知道，为了满足不同消费者的审美需求，塑料瓶往往是制成各种颜色的，而上述废旧塑料瓶处理系统并不具备对塑料瓶进行脱色的功能，因此最终得到的塑料碎片颜色杂乱不一，不利于回收利用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、与废旧塑料瓶处理系统连接契合度高，能够自动对塑料碎片进行色选的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，包括色选机以及操作平台，所述色选机安装在所述操作平台上，所述操作平台的下表面固定有用于支撑所述操作平台的支撑立柱，所述色选机的进料口安装有进料斗，所述色选机的出料口安装有出料斗，所述出料斗位于所述操作平台的下方，经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗进入所述色选机，所述出料斗包括呈漏斗状的第一围挡部以及两个倒V形对称设置在所述第一围挡部的底部的第一出料管，所述第一围挡部的内壁固定有一块隔板，所述隔板将所述第一围挡部的内腔分隔成两部分，所述两个第一出料管分别与所述第一围挡部的内腔的两部分一一对应相连通，经所述色选机筛选后得到的目标色塑料碎片依次经过所述第一围挡部的内腔的一部分和相应的第一出料管流出、异色塑料碎片依次经过所述第一围挡部的内腔的另一部分和相应的第一出料管流出。
[0007]进一步的，所述色选机具有两个进料口，所述进料斗包括呈筒状的第二围挡部以及两个设置在所述第二围挡部的底部的呈漏斗状的第二出料管，所述两个第二出料管分别与所述色选机的两个进料口相连通。
[0008]进一步的，所述操作平台上固定有一个斜向下的梯子。
[0009]进一步的，所述操作平台的四周边缘固定有围栏，且所述围栏的相应所述梯子的位置处具有缺口。
[0010]本实用新型的有益效果为:本实用新型通过操作平台和设于操作平台的下表面的支撑立柱将色选机安装在废旧塑料瓶处理系统的出料位置处，从而可令废旧塑料瓶处理系统的出料口对准进料斗，提高本实用新型与废旧塑料瓶处理系统的连接契合度；另外，本实用新型的出料斗具有两条通道，分别用于经色选机筛选后得到的目标色塑料碎片和异色塑料碎片流出，这样可以避免使用两个出料斗，而只需一个出料斗即可，从而简化结构，节省成本。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一实施例的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一实施例中的进料斗的剖面图。
[0013]图3是本实用新型一实施例中的出料斗的剖面图。
[0014]附图中各部件的标记为:1色选机、2操作平台、21支撑立柱、22梯子、23围栏、3进料斗、31第二围挡部、32第二出料管、4出料斗、41第一围挡部、42第一出料管、43隔板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0016]参见图1、图2和图3。
[0017]本实用新型一实施例的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，包括色选机1以及操作平台2，所述色选机1安装在所述操作平台2上，所述操作平台2的下表面固定有用于支撑所述操作平台2的支撑立柱21，所述色选机1的进料口安装有进料斗3，所述色选机1的出料口安装有出料斗4，所述出料斗4位于所述操作平台2的下方，经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗3进入所述色选机1，所述出料斗4包括呈漏斗状的第一围挡部41以及两个倒V形对称设置在所述第一围挡部41的底部的第一出料管42，所述第一围挡部41的内壁固定有一块隔板43，所述隔板43将所述第一围挡部41的内腔分隔成两部分，所述两个第一出料管42分别与所述第一围挡部41的内腔的两部分一一对应相连通，经所述色选机1筛选后得到的目标色塑料碎片依次经过所述第一围挡部41的内腔的一部分和相应的第一出料管42流出、得到的异色塑料碎片依次经过所述第一围挡部41的内腔的另一部分和相应的第一出料管42流出。
[0018]本实施例中，所述色选机1具有两个进料口，所述进料斗3包括呈筒状的第二围挡部31以及两个设置在所述第二围挡部31的底部的呈漏斗状的第二出料管32，所述两个第二出料管32分别与所述色选机1的两个进料口相连通。这种结构的进料斗3进料均匀，不易漏料，而且结构简单、安装稳定。
[0019]本实施例中，所述操作平台2上固定有一个斜向下的梯子22。设置梯子22可以方便工作人员登上操作平台2，从而方便对色选机1进行安装、调试和维护等操作。
[0020]本实施例中，所述操作平台2的四周边缘固定有围栏23，且所述围栏23的相应所述梯子22的位置处具有缺口。设置的围栏23可以防止工作人员从操作平台上摔落，保证生产安全。
[0021]本实用新型一实施例的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构的工作过程为:通过操作平台2和设于操作平台2的下表面的支撑立柱21将色选机1安装在废旧塑料瓶处理系统的出料位置处，令废旧塑料瓶处理系统的出料口对准进料斗3，这样经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗3进入所述色选机1，然后经过色选机1色选后，得到的目标色塑料碎片依次经过所述第一围挡部41的内腔的一部分和相应的第一出料管42流出、得到的异色塑料碎片依次经过所述第一围挡部41的内腔的另一部分和相应的第一出料管42，然后分别进行包装。
[0022]以上只是本实用新型的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变形和改进，都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，其特征在于:包括色选机(1)以及操作平台(2)，所述色选机(1)安装在所述操作平台(2)上，所述操作平台(2)的下表面固定有用于支撑所述操作平台(2)的支撑立柱(21)，所述色选机(1)的进料口安装有进料斗(3)，所述色选机(1)的出料口安装有出料斗(4)，所述出料斗(4)位于所述操作平台(2)的下方，经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗(3)进入所述色选机(1)，所述出料斗(4)包括呈漏斗状的第一围挡部(41)以及两个倒V形对称设置在所述第一围挡部(41)的底部的第一出料管(42)，所述第一围挡部(41)的内壁固定有一块隔板(43)，所述隔板(43)将所述第一围挡部(41)的内腔分隔成两部分，所述两个第一出料管(42)分别与所述第一围挡部(41)的内腔的两部分一一对应相连通，经所述色选机(1)筛选后得到的目标色塑料碎片依次经过所述第一围挡部(41)的内腔的一部分和相应的第一出料管(42)流出、得到的异色塑料碎片依次经过所述第一围挡部(41)的内腔的另一部分和相应的第一出料管(42)流出。2.如权利要求1所述的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，其特征在于:所述色选机(1)具有两个进料口，所述进料斗(3)包括呈筒状的第二围挡部(31)以及两个设置在所述第二围挡部(31)的底部的呈漏斗状的第二出料管(32)，所述两个第二出料管(32)分别与所述色选机(1)的两个进料口相连通。3.如权利要求1或2所述的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，其特征在于:所述操作平台(2)上固定有一个斜向下的梯子(22)。4.如权利要求3所述的用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，其特征在于:所述操作平台(2)的四周边缘固定有围栏(23)，且所述围栏(23)的相应所述梯子(22)的位置处具有缺口。
【专利摘要】一种用于废旧塑料瓶处理系统的色选机构，包括色选机以及操作平台，所述色选机安装在所述操作平台上，所述色选机的进料口安装有进料斗，所述色选机的出料口安装有出料斗，经废旧塑料瓶处理系统处理后得到的塑料碎片通过所述进料斗进入所述色选机，所述出料斗包括呈漏斗状的第一围挡部以及两个倒V形对称设置在所述第一围挡部的底部的第一出料管，所述第一围挡部的内壁固定有一块隔板，所述隔板将所述第一围挡部的内腔分隔成两部分，所述两个第一出料管分别与所述第一围挡部的内腔的两部分一一对应相连通。本实用新型结构简单、与废旧塑料瓶处理系统连接契合度高，能够自动对塑料碎片进行色选。
【IPC分类】B07C5/38, B07C5/342
【公开号】CN204974513
【申请号】CN201520599440
【发明人】杨传荣
【申请人】安徽环嘉天一再生资源有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年8月5日