一种带有检修闸门的煤塔放料装置及其使用方法与流程

本发明涉及一种炼焦工艺配套装置，尤其涉及一种煤塔放料装置。

背景技术：

煤塔的主要功能为储存配比炼焦煤以备焦炉炼焦使用，装煤车装煤时，通过控制系统控制煤塔放料装置的仓门打开，通过煤塔漏嘴将煤料放入装煤车，装煤完成后再控制煤塔放料装置的仓门关闭。由于目前煤塔放料装置与煤塔漏嘴之间没有设置其他切断煤流的手段，一旦在装料过程中煤塔放料装置故障，出现仓门无法关闭的情况，煤塔中的煤料将源源不断下落直至漏光，再进行现场清理后才能对煤塔放料装置进行修理；不仅延长了检修时间，影响生产正常进行，同时也会破坏现场环境。

技术实现要素：

本发明提供了一种带有检修闸门的煤塔放料装置及其使用方法，通过在焦炉煤塔漏嘴与煤塔放料装置仓门之间增设检修闸门，实现在煤塔放料装置故障时有效切断煤流，及时对煤塔放料装置进行检修，保证生产顺利进行，维护现场环境整洁。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种带有检修闸门的煤塔放料装置，安装在焦炉煤塔漏嘴底部，包括由双扇形仓门及其驱动装置组成的煤塔放料装置；还包括检修闸门；所述检修闸门设置在焦炉煤塔漏嘴与煤塔放料装置之间，由闸门外框和多个挡料棒组成；闸门外框为与焦炉煤塔漏嘴相配合的矩形框结构，闸门外框两侧相对地设有2组挡料棒，每组挡料棒由多个相邻且平行排布的挡料棒组成；每个挡料棒靠近内伸端头部设有限位机构，位于闸门外框个侧的挡料棒尾部设有操作手柄。

所述检修闸门通过上法兰与焦炉煤塔漏嘴可拆卸地连接，通过下法兰与双扇形仓门可拆卸地连接。

所述挡料棒的内伸端头部为锥形结构。

所述限位机构为限位螺杆，限位螺杆与挡料棒通过螺纹连接，由螺母锁紧固定。

所述操作手柄与挡料棒垂直固定。

一种带有检修闸门的煤塔放料装置的使用方法，包括：

1)焦炉煤塔装入煤料时，煤塔放料装置的双扇形仓门处于关闭状态；焦炉煤塔放出煤料时，煤塔放料装置的双扇形仓门处于开启状态；煤塔放料装置按以上方式正常工作时，检修闸门处于常开状态；

2)当煤塔放料装置故障双扇形仓门无法正常工作时，依次将挡料棒向检修闸门内侧推入，直至两侧挡料棒全部合拢将焦炉煤塔漏嘴封闭，起到切断煤流的作用；

3)在焦炉煤塔正常放料时，通过选择性地调节各挡料棒的状态，即是否推入检修闸门内或推入的深度，调节焦炉煤塔放料的流量和速度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)通过在焦炉煤塔漏嘴与煤塔放料装置仓门之间增设检修闸门，实现在煤塔放料装置故障时有效切断煤流，及时对煤塔放料装置进行检修，保证生产顺利进行；

2)避免煤塔内煤料外泄，维护现场环境整洁；

3)装置结构简单、安装方便、投资少，适用于新建项目及对原有项目进行改造；

4)检修闸门能够同时起到调节煤料放料时的流量和速度和作用。

附图说明

图1是本发明所述一种带有检修闸门的煤塔放料装置的结构示意图。

图2是图1中的a向视图。

图3是本发明所述检修闸门的使用状态示意图一(开启状态)。

图4是本发明所述检修闸门的使用状态示意图二(关闭状态)。

图5是本发明所述挡料棒的结构示意图。

图中：1.焦炉煤塔漏嘴2.检修闸门21.闸门外框22.挡料棒3.双扇形仓门4.双扇形仓门驱动装置5.限位机构6.操作手柄7.煤料

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2所示，本发明所述一种带有检修闸门的煤塔放料装置，安装在焦炉煤塔漏嘴1底部，包括由双扇形仓门3及其驱动装置4组成的煤塔放料装置；还包括检修闸门2；所述检修闸门2设置在焦炉煤塔漏嘴1与煤塔放料装置之间，由闸门外框21和多个挡料棒22组成；闸门外框21为与焦炉煤塔漏嘴1相配合的矩形框结构，闸门外框21两侧相对地设有2组挡料棒，每组挡料棒由多个相邻且平行排布的挡料棒22组成；每个挡料棒22靠近内伸端头部设有限位机构5，位于闸门外框21个侧的挡料棒22尾部设有操作手柄6(如图5所示)。

所述检修闸门2通过上法兰与焦炉煤塔漏嘴1可拆卸地连接，通过下法兰与双扇形仓门3可拆卸地连接。

所述挡料棒22的内伸端头部为锥形结构。

所述限位机构5为限位螺杆，限位螺杆与挡料棒通过螺纹连接，由螺母锁紧固定。

所述操作手柄6与挡料棒本体垂直7固定。

一种带有检修闸门的煤塔放料装置的使用方法，包括：

1)焦炉煤塔装入煤料7时，煤塔放料装置的双扇形仓门3处于关闭状态；焦炉煤塔放出煤料7时，煤塔放料装置的双扇形仓门3处于开启状态；煤塔放料装置按以上方式正常工作时，检修闸门2处于常开状态(如图3所示)；

2)当煤塔放料装置故障双扇形仓门3无法正常工作时，依次将挡料棒22向检修闸门内侧推入，直至两侧挡料棒22全部合拢将焦炉煤塔漏嘴1封闭，起到切断煤流的作用(如图4所示)；

3)在焦炉煤塔正常放料时，通过选择性地调节各挡料棒22的状态，即是否推入检修闸门内或推入的深度，调节焦炉煤塔放料的流量和速度。

本发明中，闸门外框21的形状与尺寸均与焦炉煤塔漏嘴1底部出料口的形状与尺寸相配合，双扇形仓门3通过闸门外框21与焦炉煤塔漏嘴1固定连接。双扇形仓门3通常采用电液推杆驱动，在双扇形仓门3的一侧还设有仓门位置检测及限位装置，通过控制系统控制电液推杆动作实现仓门的开关。

挡料棒22头部设锥形结构，能够减小向闸门外框21内侧推入时的阻力，实现检修闸门的快速关闭；锥形结构后的挡料棒22底部设限位机构5，采用螺纹连接，安装方便；其作用是防止人工将挡料棒22向外拉动时挡料棒22从闸门外框21中脱出。挡料棒22的尾部设有操作手柄6，人工推拉挡料棒22时握住操作手柄6，起方便省力的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种带有检修闸门的煤塔放料装置及其使用方法，煤塔放料装置包括双扇形仓门及其驱动装置，还包括检修闸门；所述检修闸门设置在焦炉煤塔漏嘴与煤塔放料装置之间，由闸门外框和多个挡料棒组成；闸门外框为与焦炉煤塔漏嘴相配合的矩形框结构，闸门外框两侧相对地设有2组挡料棒，每组挡料棒由多个相邻且平行排布的挡料棒组成；每个挡料棒靠近内伸端头部设有限位机构，位于闸门外框个侧的挡料棒尾部设有操作手柄。本发明通过在焦炉煤塔漏嘴与煤塔放料装置仓门之间增设检修闸门，实现在煤塔放料装置故障时有效切断煤流，及时对煤塔放料装置进行检修，保证生产顺利进行，维护现场环境整洁。

技术研发人员：史瑛迪;王云风;张奎爽;袁朝晖
受保护的技术使用者：中冶焦耐（大连）工程技术有限公司
技术研发日：2017.04.24
技术公布日：2017.07.11