专利名称：煤气化炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤气化炉。
背景技术：
煤气化炉，是将煤作为气化燃料进行可燃气体制造的炉子。在以往的整体煤气化循环中，利用热交换器组对煤气化炉产生的煤气进行冷却，此时，没有投入用来对生成的煤气进行冷却的水或蒸汽，缺少促进气化反应需要的物质，转换率不高。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种转化率高的煤气化炉。本实用新型采用的技术方案是:煤气化炉，它包括炉体，所述炉体底部设有燃烧室，所述燃烧室一侧设有燃烧器，所述燃烧器内分别通入有空气管道、进煤管道和蒸汽进口管，所述炉体中部设有还原室，所述还原室顶部两侧壁为水冷壁，所述炉体顶部为对流室，所述对流室内倾斜设有多个热管，所述对流室与煤气生成室连通，所述煤气生成室内设有热交换器，所述煤气生成室顶部一侧设有蒸汽出口，所述煤气生成室底部设有煤气出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与燃烧器的蒸汽进口管连通。所述水冷壁沿还原室顶部外扩成型。所述水冷壁下部开有出水口。所述燃烧器和 还原室之间通过网板间隔。本实用新型的有益效果:利用热交换器对煤气化炉产生的煤气进行冷却，冷却过程中产生的蒸汽，用于燃烧室气化反应过程的需要的物质，使得煤的转化率高。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。其中:1、炉体，2、燃烧室，3、燃烧器，4、空气管道，5、进煤管道，6、蒸汽进口管，7、还原室，8、网板，9、水冷壁，10、对流室，11、热管，12、煤气生成室，13、热交换器，14、蒸汽出口，15、煤气出口，16、蒸汽管道，17、出水口。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型的煤气化炉，它包括炉体1，炉体I底部设有燃烧室2，燃烧室2 —侧设有燃烧器3，燃烧器3内分别通入有空气管道4、进煤管道5和蒸汽进口管6，炉体I中部设有还原室7，燃烧器3和还原室7之间通过网板8间隔，还原室7顶部两侧壁为水冷壁9，炉体I顶部为对流室10，对流室10内倾斜设有多个热管11，对流室10与煤气生成室12连通，煤气生成室12内设有热交换器13，煤气生成室12顶部一侧设有蒸汽出口14，煤气生成室12底部设有煤气出口 15，蒸汽出口 14通过蒸汽管道16与燃烧器3的蒸汽进口管6连通。水冷壁9沿还原室顶部外扩成型，水冷壁9下部开有出水口 17，还原室7中反应产生的水汽通过出水口 17及时排出，保证燃烧室2反应的正常进行。利用热交换器 13对煤气化炉产生的煤气进行冷却，冷却过程中产生的蒸汽，用于燃烧室2气化反应过程的需要的物质，使得煤的转化率高。
权利要求1.煤气化炉，它包括炉体，其特征在于:所述炉体底部设有燃烧室，所述燃烧室一侧设有燃烧器，所述燃烧器内分别通入有空气管道、进煤管道和蒸汽进口管，所述炉体中部设有还原室，所述还原室顶部两侧壁为水冷壁，所述炉体顶部为对流室，所述对流室内倾斜设有多个热管，所述对流室与煤气生成室连通，所述煤气生成室内设有热交换器，所述煤气生成室顶部一侧设有蒸汽出口，所述煤气生成室底部设有煤气出口，所述蒸汽出口通过蒸汽管道与燃烧器的蒸汽进口管连通。
2.根据权利要求1所述的煤气化炉，其特征在于:所述水冷壁沿还原室顶部外扩成型。
3.根据权利要求1或2所述的煤气化炉，其特征在于:所述水冷壁下部开有出水口。
4.根据权利要求1所述的煤气化炉，其特征在于:所述燃烧器和还原室之间通过网板间隔。
专利摘要本实用新型公开了煤气化炉，它包括炉体，炉体底部设有燃烧室，燃烧室一侧设有燃烧器，燃烧器内分别通入有空气管道、进煤管道和蒸汽进口管，炉体中部设有还原室，还原室顶部两侧壁为水冷壁，炉体顶部为对流室，对流室内倾斜设有多个热管，对流室与煤气生成室连通，煤气生成室内设有热交换器，煤气生成室顶部一侧设有蒸汽出口，煤气生成室底部设有煤气出口，蒸汽出口通过蒸汽管道与燃烧器的蒸汽进口管连通。本实用新型的优点是利用热交换器对煤气化炉产生的煤气进行冷却，冷却过程中产生的蒸汽，用于燃烧室气化反应过程的需要的物质，使得煤的转化率高。
文档编号C10J3/82GK203159545SQ20132014840
公开日2013年8月28日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者张根晓 申请人:张根晓