1.一种粉煤热解除尘系统，包括热解反应器、旋风除尘器和颗粒床，其特征在于：所述旋风除尘器和颗粒床内置于所述热解反应器中，所述颗粒床位于所述热解反应器下部且固定连接于所述热解反应器的侧壁上，并且布置在所述热解反应器的热解气出口的前端，其中：
所述颗粒床包括集料器、进气端、出气端和下部出料口；其中，所述集料器倾斜设置在所述热解反应器内，所述集料器的上端与所述热解反应器的侧壁连接，所述集料器的下端与出气栅板连接，所述集料器位于所述颗粒床的上部，用于将半焦颗粒汇集流入颗粒床中，所述集料器的下部设有颗粒分选板，分选气源通过气体通道与所述颗粒分选板连接，所述颗粒分选板上具有多个孔，所述分选气源提供的分选气通过颗粒分选板的所述孔，把所述集料器上的半焦中的细颗粒带走，粗颗粒进入所述颗粒床；所述进气端为进气栅板结构，所述进气栅板结构包括进气栅板和多个第一折流板，所述第一折流板的一端与所述进气栅板连接，另一端沿右下方方向延伸作为自由端，相邻的所述第一折流板自由端之间的间隔形成所述进气栅板的开口，使得在所述进气栅板的开口处形成的折流往右下方方向流动；所述出气端为出气栅板结构，所述出气栅板结构包括出气栅板和多个第二折流板，所述第二折流板的一端与所述出气栅板连接，另一端沿左下方方向延伸作为自由端，相邻的所述第二折流板自由端之间的间隔形成所述出气栅板的开口，使得在所述出气栅板的开口处形成的折流往右上方方向流动；
所述旋风除尘器包括进气端、出气口和出料管，所述进气端用于通入所述热解反应器内产生的携带半焦颗粒的热解气，所述旋风除尘器的出气口通过连接通道与所述颗粒床的所述进气端连接，用于将经过所述旋风除尘器的热解气二次除尘，其中，所述连接通道内设有进气分布板。
2.根据权利要求1所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述第一折流板与竖直线的夹角为15-60度，所述第二折流板与竖直线的夹角为15-60度。
3.根据权利要求1所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述颗粒床为平板式结构，所述集料器为集料板。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述颗粒床的所述下部出料口插入所述热解气反应器的出料系统的出料半焦中，并且，通过所述热解反应器出料量来控制所述颗粒床内半焦颗粒的移动速度；所述旋风除尘器的出料管插入到所述热解气反应器的出料系统的出料半焦中。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述进气分布板采用折板式分布结构，使热解气均匀的进入颗粒床。
6.根据权利要求1所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述分选气的气速为0.5-3m/s，其中小于0.5mm的半焦颗粒被分离出去。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：热解气经过所述进气栅板结构和所述出气栅板结构的流速为0.05-0.5m/s，所述进气端和所述出气端的间距为50-300mm。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的粉煤热解除尘系统，其特征在于：所述热解反应器包括：进料口、热解气出口、出料口和蓄热式辐射管，所述进料口设置在所述热解反应器的顶壁上，所述热解气出口设置在所述热解室的侧壁上，所述蓄热式辐射管沿所述反应器的高度方向多层布置，每层具有多根沿水平方向布置的所述蓄热式辐射管。