一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油的制作方法

文档序号:5118967阅读:433来源:国知局
一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种拉丝油,具体涉及一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,本发明拉丝油由以下重量份的原料制成:磺化油10-12、乳化硅油50-60、聚醋酸乙烯酯2-3、六偏磷酸钠0.5-1、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、全氟聚醚油100-120、三乙醇胺硼酸酯1-2、丙二醇苯醚0.5-1、高碱值磺酸钙1-2、助剂2-3;本发明拉丝油以耐热、性能稳定的全氟聚醚油和乳化硅油混合作为基础油,再结合丙二醇苯醚、高碱值磺酸钙等添加剂,使得本发明制备的拉丝油易与铝线表面成膜,油膜不会随着温度的升高而变薄,降低了模具及线材表面的摩擦系数,拉出的铝丝表面光亮无划痕,生产能耗低,特别适合铝丝高速大拉用。
【专利说明】一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种拉丝油,具体涉及一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油及其制备工艺。
【背景技术】
[0002]拉丝油是一类重要的工业助剂,在金属线拉丝、拉拔工艺过程中做高效润滑油用,具有润滑、清洗、冷却、防锈等功效,协助金属流动,避免模具拖花拉线,提高成品率,降低生产损耗。现有的拉丝油主要分为油性拉丝油和水性拉丝油,这两类拉丝油在实际使用时各有利弊,如油性拉丝油存在散热性能差,清洗排屑困难,废液难降解等问题,而水性的拉丝油虽然散热性能较油性拉丝油优良,但是润滑效果却不尽如人意,难以满足多种金属线的拉丝拉拨工艺要求,因此为了提高企业的机加工水平、降低生产成本,需要对拉丝油配方及工艺进行改进,使其达到良好的使用性能。

【发明内容】
[0003]本发明的目的在于,提供一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,以达到优良的拉丝效果,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,其特征在于,本发明材料由以下重量份的原料制成:磺化油10-12、乳化硅油50-60、聚醋酸乙烯酯2-3、六偏磷酸钠0.5_1、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、全氟聚醚油100-120、三乙醇胺硼酸酯1-2、丙二醇苯醚0.5_1、高碱值磺酸钙1-2、助剂2-3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶联剂KH560
0.1-0.2、异硬脂酸15-18、黄原胶10-12、司盘80 4_5、去离子水适量;制备方法为:先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min,得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合,在1000-1500转/分钟的转速下搅拌20-30min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液混合,继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min,搅拌结束后静置2_4h,即得。
[0004]所述的一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,其制备工艺为:
(1)先将磺化油、六偏磷酸钠混合,搅拌15-20min,混合液备用;
(2)将全氟聚醚油加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及月桂醇聚氧乙烯醚,充分混合搅拌30-35min,随后再加入其它剩余物料,继续搅拌50_60min,搅拌结束后经自然冷却至室温,即得成品。
[0005]本发明制备得到的拉丝油,以全氟聚醚油作为基础油,具有良好的润滑性以及氧化安定性,但是全氟聚醚油在使用时成本较高,密度大,为了降低生产成本,在配方中加入了具有优良润滑和耐热性能的乳化硅油,使其仍保留了优良的润滑性和耐热性,再结合其它添加剂,使得本发明制备的拉丝油粘度适中,耐热稳定,易与铝线表面成膜,且油膜不会随着温度的升高而变薄,与模具及线材表面的摩擦系数低,在保护模具的同时还达到了良好的拉丝效果,拉出的铝丝表面光亮无划痕,生产能耗低,特别适合铝丝高速大拉用。【具体实施方式】实施例
[0006]本实施例拉丝油由以下重量份(公斤)的原料制成:磺化油12、乳化硅油50、聚醋酸乙烯酯3、六偏磷酸钠0.5、月桂醇聚氧乙烯醚5、全氟聚醚油120、三乙醇胺硼酸酯2、丙
二醇苯醚0.5、高碱值磺酸钙2、助剂3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:石墨烯1、硅烷偶联剂KH560 0.2、异硬脂酸15、黄原胶10、司盘80 4、去离子水适量;制备方法为:先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨15min,得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合,在1500转/分钟的转速下搅拌20min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为60%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液混合,继续以1500转/分钟转速搅拌15min,搅拌结束后静置2h,即得。
[0007]所述的一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,其制备工艺为:
(1)先将磺化油、六偏磷酸钠混合,搅拌20min,混合液备用;
(2)将全氟聚醚油加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及月桂醇聚氧乙烯醚,充分混合搅拌35min,随后再加入其它剩余物料,继续搅拌60min,搅拌结束后经自然冷却至室温,即得成品。
[0008]本发明拉丝油能在室温条件下稳定存放至少一年,期间无沉淀、分层现象;具体各性能指标如下:
【权利要求】
1.一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,其特征在于,该拉丝油由以下重量份的原料制成:磺化油10-12、乳化硅油50-60、聚醋酸乙烯酯2-3、六偏磷酸钠0.5_1、月桂醇聚氧乙烯醚4-5、全氟聚醚油100-120、三乙醇胺硼酸酯1-2、丙二醇苯醚0.5_1、高碱值磺酸钙1-2、助剂2-3 ;所述的助剂由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶联剂KH5600.1-0.2、异硬脂酸15-18、黄原胶10-12、司盘80 4_5、去离子水适量;制备方法为:先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min,得到的粉体与异硬脂酸、司盘80混合,在1000-1500转/分钟的转速下搅拌20-30min,制成乳化液备用,再将黄原胶与适量的去离子水混合,配制成质量浓度为60-70%的黄原胶水溶液,最后将水溶液、乳化液混合,继续以1000-1500转/分钟转速搅拌15-20min,搅拌结束后静置2_4h,即得。
2.如权利要求1所述的一种低摩擦系数的高速铝大拉机用拉丝油,其制备工艺如下: (1)先将磺化油、六偏磷酸钠混合,搅拌15_20min,混合液备用; (2)将全氟聚醚油加热至50-60°C,加入步骤(1)所得物料及月桂醇聚氧乙烯醚,充分混合搅拌30-35min,随后再加入其它剩余物料,继续搅拌50_60min,搅拌结束后经自然冷却至室温,即得成品。
【文档编号】C10N30/06GK104004571SQ201410170155
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】朱兴堂, 朱亮亮, 陈军彦 申请人:蚌埠市时代电子有限公司
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