可自动清洗的高压静电油烟处理器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油烟处理器技术领域，具体涉及一种可自动清洗的高压静电油烟处理器。
【背景技术】
[0002]高压静电油烟处理器代替了传统的油烟净化器，通过高压静电原理对油烟中的油雾滴、油雾颗粒进行收集处理，当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附电场的电场力及气流作用下向电场的正负极板运动被收集在极板上并在自身重力的作用下流到集油盘，经排油通道排出，余下的微米级油雾被电场降解成二氧化碳和水，最终实现净化目的。高压静电油烟处理器长时间处于高温工作环境，部分未完全净化的油烟气化形成积油，积炭或油腻的胶状物，如果不及时进行清洗，不仅影响高压静电油烟处理器的工作效率，而且容易引发火灾。目前，常用的对高压静电油烟处理器的清洗方式为定期手动清洗，这种清洗方式需要将高压静电油烟处理器拆卸下来才能进行清洗，清洗完毕再进行安装，拆卸安装较为麻烦，费时费力;现有技术中具有清洗功能的油烟净化器，但大多结构比较复杂，清洗效果不理想，并且在清洗过程中用到的清洗介质部分残留在电极板上，影响电极板工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，它能够实现自动清洗高压静电油烟处理器的电极板上粘附的油污，清洗时间短，清洗效果好，避免影响电极板正常工作。
[0004]本实用新型的目的是采用以下技术方案实现的:
[0005]—种可自动清洗的高压静电油烟处理器，包括壳体和自动清洗结构，在壳体内间隔设置有电极板，所述自动清洗结构包括支架、毛刷、喷洒装置、气缸和控制器，所述支架固定在壳体内且位于电极板的上方，所述毛刷设置在相邻两电极板之间并与两电极板的侧壁处于接触状态，同时毛刷还连接至所述气缸的活塞杆，以在活塞杆的推拉作用下沿两电极板侧壁上下刷洗，所述气缸的本体固定在支架上，所述喷洒装置设置在支架上并朝向毛刷所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器连接至气缸以控制气缸动作，在支架上还设有用于二次清洗电极板的淋水装置，在壳体侧壁上设有烘干装置。
[0006]本实用新型的工作原理:在高压静电油烟器的壳体内设有自动清洗结构，当需要对高压静电油烟器进行清洗时，自动清洗结构启动，安装在支架上的喷洒装置向毛刷喷洒除油剂，位于电极板之间的毛刷在气缸的作用下紧贴电极板侧壁做往返运动以清洗电极板上粘附的油污，控制器控制气缸动作实现毛刷的运动，带有除油剂的毛刷能够有效地清楚电极板上粘附的油污，再通过淋水装置对电极板进行二次清洗，将残留在电极板上的除油剂和油污冲洗干净，并通过烘干装置将壳体内的水烘干，缩短了清洗时间，避免影响电极板正常工作，清洗过程简单方便。
[0007]由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下优点:它能够实现自动清洗高压静电油烟处理器的电极板上粘附的油污，清洗时间短，清洗效果好，避免影响电极板正常工作。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步阐述:
[0010]如图1所示，一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，包括壳体I和自动清洗结构，在壳体I内间隔设置有电极板2，所述自动清洗结构包括支架3、毛刷4、喷洒装置和气缸5，所述支架3固定在壳体I内且位于电极板2的上方，所述毛刷4设置在相邻两电极板2之间并与两电极板2的侧壁处于接触状态，同时毛刷4还连接至所述气缸5的活塞杆，以在活塞杆的推拉作用下沿两电极板2侧壁上下刷洗，所述气缸5的本体固定在支架3上，所述喷洒装置设置在支架3上并朝向毛刷4所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器连接至气缸5以控制气缸5动作，在支架3上还设有用于二次清洗电极板2的淋水装置，在壳体I侧壁上设有烘干装置。
[0011]本实用新型的工作原理:在高压静电油烟器的壳体I内设有自动清洗结构，当需要对高压静电油烟器进行清洗时，自动清洗结构启动，安装在支架3上的喷洒装置向毛刷4喷洒除油剂，位于电极板2之间的毛刷4在气缸5的作用下紧贴电极板2侧壁做往返运动以清洗电极板2上粘附的油污，带有除油剂的毛刷4能够有效地清楚电极板2上粘附的油污，控制器控制气缸5动作实现毛刷4的运动，再通过淋水装置对电极板2进行二次清洗，将残留在电极板2上的除油剂和油污冲洗干净，并通过烘干装置将壳体I内的水烘干，缩短了清洗时间，避免影响电极板2正常工作，清洗过程简单方便。
[0012]进一步，所述喷洒装置包括除油剂池6、除油剂输送栗(图中未示出)、喷头7，除油剂池6固定在支架3上，除油剂输送栗输出端通过导管8与喷头7连接，喷头7固定在支架3上并向毛刷4喷洒除油剂，除油剂池6通过输送管与外部供给除油剂装置连通，除油剂输送栗将除油剂从除油剂池6内通过导管8输送至喷头7，喷头7向毛刷4喷洒除油剂，带有除油剂的毛刷4能够有效地对电极板2上的油污进行清洁。
[0013]进一步，所述导管8上设有第一电磁阀，导管8上的第一电磁阀9用于控制向喷头7输送除油剂，第一电磁阀9控制导管8的连通或关闭。
[0014]进一步，所述淋水装置包括储水池10、水栗(图中未示出)、喷淋水管11，所述储水池10设置在支架3上，喷淋水管11设置在支架3底端且位于电极板2上方，所述喷淋水管11的两端为盲端，在喷淋水管11上设有进水管12，进水管12通过水栗与储水池10连通并向喷淋水管11供水，储水池10通过输送管与外部供水装置连通，喷淋水管11底部的喷水孔向电极板2喷洒水滴对残留在电极板2上的除油剂和油污进行二次清洗。
[0015]进一步，所述进水管12上设有第二电磁阀13，当毛刷4对电机板清洗完毕后，进水管12上的第二电池阀13开启向喷淋水管11供水以喷水清洗电极板。
[0016]进一步，所述烘干装置为吹风扇14，所述吹风扇14设置在壳体I侧壁上，壳体I两侧壁上分别设有相对的吹风扇14，在壳体I内形成对流的气流，加快空气流通，使得清洗完毕后电极板2上的水滴被蒸发烘干，缩短清洗时间，保证高压静电油烟器正常工作。
[0017]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，包括壳体和自动清洗结构，在壳体内间隔设置有电极板，所述自动清洗结构包括支架、毛刷、喷洒装置、气缸和控制器，所述支架固定在壳体内且位于电极板的上方，所述毛刷设置在相邻两电极板之间并与两电极板的侧壁处于接触状态，同时毛刷还连接至所述气缸的活塞杆，以在活塞杆的推拉作用下沿两电极板侧壁上下刷洗，所述气缸的本体固定在支架上，所述喷洒装置设置在支架上并朝向毛刷所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器连接至气缸以控制气缸动作，在支架上还设有用于二次清洗电极板的淋水装置，在壳体侧壁上设有烘干装置。2.根据权利要求1所述的可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，所述喷洒装置包括除油剂池、除油剂输送栗、喷头，除油剂池固定在支架上，除油剂输送栗输出端通过导管与喷头连接，喷头固定在支架上并向毛刷喷洒除油剂。3.根据权利要求2所述的可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，所述导管上设有第一电磁阀。4.根据权利要求1至3任一项所述的可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，所述淋水装置包括储水池、水栗、喷淋水管，所述储水池设置在支架上，喷淋水管设置在支架底端且位于电极板上方，所述喷淋水管的两端为盲端，在喷淋水管上设有进水管，进水管通过水栗与储水池连通并向喷淋水管供水。5.根据权利要求4所述的可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，所述进水管上设有第二电磁阀。6.根据权利要求5所述的可自动清洗的高压静电油烟处理器，其特征在于，所述烘干装置为吹风扇，所述吹风扇设置在壳体侧壁上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可自动清洗的高压静电油烟处理器，包括壳体和自动清洗结构，在壳体内间隔设置有电极板，所述自动清洗结构包括支架、毛刷、喷洒装置、气缸和控制器，所述支架固定在壳体内且位于电极板的上方，所述毛刷设置在相邻两电极板之间并与两电极板的侧壁处于接触状态，同时毛刷还连接至所述气缸的活塞杆，以在活塞杆的推拉作用下沿两电极板侧壁上下刷洗，所述气缸的本体固定在支架上，所述喷洒装置设置在支架上并朝向毛刷所在方向，以向毛刷喷洒除油剂，所述控制器连接至气缸以控制气缸动作，在支架上还设有用于二次清洗电极板的淋水装置，在壳体侧壁上设有烘干装置。它能够实现自动清洗高压静电油烟处理器的电极板上粘附的油污，清洗时间短，清洗效果好，避免影响电极板正常工作。
【IPC分类】B03C3/78, B03C3/74
【公开号】CN205199735
【申请号】CN201520964458
【发明人】唐珂
【申请人】重庆焱津环保科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月27日