一种蒸汽压力熄焦系统的制作方法

本实用新型涉及一种蒸汽压力熄焦系统，属于蒸汽压力熄焦技术领域。

背景技术：

是炼焦过程必不可少的环节。传统的湿法熄焦不仅严重污染空气环境也浪费了大量的热，不利于节能环保。干法熄焦的研究应用最为广泛，主要优点是焦炭显热的有效利用率高，能基本消除熄焦对环境的污染，焦炭质量得到明显改善。但业内对干法熄焦的评价褒贬不一，因其设备复杂，投资较高，回收期较长，因此不适用于所有规模焦化厂的湿法熄焦改造。蒸汽压力熄焦无疑是最好的选择，蒸汽压力熄焦由西德埃斯威勒尔公司于1972年研制，由于在密闭带压状态下以水蒸气进行熄焦，所以可有效减少污染物进入环境，而且基建投资较低，产生煤气可以回收。但其缺点是熄焦时间较长。

技术实现要素：

为了解决蒸汽压力熄焦时间较长的问题，本实用新型提供一种工艺性好，熄焦时间短，基建投资较低，产生煤气可以回收的一种蒸汽压力熄焦系统。

本实用新型的目的是这样实现的，一种蒸汽压力熄焦系统，其特征是：包括熄焦单元、水蒸气冷凝换热单元和熄焦喷淋循环水单元，其中熄焦单元上部为熄焦室，下部为集水室，熄焦室顶部安装上部熄焦水管，上部有混合气体导出管，集水室下部安装下部熄焦水管、和混合气体导出管，熄焦炉由格栅板隔开；

水蒸气冷凝换热单元包括一冷凝塔，冷凝塔一侧接混合气体导出总管，顶部安装喷淋水管以及煤气导出管；

喷淋循环水单元包括一循环水池，循环水池分三路，第一路连接熄焦水循环泵，第二路连接喷淋水循环泵，第三路连接沉淀池；熄焦喷淋循环水单元通过熄焦水循环泵两路，上路连接上部熄焦水管，下路连接下部熄焦水管至熄焦单元；

单元通过上部混合气体导出管、下部混合气体导出管汇成混合气体导出总管连接水蒸气冷凝换热单元，水蒸气冷凝换热单元通过喷淋水管连接熄焦喷淋循环水单元。

所述的上部熄焦水管装有第一阀门组。

所述的上部混合气体导出管装有第二阀门组。

所述的下部熄焦水管装有第三阀门组。

所述的下部混合气体导出管装有第四阀门组。

所述的熄焦炉和冷凝塔下部均有排水管连接到沉淀池。

所述的上部混合气体导出管设置风机。

本实用新型的优点是：本实用新型改变了传统的从单面熄焦方式，从上部和下部分别熄焦，减少了熄焦时间，并且水蒸汽冷凝效果显著，可获得较为纯净的煤气。

附图说明

以下结合实施例附图及实施例对本实用新型做进一步说明：

图1为本实用新型实施例系统工艺结构原理图。

图中：1、熄焦炉；2、冷凝塔；3、沉淀池；4、循环水池；5、熄焦水循环泵；6、第一阀门组；7、上部熄焦水管；8、喷淋水循环泵；9、第三阀门组；10、下部熄焦水管；11、熄焦车；12、格栅板；13、上部混合气体导出管；14、第二阀门组；15、下部混合气体导出管；16、第四阀门组；17、混合气体导出总管；18、换热器；19、煤气导出管；20、喷淋水管；21、熄焦室；22、集水室。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种蒸汽压力熄焦系统，包括熄焦单元、水蒸气冷凝换热单元和熄焦喷淋循环水单元，其中熄焦单元上部为熄焦室21，下部为集水室22，熄焦室21顶部安装上部熄焦水管7，上部混合气体导出管13，集水室22下部安装熄焦水管10、和下部混合气体导出管15，熄焦炉1由格栅板12隔开；

水蒸气冷凝换热单元包括一冷凝塔2，冷凝塔2一侧接混合气体导出总管17，顶部安装喷淋水管20以及煤气导出管19；

熄焦喷淋循环水单元包括一循环水池4，循环水池4分三路，第一路连接熄焦水循环泵5，第二路连接喷淋水循环泵8，第三路连接沉淀池3；熄焦喷淋循环水单元通过熄焦水循环泵5两路，上路连接熄焦水管7，下路连接熄焦水管10至熄焦单元；

熄焦系单元通过上部混合气体导出管13、下部混合气体导出管15汇成混合气体导出总管17连接水蒸气冷凝换热单元，水蒸气冷凝换热单元通过喷淋水管20连接熄焦喷淋循环水单元。

所述的熄焦水管7装有第一阀门组6。

上部混合气体导出管13装有第二阀门组14。

水管10装有第三阀门组9。

下部混合气体导出管15装有第四阀门组16。

1和冷凝塔2下部均有排水管连接到沉淀池3。

一种蒸汽压力熄焦方法，其步骤为：

A、熄焦车11载着从焦炉出来的红焦进入熄焦室21，熄焦室封闭后，关闭第一阀门组6和第四阀门组16，开启第二阀门组14和第三阀门组9；熄焦水循环泵5开启，熄焦水由下部熄焦水管10喷出，水透过格栅板12遇到下层的焦炭产生水蒸气，水蒸气上升穿过焦炭层时进一步冷却焦炭并使蒸汽中夹带的水滴被汽化产生混合气体；混合气体中包括水蒸汽和煤气，其中煤气是由熄焦过程中的水煤气作用生成的；因下部混合气体导出管15关闭，该混合气体只能向上由上部混合气体导出管13导出；

B、下部熄焦持续一段时间后，关闭第二阀门组14和第三阀门组9，开启第一阀门组6和第四阀门组16；熄焦水由上部熄焦水管7喷出，因上部混合气体导出管13关闭，混合气体向下由下部混合气体导出管15导出；

C、在进行A、B步骤的同时，混合气体经混合气体导出总管17进入冷凝塔2，混合气体自下而上由换热器18进行冷凝将煤气与水蒸气分离，换出的热供热用户使用，煤气由煤气导出管19收集导出；水回流至沉淀池3进入循环系统重复使用；

D、当换热器18对水蒸汽冷凝效果不好时，可打开喷淋水循环泵8，冷却水由喷淋水管20喷出对水蒸气冷凝分离。

实施例2

在上部混合气体导出管13设置风机图中未画出，以排出熄焦炉1内的残余气体，得到较为纯净的煤气及保证系统的安全。

实施例3

可使用原湿法熄焦水进行蒸汽压力熄焦。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。