一种离心机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产设备领域，尤其涉及一种离心机。
【背景技术】
[0002]离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，主要应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭等领域。传统的离心机，待分离物质放入离心机中，离心机通过高速旋转，利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，将待份物质中的不同组份分离。现有离心机大多采用一次分离的方法，这样容易导致分离出来的产品的纯净度不够高。
[0003]目前，化工生产企业中普便使用的离心机为敞口式的，使用时物料通过敞口直接加入到离心机内，经过离心后通过该敞口排出物料，这种敞口离心机在使用时会造成严重的溶剂挥发，特别是在离心含有易挥发组分时情况更加严重，会带来生产和生活环境的较大气体污染。如果待离心物料中含有有毒或有害成分时，也易造成重大安全生产事故。另外当生产操作不慎时，也容易造成离心物料的损失。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述的技术问题提出了一种可多次分离物料的封闭式的离心机。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种离心机，包括外壳套和转动室，所述外壳套左侧开设有进口，所述外壳套右侧开设有出口，所述外壳套底部左右两端分别开设有第二出料口，所述外壳体顶部开设有进料口，所述进料口连通所述转动室，所述转动室包括第一转动室和第二转动室，所述第一转动室底部连接转盘，所述转盘连接转轴，所述第二转动室底部连接旋转底座，所述旋转底座上开设有漏液孔，所述旋转底座连接第一出料口，所述第一出料口的上端与所述外壳套底部重合。
[0006]所述第一转动室的侧壁呈橄榄球形，所述第二转动室的侧壁呈波浪形，所述第一转动室和第二转动室的侧壁为离心网架，其中所述第一转动室的网架网孔大于所述第二转动室的网架网孔。
[0007]所述转轴由下到上分别连接所述旋转底座和所述转盘，所述转轴顶部安装有环形搅拌器。
[0008]本实用新型的优点在于:这样结构的离心机具有一次可以分离出多种颗粒型号、使用方便的优点，同时，封闭的设计避免了离心物料的挥发。而且具有不用在中途中打开盖子、一次就可以达到要求的优点，提高了生产效率和质量。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示为本实用新型的一种实施例的结构示意图，下面将结合图1，对本实用新型实施例中进行清楚、完整地描述。
[0011 ] 一种离心机，包括外壳套I和转动室2，所述外壳套I左侧开设有进口 9，所述外壳套I右侧开设有出口 10，所述外壳套I底部左右两端分别开设有第二出料口 11，所述外壳套I顶部开设有进料口 7，所述进料口 7连通所述转动室2，所述转动室2包括第一转动室21和第二转动室22，所述第一转动室21底部连接转盘2，所述转盘2连接转轴5，所述第二转动室22底部连接旋转底座6，所述旋转底座6上开设有漏液孔61，所述旋转底座6连接第一出料口 8，所述第一出料口 8的上端与所述外壳套I底部重合。
[0012]本实用新型外壳套I的设计，实现了离心机的封闭要求，物料直接从进料口7加入到离心机，避免了离心机使用时造成溶剂挥发的情况。同时，冷凝剂可从外壳套I的进口 9进入，出口 10流出，起到给离心机降温的作用，避免了离心机温度过高而对物料产生影响。
[0013]所述第一转动室21的侧壁呈橄榄球形，所述第二转动室22的侧壁呈波浪形，所述第一转动室21和第二转动室22的侧壁为离心网架，其中所述第一转动室21的网架网孔大于所述第二转动室22的网架网孔。
[0014]第一转动室21能有效的分离物料中的大颗粒杂质。外壳套I底部可拆卸，第一转动室21能轻松的从转轴5上拆除，这样的设计方便对第一转动室21分离出的杂质进行有效的清理。第二转动室22侧壁的波浪形的设计使得原料冲击侧壁时，冲击角度大于九十度或者小于九十度，避免了最大冲击力所对应的角度，延长了第二转动室22的离心时间，有利于物料的充分尚心分尚。
[0015]本实用新型第一转动室21和第二转动室22的设计可有效的分离得到不通粒径的原料和溶液，避免了传统离心机单一离心的缺点，达到了工业生产中需用到同一无物料中不同成分的要求。
[0016]所述转轴5由下到上分别连接所述旋转底座6和所述转盘3，所述转轴5顶部安装有环形搅拌器51。
[0017]环形搅拌器51的设计可使第一转动室内21的物料充分混合均匀，有利于物料的充分离心，避免需离心的物料有效成为与杂质一起沉积在底部，同时能有效地提高离心的效率。
【主权项】
1.一种离心机，其特征在于:包括外壳套(I)和转动室(2)，所述外壳套(I)左侧开设有进口(9)，所述外壳套(I)右侧开设有出口(10)，所述外壳套(I)底部左右两端分别开设有第二出料口( 11)，所述外壳体(I)顶部开设有进料口(7)，所述进料口( 7)连通转动室(2)，所述转动室(2)包括第一转动室(21)和第二转动室(22)，所述第一转动室(21)底部连接转盘(3)，所述转盘(3)连接转轴(5)，所述第二转动室(22)底部连接旋转底座(6)，所述旋转底座(6 )上开设有漏液孔(61)，所述旋转底座(6 )连接第一出料口( 8 )，所述第一出料口( 8)的上端与外壳套(I)底部重合。2.根据权利要求1所述一种离心机，其特征在于:所述第一转动室(21)的侧壁呈橄榄球形，所述第二转动室(22)的侧壁呈波浪形，所述第一转动室(21)和第二转动室(22)的侧壁为离心网架，其中所述第一转动室(21)的网架网孔大于所述第二转动室(22)的网架网孔。3.根据权利要求1所述一种离心机，特其征在于:所述转轴(5)由下到上分别连接旋转底座(6)和转盘(3)，所述转轴(5)顶部安装有环形搅拌器(51)。
【专利摘要】一种离心机，包括外壳套和转动室，所述外壳套左侧开设有进口，所述外壳套右侧开设有出口，所述外壳套底部左右两端分别开设有第二出料口，所述外壳体顶部开设有进料口，所述进料口连通所述转动室，所述转动室包括第一转动室和第二转动室，所述第一转动室底部连接转盘，所述转盘连接转轴，所述第二转动室底部连接旋转底座，所述底座上开设有漏液孔，所述旋转底座连接第一出料口，所述第一出料口的上端与所述外壳套底部重合。本实用新型具有一次可以分离出多种颗粒型号、使用方便的优点。
【IPC分类】B04B7/08, B04B1/00, B04B15/02
【公开号】CN205361677
【申请号】CN201620096681
【发明人】李江华, 陈立火, 李炳潮, 鲁菊丽
【申请人】绍兴县江华化工有限公司
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月1日