专利名称：重力推进式煤物质分解设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤物质综合利用、节能减排技术领域，具体涉及一种重力推进式 煤物质分解设备。
背景技术：
在公知技术中，有利用煤制煤气的，有利用煤制天然气的，还有利用煤进行高温、 中温、低温炼焦、制气的，但上述工艺方法不是将煤粉团成块的，就是要筛选块料，原料成本 增加，或所产气热值不高，附加值不大，经济效益和社会效益不显著。炉的加热方式可分为 外热式、内热式及内热外热混合式。外热式炉的加热介质与原料不直接接触，热量由炉壁传 入；内热式炉的加热介质与原料直接接触，因加热介质的不同而有固体热载体法和气体热 载体法两种。当前，常用的煤分解设备主要是有两种，有一种是竖窑结构，该结构燃烧产生的烟 气和煤分解产生的可燃性气体混合在一起，使得可燃气的纯度降低，附加值低，还有部分排 出，造成资源的大量浪费和环境的污染。另一种立窑是煤块放置在带孔的隔板上，煤块上方 有加热器，因隔板上的煤块有一定的堆积厚度，不能被均勻加热、分解，需要用被分解的气 体循环加热、分解，更为重要的是，因为煤隔板上循环通气孔的大量存在，煤粉会从通气孔 漏下来，所以煤粉需要进入立窑时先需要将煤粉加工成煤团，所以煤粉不能直接用于上述 窑体分离，这就相应地增加了煤物质分解的成本，降低了经济效益。有一种煤物质分解设备，包括一个带有进料口和出料口的密闭窑体，所述窑体内 设置焰气管道加热机构，所述焰气管道加热机构与窑体内壁之间形成的煤物质推进分解通 道，所述窑体上设置与煤物质推进分解通道连通的煤分解气收集管。尽管也实现了煤物质 的较纯净分解分离，但是其回转的窑体限制了产品的产出量，而且内部加热管道来加热管 道外煤粉的效果不够理想，不能满足快速分解分离的生产需要。另外，无论加热系统在外围 还是煤物质分解空间在外围，其旋转密封问题容易影响分解气与加热气的隔离，进而影响 煤分解所得物质的纯净。在煤物质的推进过程中，
实用新型内容本实用新型为解决上述工艺及方法中存在的问题，提出了一种更为快速地将煤粉 物质分离、更为安全、节能减排，从而提高经济效益和社会效益的重力推进式煤物质分解设备。一种重力推进式煤物质分解设备，包括一个密封竖向窑体，所述竖向窑体内设置 煤物质推进分解管道，所述煤物质推进分解管道设置进煤口、出煤口和分解气收集管，内部 设置物料控速给料器，所述煤物质推进分解管道与窑体内壁之间形成热交换仓，所述热交 换仓与高温气体加热机构连通，所述热交换仓设置加热气导出口。所述煤物质推进分解管道在窑体内呈“之”字形折线管道式设置，所述物料控速给 料器设置在管道折角部位，并通过伸出窑体外的齿轮与旋转动力机构连接。[0008]所述窑体形状与“之”字形折线管道式相适应，呈折线状设置。所述煤物质推进分解管道为竖直设置，所述物料控速给料器设置在管道内，并通 过伸出窑体外的齿轮与旋转动力机构连接，所述窑体为竖向直窑形式设置。所述煤物质推进分解管道由多组密排管道组成，所述多组密排管道一端设置进料 柜，所述进料柜与所述进煤口连通，另一端设置出料柜，所述出料柜与出煤口连通。所述高温气体加热机构包括燃料供应管、空气供应管和燃烧室。所述高温气体加热机构为电加热机构。所述加热气导出口通过管道预热进料。由于本实用新型在高温窑体内设置煤物质推进分解管道，高温窑体内大量的高 热气体包围着煤物质推进分解管道并传导、辐射到煤物质推进分解管道内的煤粉上，煤粉 充分地吸收，煤粉升温分解，并在煤物质推进分离管道内分解成燃气、焦油气和热值较高的 煤。本实用新型窑体不再转动，不再受窑体直径和难以旋转的限制，以煤物质推进分解管道 的低速转动实现煤物质在管道内的推进，提高了投料量和出料速率，另外底部加热和顶部 出热结构使得热量的产生传导更符合燃料燃烧规律，加热效果更理想。而且该实用新型中 物料的推进以重力作用为主导，不需要在全部管道中都设置沿轴向推进机构，管道折角部 位内设置的物料控速给料器来控制物料在管道中的流速，便于根据煤物质分解的情况来调 整物料流动的速度，既保证物料在管道中充分分解，又不致浪费能源。热气体加热机构设置 在窑体的外部，达到危险部位可控化操作，提高了设备的安全性能，便于检修与维护，另外 其生产和组装工艺相比于现有技术呈简单化状态，可靠性与稳定性进一步增强。对煤物质 进行加热的气体，释放热量后用于预热煤粉，热能进一步充分利用，提高了热量的利用率， 降低了热损耗。而且本实用新型所示的结构，使得系统本身不再对密封有特殊的要求，旋转 密封的部位仅限于螺旋推进器的轴与窑体的密封，非常容易实现。本实用新型公开的装置 将粉煤快速高效地分解分离，充分节约和利用了能源，大大地提高了煤资源的利用率和利 用水平，将为整个社会带来了大量的经济效益和社会效益。
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明图1是本实用新型实施例一的结构示意图。图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种重力推进式煤物质分解设备，包括一个密封窑体1，所述窑体1 内设置煤物质推进分解管道4，所述煤物质推进分解管道4设置进煤口 2、出煤口 3和分解 气收集管11，并呈“之”字形折线管道式设置，管道折角部位内设置物料控速给料器6，所述 物料控速给料器6通过伸出窑体1外的齿轮7与旋转动力机构连接，所述煤物质推进分解 管道4与窑体1内壁之间形成热交换仓5，所述热交换仓5与高温气体加热机构连通，所述 热交换仓5上设置加热气导出口 12。所述窑体1与“之”字形折线管道式相适应，呈折线状 设置。所述煤物质推进分解管道4由多组密排管道组成，所述多组密排管道一端设置进料 柜13，所述进料柜13与所述进煤口 2连通，另一端设置出料柜14，所述出料柜14与出煤口3连通。所述进料柜13可采用花盘分配物料方式、拨料方式实现从进煤口 2向煤物质推进 分解管道4密封分配物料。所述多组密排管道的折角部位内设置同轴的物料控速给料器6。 所述高温气体加热机构包括燃料供应管8、空气供应管10和燃烧室9。所述加热气导出口 12通过管道预热进料。在工作的过程中，窑体1外的旋转动力机构通过连接齿轮7转动带 动煤物质推进分解管道4内的物料控速给料器6转动，物料控速给料器6控制物料流速，在 重力作用下带动煤物质往前推进，保证物料顺利自上而下折线推进，燃料供应管8、空气供 应管9提供的混合气在燃烧室10内燃烧，变成高温焰气，高温焰气进入热交换仓5内，将热 量传导辐射给煤物质推进分解管道4内的煤物质，使得煤物质分解，变成煤分解气和优质 煤，煤分解气从分解气收集管11进入下游处理程序，优质煤由出煤口 3收集。所述煤物质 推进分解管道4外可以增设导热板以提高其热传导能力。实施例二如图2所示一种重力推进式煤物质分解设备，包括一个密封竖向窑体1，所述窑 体1内设置煤物质推进分解管道4，所述煤物质推进分解管道4设置进煤口 2、出煤口 3和 分解气收集管11，内部设置物料控速给料器6，所述物料控速给料器6通过伸出窑体1外的 齿轮7与旋转动力机构连接，所述煤物质推进分解管道4与窑体1内壁之间形成热交换仓 5，所述热交换仓5与高温气体加热机构连通，所述热交换仓5上设置加热气导出口 12。所 述煤物质推进分解管道4为竖直设置，所述物料控速给料器6设置在管道内，并通过伸出窑 体1外的齿轮7与旋转动力机构连接，所述窑体为竖向直窑形式设置。所述煤物质推进分 解管道4由多组密排管道组成，所述多组密排管道一端设置进料柜13，所述进料柜13与所 述进煤口 2连通，另一端设置出料柜14，所述出料柜14与出煤口 3连通。所述进料柜13可 采用花盘分配物料方式、拨料方式实现从进煤口 2向煤物质推进分解管道4密封分配物料。 所述多组密排管道的折角部位内设置同轴的物料控速给料器6。所述高温气体加热机构包 括燃料供应管8、空气供应管10和燃烧室9。所述加热气导出口 12通过管道预热进料。在 工作的过程中，窑体1外的旋转动力机构通过连接齿轮7转动带动煤物质推进分解管道4 内的物料控速给料器6转动，物料控速给料器6控制物料流速，在重力作用下带动煤物质往 前推进，保证物料顺利自上而下折线推进，燃料供应管8、空气供应管9提供的混合气在燃 烧室10内燃烧，变成高温焰气，高温焰气进入热交换仓5内，将热量传导辐射给煤物质推进 分解管道4内的煤物质，使得煤物质分解，煤分解气从分解气收集管11进入下游处理程序， 优质煤由出煤口 3收集。所述煤物质推进分解管道4外可以增设导热板以提高其热传导能 力。
权利要求1.一种重力推进式煤物质分解设备，包括一个密封竖向窑体，其特征在于所述竖向 窑体内设置煤物质推进分解管道，所述煤物质推进分解管道设置进煤口、出煤口和分解气 收集管，内部设置物料控速给料器，所述煤物质推进分解管道与窑体内壁之间形成热交换 仓，所述热交换仓与高温气体加热机构连通，所述热交换仓设置加热气导出口。
2.如权利要求1所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述煤物质推进分 解管道在窑体内呈“之”字形折线管道式设置，所述物料控速给料器设置在管道折角部位， 并通过伸出窑体外的齿轮与旋转动力机构连接。
3.如权利要求2所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述窑体形状与 “之”字形折线管道式相适应，呈折线状设置。
4.如权利要求1所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述煤物质推进分 解管道为竖直设置，所述物料控速给料器设置在管道内，并通过伸出窑体外的齿轮与旋转 动力机构连接，所述窑体为竖向直窑形式设置。
5.如权利要求1至4任一项所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述煤 物质推进分解管道由多组密排管道组成，所述多组密排管道一端设置进料柜，所述进料柜 与所述进煤口连通，另一端设置出料柜，所述出料柜与出煤口连通。
6.如权利要求1至4任一项所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述高 温气体加热机构包括燃料供应管、空气供应管和燃烧室。
7.如权利要求5所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述高温气体加热 机构包括燃料供应管、空气供应管和燃烧室。
8.如权利要求1至4任一项所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述高 温气体加热机构为电加热机构。
9.如权利要求5所述的重力推进式煤物质分解设备，其特征在于所述高温气体加热 机构为电加热机构。
专利摘要本实用新型公开了一种重力推进式煤物质分解设备，包括一个密封窑体，所述窑体内设置煤物质推进分解管道，所述煤物质推进分解管道设置进煤口、出煤口和分解气收集管，内部设置物料控速推进器，所述煤物质推进分解管道与窑体内壁之间形成热交换仓，所述热交换仓与高温气体加热机构连接，所述热交换仓设置加热气导出口。由于本实用新型将在高温窑体内设置煤物质推进分解管道，高温窑体内大量的热空气包围着煤物质推进分解管道并传导、辐射到煤物质推进分解管道内的煤粉上，煤粉充分地吸收，煤粉升温分解。
文档编号C10B53/04GK201825925SQ20102058694
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月26日 优先权日2010年10月26日
发明者曹国超, 朱书成, 李仿, 李文生, 李金峰, 王希彬 申请人:西峡龙成特种材料有限公司