本发明涉及一种润滑剂，尤其涉及一种耐高温无石墨润滑剂。
背景技术：
现有技术在金属拉伸过程中须使用一种保护液起润滑、清洗、冷却、抗腐等作用，在转移到拉长步骤的过程中在空心块的加热金属表面上形成污垢的风险非常高，目前实际生产中，应用最多的是石墨系润滑剂，由于石墨良好的润滑性质，许多用于金属热加工的润滑剂含有石墨。但是，应注意，石墨具有很多缺点，石墨色黑粒小易扩散，常污染环境，且有害工人的身体健康，在环保要求日益严格的情况下，将会限制使用，另外，由于润滑剂的物理性质和粒度，许多已知的润滑剂不具有良好的滴流和流动特性。包含大粒度的粗材料通常导致金属表面覆盖不充分和不均匀的情况。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于针对现有技术存在石墨色黑粒小易扩散，常污染环境，且有害工人的身体健康等问题，而提出一种由其他润滑性良好的原料代替石墨的耐高温无石墨型润滑剂。
为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：
本发明所涉及的润滑剂包括以下重量百分比的组分：聚丙烯酸树脂2％-8％，椰子油酸二乙醇胺7％-14％，三聚磷酸钠4％-5％，矿物油42％-52％，脂肪酸盐5％-10％，润滑剂5％-15％，表面活性剂1％-3％，防腐剂1％-5％，水玻璃2％-5％，钠盐5％-30％，消泡剂1％-3％以及水25-30％。
所述脂肪酸盐是硬脂酸盐。
所述的矿物油可为植物油。
所述的防腐剂为异式唑淋酮。
所述的润滑剂中不含石墨。
所述的钠盐包括硫酸钠、硼酸钠、偏硼酸钠、硝酸钠或它们的混合物。
所述的消泡剂为甲基硅油。
本发明的有益效果在于：本发明产品无毒，对皮肤不引起过敏，摩擦系数少，润滑性能好，使用本发明所述润滑性能较好的原料，避免了石墨的使用，环境污染少，甚至无污染。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明：
实施例1
本实施例所涉及的润滑剂包括以下重量百分比的组分：聚丙烯酸树脂8％，椰子油酸二乙醇胺14％，三聚磷酸钠5％，植物油52％，硬脂酸盐10％，不含石墨的润滑剂15％，表面活性剂3％，防腐剂5％，水玻璃5％，硼酸钠30％，甲基硅油3％以及水30％。
实施例2
本实施例所涉及的润滑剂包括以下重量百分比的组分：聚丙烯酸树脂2％，椰子油酸二乙醇胺7％，三聚磷酸钠4％，植物油42％，硬脂酸盐5％，不含石墨的润滑剂5％，表面活性剂1％，防腐剂1％，水玻璃2％，硫酸钠5％，甲基硅油1％以及水25。
由上述实施例可以看出：本发明中不添加石墨，对皮肤不引起过敏，摩擦系数少，润滑性能好，使用本发明所述润滑性能较好的原料，避免了石墨的使用，环境污染少，甚至无污染，并且企业投资成本低，不需特殊设备，值得推广。