一种煤层气输气大小控制装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿设备技术领域，具体的说是一种煤层气输气大小控制装置。

背景技术：

随着我国煤层气开采的不断深入，煤层气开发已经逐渐从勘探阶段向生产阶段过渡，正在逐步实现煤层气的商业化、低成本、高效排采，大多数煤层气井排采作业用泵使用的是开采油气时常用的管式泵，智能化程度低，危险系数高，采集出的煤层气悬浮物较多，浪费了大量的人力物力，并且无法控制煤层气输气时大小的控制，更无法实现高精度的提取，近些年，传统的煤层气压缩与提取不便并且安全系数极低。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种安全系数高、可以高精度提取煤层气且实现对煤层气输气大小精确控制的装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种煤层气输气大小控制装置，包括内箱、外箱，所述内箱内部安装有精馏塔，所述精馏塔两侧壁上安装有一号导管、二号导管，所述一号导管一端伸出至外箱外壁，所述一号导管套接有端头安全阀，所述一号导管上安装有压力表，所述压力表上设置有转动螺钉，所述二号导管一端伸出至外箱外壁，所述二号导管套接有流量阀，所述二号导管上安装有流量表，所述流量表上设置有转动螺钉，所述精馏塔底部安装有若干组导管且伸出至外箱外壁，所述导管上套接有数组单向出气阀，所述导管上均安装有气体流量表，所述气体流量表上设置有转动螺钉，所述导管上套接套接有抽气泵，所述精馏塔内部设置有凹槽，所述凹槽内设置有抑爆填料，所述精馏塔内部安装有卡槽，所述卡槽内设置有干燥剂；所述内箱安装在外箱内部，所述外箱顶端安装有三号导管，所述三号导管通过内箱与精馏塔相连接，所述抽气泵套接在所述三号导管上，所述三号导管与内箱连接处设置有密封阀门，所述外箱内部设置有填充型工业填料，所述外箱底部安装有支撑架，所述外箱外壁安装有注水槽，所述注水槽顶端固定连接有雾化喷头。

所述端头安全阀刻度超过设定不超于120Kpa，所述通过转动螺钉顺时针转动可使压力增大，逆时针转动时压力减小。

所述单向出气阀只能作为精馏塔单向输出，所述抑爆填料为铝合金。

所述支撑架安装有控制箱，所述端头安全阀、流量阀、单向出气阀通过导线与控制箱相连接。

本实用新型的有益效果：所述外箱内侧安装有阻爆阀门，所述内向底部凹槽内设置有抑爆填料，可以有效防止在输气过程中发生安全事故，提高了安全系数，且阻爆阀门、端头安全阀、流量阀、单向出气阀通过导线与控制箱相连接，自动化程度高；所述内箱内安装有精馏塔，所述煤层气通过精馏塔可以分离、蒸发大部分废气，留下精度、纯度较高的煤层气，通过精馏塔可提纯高精度的煤层气；所述精馏塔底部安装有数组单向出气阀，所述单向出气阀可通过转动螺钉控制气体流量的大小，实现了宏观、微观输气的大小控制。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1内箱、2外箱、3精馏塔、4一号导管、5端头安全阀、6流量阀、7单向出气阀、8抽气泵、9凹槽、10卡槽、11密封阀门、12支撑架、13注水槽、14雾化喷头、15控制箱、16二号导管、17三号导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3，一种煤层气输气大小控制装置，包括内箱1、外箱2，所述内箱1内部安装有精馏塔3，所述精馏塔3两侧壁上安装有一号导管4、二号导管16，所述一号导管4一端伸出至外箱2外壁，所述一号导管4套接有端头安全阀5，所述一号导管4上安装有压力表，所述压力表上设置有转动螺钉，所述二号导管16一端伸出至外箱2外壁，所述二号导管16套接有流量阀6，所述二号导管16上安装有流量表，所述流量表上设置有转动螺钉，所述精馏塔3底部安装有若干组导管且伸出至外箱2外壁，所述导管上套接有数组单向出气阀7，所述导管上均安装有气体流量表，所述气体流量表上设置有转动螺钉，所述导管上套接套接有抽气泵8，所述精馏塔3内部设置有凹槽9，所述凹槽9内设置有抑爆填料，所述精馏塔3内部安装有卡槽10，所述卡槽10内设置有干燥剂；所述内箱1安装在外箱2内部，所述外箱2顶端安装有三号导管17，所述三号导管17通过内箱1与精馏塔3相连接，所述抽气泵8套接在所述三号导管17上，所述三号导管17与内箱1连接处设置有密封阀门11，所述外箱2内部设置有填充型工业填料，所述外箱2底部安装有支撑架12，所述外箱2外壁安装有注水槽13，所述注水槽13顶端固定连接有雾化喷头14。

本实用新型中，端头安全阀5刻度超过设定不超于120Kpa，通过转动螺钉顺时针转动可使压力增大，逆时针转动时压力减小，端口安全阀5属于自动阀类，设定端口安全阀5可不不超120Kpa，对人身安全和设备的运行起到重要保护作用，可通过控制转动螺钉转动调节压强；单向出气阀7只能作为精馏塔3单向输出，抑爆填料为铝合金，单向出气阀7能够使煤层气定向流动，防止收集过程中泄露，铝合金具有导热性能好、导电性强、比表面积大的特点；支撑架12安装有控制箱15，端头安全阀5、流量阀6、单向出气阀7通过导线与控制箱15相连接，通过控制箱15控制阀门，提高了工作效率，增加了整体装置的安全性。

本实用新型的工作原理是：使用时，煤层气经过密封阀门11、抽气泵8从三号导管17进入精馏塔3，密封阀门11避免了煤层气进入精馏塔3是发生泄露，抽气泵8加速抽取煤层气，加快工作效率，煤层气进入精馏塔3内后，精馏塔3对煤层气进行分离、蒸发废气，当精馏塔4内温度升高时，压强增大时，精馏塔3内凹槽9中抑爆填料、干燥剂逐渐融化，因温度升高时，分子流动速度加快，抑爆填料、干燥剂气体流动速度加快，工作过程中，端头安全阀5保持精馏塔内压强负载稳定性，避免发生安全事故，可通过转动螺钉顺时针或者逆时针旋转调整精馏塔3内压强，当煤层气经多组单向出气阀7由导管排出时，可通过多组单向出气阀7、或者通过转动螺钉控制气体输出大小，流量阀6可通过流量表查看精馏塔3内煤层气的流量，装置使用后，可通过雾化喷头14抽取注水槽13内的水进行清洗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。