塑料瓶罐回收压缩机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料瓶罐回收压缩机构，其包括破孔针、挤压机构和压块驱动组件，塑料瓶位于承压块的一侧，入口防护盖板位于塑料瓶的上方，出口承载板位于塑料瓶的下方，压块位于塑料瓶的右侧，压块固定滑板位于第一压块直线轴承和压块滑板限位板之间，破孔针一部分插入压块中，压块弹簧在破孔针的外围，压块支撑套位于压块下方，第二滑板直线轴承、连接压块支撑套，导向支撑前板位于压块的右侧，第一轴承固定在导向支撑前板右侧，第二轴承固定在导向支撑后板左侧，连轴器固定在导向支撑后板右侧，电机座位于电机的左侧。本实用新型能够对回收塑料瓶进行挤压等方式的压缩处理，节省空间，防止二次复用，自动回收，提高回收效率。
【专利说明】
塑料瓶罐回收压缩机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压缩机构，特别是涉及一种塑料瓶罐回收压缩机构。【背景技术】
[0002]传统饮料塑料瓶随意丢弃污染造成环境严重污染，回收效率低，占用大量存放空间。
[0003]现有饮料塑料瓶回收机压碎机构执行动作时，压碎区域未作有效防护，压碎过程中往复运动的压块由电机驱动曲柄摆杆实现，始终处于交变负载工况，曲柄容易出现死区， 无法持续执行动作，影响电机寿命及执行机构效率。压碎过程饮料瓶可能发生爆裂问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种塑料瓶罐回收压缩机构，其能够对回收塑料瓶进行挤压等方式的压缩处理，节省空间，防止二次复用，自动回收，提高回收效率。
[0005]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种塑料瓶罐回收压缩机构，其特征在于，其包括破孔针、挤压机构和压块驱动组件，挤压机构包括入口防护盖板、 出口承载板、压块和承压块，压块驱动组件包括第一压块滑板直线轴承、压块滑板限位板、 压块固定滑板、压块弹簧、压块驱动板、压块驱动板丝杠套筒、压块驱动板直线轴承、压块支撑套、第二滑板直线轴承、导向支撑前板、第一轴承、丝杠、第二轴承、连轴器、导向支撑后板、电机座、电机，一个塑料瓶位于承压块的一侧，入口防护盖板位于塑料瓶的上方，出口承载板位于塑料瓶的下方，压块位于塑料瓶的右侧，压块固定滑板位于第一压块直线轴承和压块滑板限位板之间，破孔针一部分插入压块中，压块弹簧在破孔针的外围，丝杠固定在压块驱动板丝杠套筒中间，压块驱动板直线轴承固定在压块驱动板中间，压块支撑套位于压块下方，第二滑板直线轴承、连接压块支撑套、导向支撑前板都位于压块的右侧，第一轴承固定在导向支撑前板右侧，第二轴承固定在导向支撑后板左侧，连轴器固定在导向支撑后板右侧，电机座位于电机的左侧。
[0006]优选地，所述压块和承压块都设有锯齿。
[0007]优选地，所述出口承载板上部设有第一驱动电机。
[0008]优选地，所述入口防护盖下部设有第二驱动电机。
[0009]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型能够对回收塑料瓶进行挤压等方式的压缩处理，节省空间，防止二次复用，自动回收，提高回收效率。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型塑料瓶罐回收压缩机构的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。
[0012]如图1所示，本实用新型塑料瓶罐回收压缩机构包括破孔针8、挤压机构和压块驱动组件，挤压机构包括入口防护盖板2、出口承载板3、压块4和承压块13，压块驱动组件包括第一压块滑板直线轴承5、压块滑板限位板6、压块固定滑板7、压块弹簧9、压块驱动板12、压块驱动板丝杠套筒10、压块驱动板直线轴承11、压块支撑套14、第二滑板直线轴承15、导向支撑前板16、第一轴承17、丝杠18、第二轴承19、连轴器21、导向支撑后板20、电机座22、电机 23，一个塑料瓶1位于承压块13的一侧，入口防护盖板2位于塑料瓶1的上方，出口承载板3位于塑料瓶的下方，压块4位于塑料瓶1的右侧，压块固定滑板7位于第一压块直线轴承5和压块滑板限位板6之间，破孔针8—部分插入压块4中，压块弹簧9在破孔针8的外围，丝杠18固定在压块驱动板丝杠套筒10中间，压块驱动板直线轴承11固定在压块驱动板12中间，压块支撑套14位于压块4下方，第二滑板直线轴承15、连接压块支撑套14、导向支撑前板16都位于压块4的右侧，第一轴承17固定在导向支撑前板16右侧，第二轴承19固定在导向支撑后板 20左侧，连轴器21固定在导向支撑后板20右侧，电机座22位于电机23的左侧。
[0013]所述压块4和承压块13都设有锯齿，二者的锯齿相吻合，用于挤压塑料瓶1。[〇〇14]所述出口承载板3上部设有第一驱动电机，用于驱动出口承载板3打开或关闭。
[0015]所述压块4可以做往复运动，充分挤压塑料瓶1。
[0016]所述入口防护盖2下部设有第二驱动电机，用于驱动入口防护盖2打开或关闭。
[0017]塑料瓶1进入设备前，进行手机扫码，开外入口盖板，将饮量瓶顺承压块13的内圆柱面自由下落，出口承载板3将挡住塑料瓶1，电控识别部分识别塑料瓶1放置到位后，入口防护盖板2的驱动电机将入口关闭，塑料瓶1处于由入口防护盖板2、承压块13、出口承载板3 和压块4组成的挤压机构内(压块4此时与承压块13有大约120mm距离)。此时，电机23带动连轴器21转动，连轴器21带动丝杠18转动，丝杠18带动压块驱动板12左移，推动压块弹簧9左移，带动压块4左移，从而压缩塑料瓶1，当压块4顶住塑料瓶1，压块4遇阻停滞，电机23继续旋转，驱动压块弹簧9右端压块驱动板12继续左移，带动插针继续左移对塑料瓶1做破孔处理。当塑料瓶1失去密闭性而更便于挤压后，电机23继续推动压块弹簧9左移至极限点，使压块4将塑料瓶1挤瘪，该过程完成后，电机23获取极限位置信号并反转带动压块4右移至原点，完成回收过程。
[0018]以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种塑料瓶罐回收压缩机构，其特征在于，其包括破孔针、挤压机构和压块驱动组 件，挤压机构包括入口防护盖板、出口承载板、压块和承压块，压块驱动组件包括第一压块 滑板直线轴承、压块滑板限位板、压块固定滑板、压块弹簧、压块驱动板、压块驱动板丝杠套 筒、压块驱动板直线轴承、压块支撑套、第二滑板直线轴承、导向支撑前板、第一轴承、丝杠、 第二轴承、连轴器、导向支撑后板、电机座、电机，一个塑料瓶位于承压块的一侧，入口防护 盖板位于塑料瓶的上方，出口承载板位于塑料瓶的下方，压块位于塑料瓶的右侧，压块固定 滑板位于第一压块直线轴承和压块滑板限位板之间，破孔针一部分插入压块中，压块弹簧 在破孔针的外围，丝杠固定在压块驱动板丝杠套筒中间，压块驱动板直线轴承固定在压块 驱动板中间，压块支撑套位于压块下方，第二滑板直线轴承、连接压块支撑套、导向支撑前 板都位于压块的右侧，第一轴承固定在导向支撑前板右侧，第二轴承固定在导向支撑后板 左侧，连轴器固定在导向支撑后板右侧，电机座位于电机的左侧。2.如权利要求1所述的塑料瓶罐回收压缩机构，其特征在于，所述压块和承压块都设有 锯齿。3.如权利要求1所述的塑料瓶罐回收压缩机构，其特征在于，所述出口承载板上部设有 第一驱动电机。4.如权利要求1所述的塑料瓶罐回收压缩机构，其特征在于，所述入口防护盖下部设有 第二驱动电机。
【文档编号】B30B9/00GK205573070SQ201620234537
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】邓锋
【申请人】上海纠纠信息科技有限公司