专利名称：一种污泥合成燃料的制备系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于污泥处理系统技术领域，特别涉及一种污泥合成燃料的制备系统。
背景技术：
目前，我国污泥的处理方法主要有污泥石灰稳定干化、污泥热干化、污泥焚烧和水煤浆法等污泥处理方法。污泥石灰稳定干化法是采用石灰等无机药剂对污泥进行调理，可以降低含水率，提高污泥横向剪切力和卫生条件，有利于污泥的后续处置，污泥碱化稳定干化技术原理是使用生石灰稳定污泥，生石灰与水反应生成氢氧化钙，在此过程中每公斤石灰可以化合
0.32kg水、释放1141kJ的热量，将温度提升到70°C，pH值提升到12以上，从而有效杀灭病原体，并分解有机物，采用石灰稳定干化法，经过处理后污泥含水率可以降低到70%左右，但需在自然界中堆放I个月后方可使含水率继续降低到60%左右，才能达到《生活垃圾填埋污染控制标准》和《城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质》的标准要求，其处置时间长，污泥利用率低，而且需要大量土地进行自然干化及填埋处理，极易对土地造成污染。污泥热干化处理方法，是将污泥与热载体接触从而达到干化处理的目的，污泥热干化后污泥的臭味、病原物、粘度、不稳定等负面特性得到显著改善，降低了污泥含水率，目前应用较多的有流化床干化、转盘干燥、喷雾干化和空心桨叶式干化等设备工艺，污泥热干化过程需要消耗大量的热能，如利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源，还可能产生安全事故，须严加防范。污泥焚烧是指污泥在一定温度、气相充分有氧的条件下，使污泥中的有机物质转化为co2、h2o、n2等，反应过程中释放出来的热量用于维持反应的温度条件，污泥焚烧产生大量烟气，应进行无害化处理，并满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》等有关规定，污泥焚烧一般采用流化床等设备工艺，如固定(鼓泡)流化床焚烧炉、循环流化床焚烧炉和回转式流化床焚烧炉等设备工艺，污泥焚烧的炉渣和除尘设备收集的飞灰应分别收集、储存、运输，项目投资大，污泥处理难度高，极易造成二次污染。水煤浆法是将污水处理厂的污泥制成污泥水煤浆，进而在循环流化床锅炉中将此种污泥水煤浆洁净燃烧，变成可利用的余热或电能；制作污泥水煤浆的过程可先用煤粉和生石灰粉吸附过滤城市污水生成煤滤泥，加入煤粉制成污泥水煤浆；也可直接用污水处理厂的污泥加入煤制成污泥水煤浆，由于使用煤的原始状态不同，可以使用粒煤加污泥球磨制成粒度为50 150 的混合煤浆，进而制成污泥水煤浆；也可直接用煤粉、污泥、污水、分散剂、稳定剂一并加入制浆罐，直接制成污泥水煤浆，此方法项目投资比较大，实用性单一，只能用于电厂燃料，煤水用量大，而污泥利用量小，且存在除臭不良等问题。鉴于上述污泥合成燃料的制备系统制成的污泥合成燃料存在诸多缺陷，同时存在由于所用设备较多，造成成本较高，不利于成本的节省，且最终的燃料成型效果不佳的问 题，需要一种新型的污泥合成燃料的制备系统。
发明内容本实用新型的目的是为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够提高污泥利用率、能耗低、污染小、成本低、安全性高的污泥合成燃料的制备系统。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种污泥合成燃料的制备系统，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置、破碎装置、破碎混料输送装置和燃料成型机或者包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置、配料仓、破碎装置、破碎混料输送装置、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置和燃料成型机；其中，生化处理混料装置通过生化处理辅料输送装置连接生化处理辅料仓；固化处理混料装置通过固化处理辅料输送装置连接固化处理辅料仓；生化处理混料装置和固化处理混料装置分别与吸附塔连接；燃料合成混料装置通过燃料合成辅料输送装置连接燃料合成辅料仓。所述燃料合成辅料仓数量为I个以上。所述生化处理辅料输送装置、固化处理辅料输送装置和燃料合成辅料输送装置均为定量输送装置。所述污泥输送装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料输送装置、配料输送装置、燃料合成混料输送装置、固化处理辅料输送装置、生化处理辅料输送装置和/或燃料合成辅料输送装置可为螺旋输送装置。所述螺旋输送装置为无轴螺旋输送机。所述破碎混料输送装置为皮带输送装置。本实用新型具有的优点和积极效果是:1.采用生化处理混料装置和燃料合成混料装置，实现了污泥的无害化以及资源化处理，同时在生化处理后采用固化装置及吸附装置，简化了设备，节省了成本。2.采用破碎设备，使燃料成型效果更好。3.本实用新型污泥处理能力高，合成燃料热值可达5000kcal/kg以上，燃烧后气体排放量低于国家规定的排放标准，燃烧炉渣还可以制成建筑用砖，污泥利用率高，不产生废气、废水，污染小，使用自产燃料产生热风干燥，能耗小，无高压设备及容器，设备安全性高，制成燃料适用各类燃烧炉。
图1是本实用新型实施例一示意图；图2是本实用新型实施例二示意图。图1和图2中，1.污泥输送装置，2.生化处理混料输送装置，3.固化处理混料输送装置，4.固化处理辅料输送装置，5.配料输送装置，6.燃料合成混料输送装置，7.生化处理辅料输送装置，8.燃料合成辅料输送装置，9.破碎混料输送装置。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:实施方式一:请参见图1，一种污泥合成燃料的制备系统，包括:依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置1、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置2、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置3、配料仓、配料输送装置5、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置6、破碎装置、破碎混料输送装置9和燃料成型机；其中，生化处理混料装置通过生化处理辅料输送装置连接生化处理辅料仓；固化处理混料装置通过固化处理辅料输送装置4连接固化处理辅料仓；生化处理混料装置和固化处理混料装置分别与吸附塔连接；燃料合成混料装置通过燃料合成辅料输送装置8连接燃料合成辅料仓。实施方式二:一种污泥合成燃料的制备系统，包括:依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置1、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置2、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置
3、配料仓、配料输送装置5、破碎装置、破碎混料输送装置9、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置6和燃料成型机；其中，生化处理混料装置通过生化处理辅料输送装置连接生化处理辅料仓；固化处理混料装置通过固化处理辅料输送装置4连接固化处理辅料仓；生化处理混料装置和固化处理混料装置分别与吸附塔连接；燃料合成混料装置通过燃料合成辅料输送装置8连接燃料合成辅料仓。上述燃料合成辅料仓数量可为I个以上，如秸杆辅料仓、煤粉辅料仓等。上述生化处理辅料输送装置7和所述燃料合成辅料输送装置8均可为定量输送装置。所述污泥输送装置1、生化处理混料输送装置2、固化处理混料输送装置3、配料输送装置5、燃料合成混料输送装置6、固化处理辅料输送装置4、生化处理辅料输送装置7和/或燃料合成辅料输送装置8可为螺旋输送装置；该螺旋输送装置可为无轴螺旋输送机。所述破碎混料输送装置9可为皮带输送装置。本实用新型的工作原理:1.将污泥倒入污泥进料仓，通过污泥输送装置I，将污泥加入生化处理混料装置；同时将生化处理辅料加入生化处理辅料仓，然后通过生化处理辅料输送装置7将生化处理辅料加入生化处理混料装置；该生化处理混料装置对污泥和生化处理辅料进行混料及生化处理，使污泥除臭、灭菌；2.污泥生化处理后，经由生化处理混料输送装置2进入固化处理混料装置，同时将固化处理辅料加入固化处理辅料仓，然后通过固化处理辅料输送装置4将固化处理辅料加入到固化处理混料装置中，该固化处理混料装置对污泥和固化处理辅料进行混料及固化处理，使污泥固化；同时生化处理混料装置内的污泥和固化处理混料装置内的污泥经吸附塔吸附水分；3.依次经生化处理、固化处理和吸附塔吸附后的污泥由固化处理混料输送装置3输送至配料仓，经配料仓处理后，经配料输送装置5加入到燃料合成混料装置，同时燃料合成辅料仓内的各种燃料辅料，经由燃料合成辅料输送装置8加入到燃料合成混料装置，由燃料合成混料装置进行混料及燃料合成处理；4.燃料合成处理后的混合污泥燃料，经由燃料合成混料输送装置6输送到破碎装置，然后经破碎混料输送装置输送至燃料成型机中，进行燃料成型处理。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置、破碎装置、破碎混料输送装置和燃料成型机或者包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置、配料仓、破碎装置、破碎混料输送装置、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置和燃料成型机；其中，生化处理混料装置通过生化处理辅料输送装置连接生化处理辅料仓；固化处理混料装置通过固化处理辅料输送装置连接固化处理辅料仓；生化处理混料装置和固化处理混料装置分别与吸附塔连接；燃料合成混料装置通过燃料合成辅料输送装置连接燃料合成辅料仓。
2.根据权利要求1所述的一种污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述燃料合成辅料仓数量为I个以上。
3.根据权利要求1所述的一种污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述生化处理辅料输送装置、固化处理辅料输送装置和燃料合成辅料输送装置均为定量输送装置。
4.根据权利要求1所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述污泥输送装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料输送装置、配料输送装置、燃料合成混料输送装置、固化处理辅料输送装置、生化处理辅料输送装置和/或燃料合成辅料输送装置可为螺旋输送装置。
5.根据权利要求4所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述螺旋输送装置为无轴螺旋输送机。
6.根据权利要求1所述的污泥合成燃料的制备系统，其特征在于，所述破碎混料输送装置为皮带输送装置。
专利摘要本实用新型涉及一种污泥合成燃料的制备系统，包括依次连通的污泥进料仓、污泥输送装置、生化处理混料装置、生化处理混料输送装置、固化处理混料装置、固化处理混料输送装置、配料仓、配料输送装置、燃料合成混料装置、燃料合成混料输送装置、破碎装置、破碎混料输送装置和燃料成型机；其中，生化处理混料装置通过生化处理辅料输送装置连接生化处理辅料仓；固化处理混料装置通过固化处理辅料输送装置连接固化处理辅料仓；生化处理混料装置和固化处理混料装置分别与吸附塔连接；燃料合成混料装置通过燃料合成辅料输送装置连接燃料合成辅料仓。本实用新型能够提高污泥利用率、能耗低、污染小、成本低、安全性高，适用于各种城市污泥处理。
文档编号C10L5/46GK202945219SQ20122058489
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者于安伟, 刘永刚, 辛志伟, 孙韧, 刘洁, 李玉庆, 苏雨强, 费志义, 王俊 申请人:天津德丰慧橙环保科技有限公司, 于安伟