一种芋头分拣架的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种芋头分拣架，包括机架，机架上从左到右依次安装有料斗、脱泥机构和分级机构，脱泥机构包括传送网带，传送网带下方设置漏斗状下泥口，漏斗状下泥口的下端设置集泥箱，传送网带下方设置有多组脱泥组件；所述分级机构内安装有多个分级辊，各个分级辊之间的距离沿物料行进方向呈等差数列依次增大，相邻两分级辊之间设置有下料口，下料口下方安放有转运箱，转运箱放置在称重板上的转运箱固定槽内，转运箱固定槽底部设置称重传感器；所述脱泥机构和分级机构之间的机架上设置有控制系统；本实用新型实现了芋头的脱泥、分拣和自动分装，自动化程度高、分拣效率高、降低了时间成本和人工成本，提高了产能和经济效益。
【专利说明】
一种芋头分拣架
技术领域
[0001]本实用新型涉及农用机械设备领域，具体是一种芋头分拣架。
【背景技术】
[0002]目前，农作物收获收割已经大部分实现了工业化，包括加工操作的机械化、自动化和产品质量的标准化，在进行农业工业化、产业化升级的过程中，自动化加工机械式必不可少的；芋头在收获后为了生产需求及创造更大的经济价值，往往会进行大小分级，目前常用的手段仍然是手工分拣，需要大量的人力投入，且耗时耗力，产出低，人工成本高，基于上述原因，迫切需要提出一种自动化程度高、分拣效率高的用于芋头分级的机器来满足生产需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、分拣效率高、具有除泥功能的芋头分拣架，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种芋头分拣架，包括机架、料斗、脱泥机构和分级机构，所述机架上从左到右依次安装有料斗、脱泥机构和分级机构，料斗的底部设置有出料口；所述脱泥机构包括传送网带、脱泥组件、第一电机和集泥箱，传送网带的一端固定在出料口下方，另一端固定在分级机构的入口处，所述传送网带下方设置有漏斗状下泥口，漏斗状下泥口的下端设置有集泥箱，所述漏斗状下泥口内位于传送网带下方的位置沿脱泥机构宽度方向设置有多组脱泥组件，所述脱泥组件为两根竖杆和两根脱泥辊安装成的矩形框架，两根竖杆对向设置，竖杆的中段设置有安装轴使其与第一电机的输出轴连接，两根脱泥辊对向设置，脱泥辊上设置有塑胶脱泥刷;所述分级机构内设置有与其上边沿平行的分级辊安装架，分级辊安装架上安装有多个分级辊，所述分级辊通过第二电机驱动旋转，各个分级辊之间的距离沿物料行进方向呈等差数列依次增大，所述分级辊的滚轴上沿轴向均匀分布有多个槽齿，相邻两分级辊之间设置有下料口，各个下料口的下方均安放有一个转运箱，转运箱放置在称重板上的转运箱固定槽内，转运箱固定槽底部设置称重传感器;所述脱泥机构和分级机构之间的机架上设置有控制系统，控制系统分别与震动电机、第一电机、第二电机、下料口处的电动挡板、转运箱固定槽底部的称重传感器电连接。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述出料口的侧部安装有震动电机。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述脱泥组件在同一水平面上等距离设置。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述分级机构的上边沿沿物料行动方向倾斜向下设置，倾斜角度为15-20°。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:各个下料口的下边沿处于同一水平位置，下料口处设置有电动挡板。
[0010]作为本实用新型再进一步的方案:所述转运箱固定槽沿槽口方向延伸设置有便于转运箱移动的滑动斜坡。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，通过设置脱泥机构和分级机构，能实现芋头的自动化分拣，脱泥辊上的塑胶脱泥刷配合传送网带能刮落芋头上的大块泥块，提高芋头外观品相，不同体积的芋头能通过分级辊之间不同间距掉落到相应下料口，最终落入转运箱，本实用新型还在转运箱底部设置用于固定转运箱的转运箱固定槽，槽底部设置称重传感器，当称重到达预设值时即可提醒工人，实现了芋头的脱泥、分拣和自动分装，便于下一步的转运或深加工，自动化程度高、分拣效率高、大大降低了时间成本和人工成本，提高了产能和经济效益，本实用新型能实现芋头的工业化分拣和预处理，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中脱泥组件的结构示意图。
[0014]图3为本实用新型中分级辊的结构示意图。
[0015]其中，1-震动电机;2-料斗；3-出料口； 4-传送网带；5-脱泥辊;6_竖杆；7_第一电机;8-控制系统;9-分级机构；10-分级辊安装架；11-第二电机；12-分级辊；13-下料口； 14-机架；15-转运箱；16-转运箱固定槽；17-称重板；18-滑动斜坡；19-脱泥机构；20-集泥箱；21-漏斗状下泥口 ； 22-槽齿;23-安装轴;24-塑胶脱泥刷。
【具体实施方式】
[0016]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0017]请参阅图1-3，一种芋头分拣架，包括机架14、料斗2、脱泥机构19和分级机构9，所述机架14上从左到右依次安装有料斗2、脱泥机构19和分级机构9，料斗2的底部设置有出料口 3，出料口 3的侧部安装有震动电机I;所述脱泥机构19包括传送网带4、脱泥组件、第一电机7和集泥箱20，传送网带4的一端固定在出料口 3下方，另一端固定在分级机构9的入口处，所述传送网带4下方设置有漏斗状下泥口 21，漏斗状下泥口 21的下端设置有集泥箱20，所述漏斗状下泥口 21内位于传送网带4下方的位置沿脱泥机构19宽度方向设置有多组脱泥组件，脱泥组件在同一水平面上等距离设置，所述脱泥组件为两根竖杆6和两根脱泥辊5安装成的矩形框架，两根竖杆6对向设置，竖杆6的中段设置有安装轴23使其与第一电机7的输出轴连接，两根脱泥辊5对向设置，脱泥辊5上设置有塑胶脱泥刷24;所述分级机构9的上边沿沿物料行动方向倾斜向下设置，倾斜角度为15-20°，分级机构9内设置有与其上边沿平行的分级辊安装架10，分级辊安装架10上安装有多个分级辊12，所述分级辊12通过第二电机11驱动旋转，各个分级辊12之间的距离沿物料行进方向呈等差数列依次增大，所述分级辊12的滚轴上沿轴向均匀分布有多个槽齿22，相邻两分级辊12之间设置有下料口 13，各个下料口 13的下边沿处于同一水平位置，下料口 13处设置有电动挡板，各个下料口 13的下方均安放有一个转运箱15，转运箱15放置在称重板17上的转运箱固定槽16内，转运箱固定槽16底部设置称重传感器，所述转运箱固定槽16沿槽口方向延伸设置有便于转运箱15移动的滑动斜坡18;所述脱泥机构19和分级机构9之间的机架14上设置有控制系统8，控制系统8分别与震动电机1、第一电机7、第二电机11、下料口 13处的电动挡板、转运箱固定槽16底部的称重传感器电连接。
[0018]本实用新型的工作原理是:本实用控制系统8及其与震动电机1、第一电机7、第二电机U、下料口 13处的电动挡板、转运箱固定槽16底部的称重传感器之间的电路连接均为公知的技术，本领域技术人员均可在参照附图及说明书的提示下安装;连接，故其具体电路不在本文中赘述;本实用新型中各个第一电机7转速相同，各个第二电机11的转速相同，第一电机7和第二电机11的转速为20-30r/min，第一电机7的启动时间沿物料进给方向依次延迟0.2s;使用时，将收获的芋头送至料斗2中，在震动电机I的辅助下，芋头从出料口 3落到传送网带4上，第一电机7启动后带动竖杆6转动，使得脱泥辊5联动，塑胶脱泥刷24与传送网带4上的芋头相互作用刷除大部分的泥块，泥块从传送网带4的网孔落下，从漏斗状下泥口21落入集泥箱20中，芋头继续前行进入分级机构9，第二电机11带动各个分级辊12转动，由于分级辊12之间的距离沿物料传动方向渐渐变大，故而体积小的芋头就会先从相应的下料口13落入转运箱15中，转运箱15固定在称重板17上的转运箱固定槽16中，固定效果好，当转运箱固定槽16底部的称重传感器检测到达装箱重量时，反馈至控制系统8，控制系统8控制关闭下料口 13处的电动挡板，工人拉动装满芋头的转运箱15从滑动斜坡18滑下，运至存储区，再将未装料的转运箱15放置在相应下料口 13处，打开下料口 13处的电动挡板，继续分装，大大的提高了芋头分拣效率和效果，降低了时间成本和人工成本。
[0019]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种芋头分拣架，包括机架(14)、料斗(2)、脱泥机构(19)和分级机构(9)，所述机架(14)上从左到右依次安装有料斗(2)、脱泥机构(19)和分级机构(9)，料斗(2)的底部设置有出料口(3);其特征在于:所述脱泥机构(19)包括传送网带(4)、脱泥组件、第一电机(7)和集泥箱(20)，传送网带(4)的一端固定在出料口(3)下方，另一端固定在分级机构(9)的入口处，所述传送网带(4)下方设置有漏斗状下泥口(21)，漏斗状下泥口(21)的下端设置有集泥箱(20)，所述漏斗状下泥口(21)内位于传送网带(4)下方的位置沿脱泥机构(19)宽度方向设置有多组脱泥组件，所述脱泥组件为两根竖杆(6)和两根脱泥辊(5)安装成的矩形框架，两根竖杆(6)对向设置，竖杆(6)的中段设置有安装轴(23)使其与第一电机(7)的输出轴连接，两根脱泥辊(5)对向设置，脱泥辊(5)上设置有塑胶脱泥刷(24);所述分级机构(9)内设置有与其上边沿平行的分级辊安装架(10)，分级辊安装架(10)上安装有多个分级辊(12)，所述分级辊(12)通过第二电机(11)驱动旋转，各个分级辊(12)之间的距离沿物料行进方向呈等差数列依次增大，所述分级辊(12)的滚轴上沿轴向均匀分布有多个槽齿(22)，相邻两分级辊(12)之间设置有下料口(13)，各个下料口(13)的下方均安放有一个转运箱(15)，转运箱(15)放置在称重板(17)上的转运箱固定槽(16)内，转运箱固定槽(16)底部设置称重传感器;所述脱泥机构(19)和分级机构(9)之间的机架(14)上设置有控制系统(8)，控制系统(8)分别与震动电机(I)、第一电机(7)、第二电机(11)、下料口(I3)处的电动挡板、转运箱固定槽(16)底部的称重传感器电连接。2.根据权利要求1所述的芋头分拣架，其特征在于，所述出料口(3)的侧部安装有震动电机(I)。3.根据权利要求1所述的芋头分拣架，其特征在于，所述脱泥组件在同一水平面上等距呙设置。4.根据权利要求1所述的芋头分拣架，其特征在于，所述分级机构(9)的上边沿沿物料行动方向倾斜向下设置，倾斜角度为15-20°。5.根据权利要求1所述的芋头分拣架，其特征在于，各个下料口(13)的下边沿处于同一水平位置，下料口(13)处设置有电动挡板。6.根据权利要求1所述的芋头分拣架，其特征在于，所述转运箱固定槽(16)沿槽口方向延伸设置有便于转运箱(15)移动的滑动斜坡(18)。
【文档编号】B07B1/14GK205436262SQ201620282516
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】聂燕, 张红, 王文正, 王玉涛
【申请人】山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所