专利名称：捣固式炼焦炉m型导烟管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种炼焦炉的导烟装置，特别是一种捣固焦炉导烟管,属煤炼焦设备技 术领域。
背景技术：
目前，国内捣固式炼焦炉大多都采用U型管除尘导烟车来完成。但由于U型管是将两个 相邻炭化室相连，在实际生产过程中会发现，在装煤时有大量煤尘烟气及荒煤气涌入临近炭 化室，但由于燃烧不充分，仍有大量有害物质未被焚烧净化，从而导致部分有害气体泄露， 造成污染。如公开号为CN101045870的中国专利，公开了一种双U型管的捣固焦炉除尘导烟 车，它包括车体、启导烟孔盖装置、双U型管系统、上升管清扫装置、高低压氨水切换及 上升管水封盖、阀体的启闭装置，双U型管系统包括位于车体机侧的U型导烟管和位于车 体中部的U型导烟管，双U型管连通正装煤炭化室导烟孔和正装煤炭化室两侧处于结焦末期 的炭化室导烟孔。该除尘导烟车采用两个U型管导烟，但由于两个导烟管是分别工作，虽然 工作效率提高，但无法从根本上解决有害物质焚烧不充分的问题。 发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种捣固式炼焦炉M型导烟管。 捣固式炼焦炉M型导烟管，由导烟管道和三个连接管组成；三个连接管固定于导烟管道
的一侧管壁上，三个连接管分别与导烟管道内部相连通。
所述连接管中左侧一个连接管用于连接装煤炭化室导烟孔，另外两个连接管用于连接处
于结焦末期炭化室导烟孔且两个连接管设置于连通装煤炭化室导烟孔连接管的同一侧。 所述连接管中左侧一个连接管与中间连接管之间的距离相当于一个碳化室的宽度。 发明人通过分析结焦时间及煤气发生曲线，在原设计基础上设计了M型导烟管，该M型
导烟管克服原有U型管导烟量大、有害物质焚烧不充分的问题，可有效减少煤炼焦过程中排
放的有害物质，对保护环境起到了突出的作用。
图1是本实用新型的结构示意其中1、导烟管道，2、连接管，3、连接管，4、连接管，5、装煤炭化室导烟孔，6、 炭化室，7、结焦末期炭化室导烟孔，8、结焦末期炭化室导烟孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型做进一步阐述，但本实用新型所保护范围不仅限于此。
实施例
捣固式炼焦炉M型导烟管，由导烟管道1和连接管2、连接管3、连接管4组成；连接 管2、连接管3、连接管4固定于导烟管道1的一侧管壁上，连接管2、连接管3、连接管4 分别与导烟管道1内部相连通。连接管2用于连接装煤炭化室导烟孔5，连接管3、连接管 4用于连接处于结焦末期炭化室导烟孔7和处于结焦末期炭化室导烟孔8，且连接管3、连 接管4设置于连接管2的同一侧。连接管2与连接管3之间的距离相当于一个碳化室6的宽 度。如图l所示。
权利要求1、捣固式炼焦炉M型导烟管，其特征在于，由导烟管道和三个连接管组成；三个连接管固定于导烟管道的一侧管壁上，三个连接管分别与导烟管道内部相连通。
2、 如权利要求1所述的M型导烟管，其特征在于，所述连接管中左侧一个连接管用于连接装煤炭化室导烟孔，另外两个连接管用于连接处于结焦末期炭化室导烟孔且两个连接管 设置于连通装煤炭化室导烟孔连接管的同一侧。
3、 如权利要求2所述的M型导烟管，其特征在于，所述连接管中左侧一个连接管与中 间连接管之间的距离相当于一个碳化室的宽度。
专利摘要本实用新型涉及一种炼焦炉的导烟装置，属煤炼焦设备技术领域。捣固式炼焦炉M型导烟管，由导烟管道和三个连接管组成；三个连接管固定于导烟管道的一侧管壁上，三个连接管分别与导烟管道内部相连通。该M型导烟管克服原有U型管导烟量大、有害物质焚烧不充分的问题，可有效减少煤炼焦过程中排放的有害物质，对保护环境起到了突出的作用。
文档编号C10B43/00GK201241075SQ20082002481
公开日2009年5月20日 申请日期2008年6月26日 优先权日2008年6月26日
发明者鹏 宋, 赵朝霞, 迟德志 申请人:山东铁雄能源煤化有限公司