一种核桃空果分选机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农产品加工技术领域，具体涉及一种核桃空果分选机。
[0002]
【背景技术】
[0003]核桃作为生态树种和经济树种，在我国种植面积逐年增加，核桃产量随之增加，核桃深加工产品也在不断的开发。目前最常见的是将核桃加工成核桃干果或核桃仁。现有的核桃干果加工工艺是将脱青皮后的核桃烘干成干果后直接出售，但由于受到一些极端气候或自然条件的影响，采收的核桃中会有大量的瘪果或空果，而现有的加工设备由于没有分选空果的设备，因此在加工成的核桃干果中一般会含有5 —10%的空果，影响了核桃干果的品质，也损害了消费者的利益。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的上述不足，本实用新型的目的是提供一种占地面积小、结构紧凑、制作成本低、能高效分选出核桃空果的一种核桃空果分选机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案:一种核桃空果分选机，包括核桃输送带、倒料斗、风机、成品出料斗、机架和电机，所述的倒料斗设置在机架的右上端，所述风机的底部固定在机架上，风机上开设有进风口和出风口，所述的成品出料斗位于风机的出风口下方，其特征在于:还包括空果出料斗、风向挡板、分选挡板和出风挡板，所述的出风挡板固定在出风口上，出风挡板表面设有若干个通风孔，所述风向挡板的位置靠近出风挡板，风向挡板通过风向挡板轴固定在机架上，所述分选挡板的位置靠近空果出料斗，分选挡板通过风选挡板轴固定在机架上，所述的风向挡板与分选挡板呈相互平行状。
[0006]本实用新型所述的风向挡板和分选挡板上分别设有调节手柄。
[0007]本实用新型所述风机的进风口内壁上还设有风门，所述的风门上还设有进风调节手柄。
[0008]本实用新型所述的倒料斗下方还设有缓冲垫和震动电机，所述的倒料斗通过缓冲垫连接在机架上。
[0009]本实用新型所述的倒料斗在其出料口上还设有出料调节板，所述的出料调节板中部还设有可上下移动的腰型槽。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果有:
[0011]1、本实用新型能高效地分选出核桃空果。由于设有风机、空果出料斗、风向挡板、分选挡板后，通过风机的作用，将核桃输送带上落下的核桃空果吹高，吹高后的核桃空果落入到空壳出料斗中，而饱满的核桃成品由于重量相对较重，落下时通过分选挡板的阻力作用，核桃成品就落入到成品出料斗中，从而实现核桃空果和核桃成品的分离。
[0012]2、本实用新型结构紧凑、制作成本低。由于将风机、出风口、风向挡板、分选挡板分别设置在输送带下方，因此结构紧凑、占地面积小，而且制作成本低。
[0013]3、本实用新型能自动调节风量或分选效果。出风挡板上的通风孔和风向挡板能控制气流方向，便于将核桃空果吹到空壳出料斗中；通过调节手柄和风选挡板轴能调节风选挡板的位置，能根据核桃干果的重量，适当调整风选挡板的位置，保证最佳的分选效果。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的主视图。
[0015]图2为本实用新型的A-A向侧视图。
[0016]图3为本实用新型的B-B向俯视图。
[0017]图中，I一空壳出料斗，2 —主动辊筒，3-核桃输送带，4一调节螺栓，5 —出料调节板，6—倒料斗，7—缓冲垫，8—震动电机，9一被动棍筒，10 —进风调节手柄，11一风机，12 —风门，13 —进风口，14一出风口，15 —成品出料斗，16 —风向挡板轴，17—风向挡板，18—分选挡板，19一分选挡板轴，20—机架，21 —腰型槽，22—轴承座，23—调节手柄，24 —电机，25 —减速电机，26 —出风挡板，27 —调节手柄。
【具体实施方式】
[0018]—种核桃空果分选机，包括核桃输送带、倒料斗、成品出料斗、空果出料斗、风机、机架、电机、风向挡板、分选挡板和出风挡板。
[0019]所述的倒料斗呈上大下小的倒梯形状，底部通过震动缓冲垫连接在机架的右上端，倒料斗底部固定有震动电机，倒料斗左下端设有出料口，在出料口上设有出料调节板，出料调节板中部设有腰型槽，腰型槽通过调节螺栓可上下运动，用来控制出料口核桃出料量的大小。工作时，当震动电机震动时，带动倒料斗震动，使倒料斗中的核桃能均匀的从出料口落入输送带上，通过缓冲垫的缓冲作用，使倒料斗在震动时的有很好的稳定性。
[0020]所述的输送带通过主动辊筒和被动辊筒上的轴承座连接在机架的上部，所述的主动辊筒与减速电机相连接，输送带为尼龙帆布芯输送带，输送带的外表面还设有高为I 一2cm的软性挡条。尼龙帆布芯能防止损伤核桃外壳，保证核桃的外观质量。
[0021]所述风机的底部固定在机架上，风机的左端设有电机，风机上开设有进风口和出风口，进风口呈圆筒状，进风口内壁上设有圆盘状的风门，风门上还设有进风调节手柄，当旋转进风调节手柄时，可使风门在进风口内壁中旋转，从而起到调节进风量大小的作用。风机的出风口呈前窄后宽的梯形状，宽口处与风机相连接，窄口处位于输送带的主动辊筒的下端，在风机窄口处焊接有出风挡板。出风挡板呈长方形状，表面设有横向排列有两排直径为3cm的圆形通风孔。出风挡板的作用是使吹起的核桃不会通过出风口进入到风机中，破坏风机内的叶轮。所述的风向挡板呈长方形状，其位置靠近出风挡板，风向挡板一侧位于出风挡板的下端，风向挡板通过风向挡板轴固定在机架上，风向挡板轴上设有调节手柄，通过调节手柄使风向挡板旋转，从而控制风机的风向，使核桃空果能顺利分选出来。所述的分选挡板也呈长方形状，其位置靠近空果出料斗，分选挡板通过风选挡板轴固定在机架上，所述的分选挡板与风向挡板呈相互平行状。风选挡板轴上设有调节手柄，通过调节手柄来控制风选挡板的位置，使核桃空果和核桃成品能顺利得到分选。
[0022]所述的成品出料斗呈直角梯形状，成品出料斗固定在机架上，成品出料斗位于风机的出风口下方。
[0023]本实用新型的工作原理是:当核桃从输送带输送到成品出料斗上方时，遇到风机出风口吹出的气流，核桃空壳由于重量轻，就被汽流吹高，吹高后的核桃空果落入到空壳出料斗中，而饱满的核桃成品由于重量相对较重，从输送带落下的核桃成品通过分选挡板的阻力作用，核桃成品就落入到成品出料斗中，从而实现核桃空果和核桃成品的分离，使分选后的核桃成品大小均匀，保证了核桃成品的质量。
【主权项】
1.一种核桃空果分选机，包括核桃输送带(3)、倒料斗(6)、风机(11)、成品出料斗(15)、机架(20)和电机(24)，所述的倒料斗(6)设置在机架(20)的右上端，所述风机(11)的底部固定在机架(20)上，风机(11)上开设有进风口(13)和出风口(14)，所述的成品出料斗(15)位于风机(11)的出风口( 14)下方，其特征在于:还包括空果出料斗(I )、风向挡板(17 )、分选挡板(18)和出风挡板(26)，所述的出风挡板(26)固定在风机(11)的出风口(14)上，出风挡板(26)表面设有若干个通风孔，所述风向挡板(17)的位置靠近出风挡板(26)，风向挡板(17)通过风向挡板轴(16)固定在机架(20)上，所述分选挡板(18)的位置靠近空果出料斗(1)，分选挡板(18 )通过风选挡板轴(19 )固定在机架(20 )上，所述的风向挡板(17 )与分选挡板(18)呈相互平行状。2.根据权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于:所述的风向挡板(17)和分选挡板(18)上分别设有调节手柄(23，27)。3.根据权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于:所述风机(11)的进风口(13)内壁上还设有风门(12)，所述的风门(12)上还设有进风调节手柄(10)。4.根据权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于:所述的倒料斗(6)下方还设有缓冲垫(7)和震动电机(8)，所述的倒料斗(6)通过缓冲垫(7)连接在机架(20)上。5.根据权利要求1所述的一种核桃空果分选机，其特征在于:所述的倒料斗(6)在其出料口上还设有出料调节板(5)，所述的出料调节板(5)中部还设有可上下移动的腰型槽(21)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种核桃空果分选机，属于农产品加工技术领域。该核桃空果分选机包括核桃输送带（3）、倒料斗（6）、风机（11）、成品出料斗（15）、机架（20）和电机（24），其特征在于：还包括空果出料斗（1）、风向挡板（17）、分选挡板（18）和出风挡板（26），所述的出风挡板（26）固定在风机（11）的出风口（14）上，出风挡板（26）表面设有若干个通风孔，所述风向挡板（17）的位置靠近出风挡板（26），所述分选挡板（18）的位置靠近空果出料斗（1），所述的风向挡板（17）与分选挡板（18）呈相互平行状。本实用新型具有占地面积小、结构紧凑、制作成本低、能高效分选出核桃空果等有益效果。
【IPC分类】B07B4/08, A23N15/00, B07B11/06, B07B11/02
【公开号】CN205199931
【申请号】CN201521079309
【发明人】李典
【申请人】巍山县年丰农副产品有限责任公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月23日