本实用新型涉及焦炉辅助设备领域，具体为一种石墨清除装置。
背景技术：
上升管，是装在焦炉炉顶上升管口，用以导出炭化室内粗煤气的焦炉附属设备。上升管由筒体、桥管和翻板座构成。上升管筒体是铸铁的或用钢板焊制的圆筒，内衬粘土砖。也有的制成带有夹套或呈螺旋管状结构，在夹套或螺旋管内通水或有机载热体，以回收荒煤气显热。桥管上部设有水封盖，以防粗煤气逸出污染大气。上升管的主要作用是排出荒煤气，荒煤气中的焦油蒸汽受到冷却或遇到冷的换热界面冷凝析出，荒煤气冷却温度越低，焦油析出量就越大。当析出的液态焦油遇到上升管内的高温环境时，焦油发生热解和热缩聚重新汽化生成石墨，而且温度越高，上升管内石墨的层积量也会越多，层积的残留物附在换热界面使热回收难以长期进行，影响上升管的使用。先阶段清除上升管内石墨大多数使用人工清理，既费时又费力，还容易发生危险。
技术实现要素：
本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了一种石墨清除装置。
实用新型技术方案：
一种石墨清除装置，包括：焦炉上升管、动力装置、清理装置和吸尘装置；
所述动力装置包括：螺纹丝杠、第一传动轮、皮带、第二传动轮、电机、锁紧螺丝和安装座，所述焦炉上升管上方设置安装座，安装座下端面设有圆形凹槽，焦炉上升管上端嵌入安装座的圆形凹槽内，安装座外侧设有锁紧螺丝，安装座中间设置通孔，安装座左侧设置电机，电机的输出端安装有第二传动轮，螺纹丝杠安装端通过轴承设置在安装座中间的通孔内，螺纹丝杠安装端设置有第一传动轮，第一传动轮与第二传动轮通过皮带进行传动；
所述螺纹丝杠螺纹端套有清理装置；
所述清理装置包括：支撑杆、固定座和清理刀片，所述支撑杆中心位置开有螺纹通孔，支撑杆上的螺纹通孔与螺纹丝杠相配合，支撑杆两侧分别设置有固定座，固定座两端设置清理刀片；
所述焦炉上升管下端设置有吸尘装置；
所述吸尘装置包括：集尘箱、集尘板和气泵，集尘箱上端面设有集尘凹槽，焦炉上升管下端设置设置在集尘箱集尘凹槽内，焦炉上升管与集尘箱通过锁紧螺丝进行锁紧，所述集尘箱为空心结构，集尘箱上端开有石墨粉尘入口，石墨粉尘入口两侧设置有集尘板，集尘箱左侧壁设置有引风口，引风口处设置有气泵。
进一步，支撑杆是可以伸缩的支撑杆。
进一步，清理刀片可拆卸固定在固定座上。
进一步，集尘板与集尘箱上端面所成角度为20-40度。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过清理刀片与螺纹丝杠结合，全方位清理在上升管内壁产生的石墨，从而降低焦炉热能损耗，提高焦炉的生产效率，吸尘装置将清理下来的石墨灰尘统一收集，方便处理，减少人工消耗，该石墨清除装置拆卸组合方便，工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明；
一种石墨清除装置，包括：焦炉上升管2、动力装置、清理装置和吸尘装置；
所述动力装置包括：螺纹丝杠6、第一传动轮7、皮带8、第二传动轮9、电机10、锁紧螺丝11和安装座12，所述焦炉上升管2上方设置安装座12，安装座12下端面设有圆形凹槽，焦炉上升管2上端嵌入安装座12的圆形凹槽内，安装座12外侧设有锁紧螺丝11，安装座12中间设置通孔，安装座12左侧设置电机10，电机10的输出端安装有第二传动轮9，螺纹丝杠6安装端通过轴承设置在安装座12中间的通孔内，螺纹丝杠6安装端设置有第一传动轮7，第一传动轮7与第二传动轮9通过皮带8进行传动；
所述螺纹丝杠6螺纹端套有清理装置；
所述清理装置包括：支撑杆3、固定座14和清理刀片13，所述支撑杆3中心位置开有螺纹通孔，支撑杆3上的螺纹通孔与螺纹丝杠6相配合，支撑杆3两侧分别设置有固定座14，固定座14两端设置清理刀片13；
所述焦炉上升管2下端设置有吸尘装置；
所述吸尘装置包括：集尘箱5、集尘板1和气泵4，集尘箱5上端面设有集尘凹槽，焦炉上升管2下端设置设置在集尘箱5集尘凹槽内，焦炉上升管2与集尘箱5通过锁紧螺丝11进行锁紧，所述集尘箱5为空心结构，集尘箱5上端开有石墨粉尘入口，石墨粉尘入口两侧设置有集尘板1，集尘箱5左侧壁设置有引风口，引风口处设置有气泵4。
所述支撑杆3是可以伸缩的支撑杆。
所述清理刀片13可拆卸固定在固定座14上。
所述集尘板1与集尘箱5上端面所成角度为20-40度。
当使用石墨清除装置时，打开电机(10)，电机(10)带动第二传动轮(9)转动，第二传动轮(9)与第一传动轮(7)通过皮带(8)进行传动，第一传动轮(7)通过通孔使螺纹丝杠(6)转动，螺纹丝杠(6)带动清理装置转动，清理刀片(13)工作清理焦炉上升管(2)内壁上的石墨，清除下来的石墨通过集尘板(1)被吸入集尘箱(5)，方便石墨集中处理。