裂解气化装置的制作方法

文档序号:20030238发布日期:2020-02-28 10:17阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种裂解气化装置,其特征在于,包括:

裂解气化炉,用于垃圾的裂解气化,将垃圾裂解气化成可燃气和炉渣,所述裂解气化炉包括可燃气出口;

催化重整罐,通过管路与所述可燃气出口连通,用于对来自裂解气化炉的可燃气中的焦油进行催化重制,所述催化重整罐包括重整气体出口;

缓冲罐,进气口与所述重整气体出口连通,用于对来自催化重整罐的气体进行缓冲;

水冷塔,进气口与所述缓冲罐的出气口连通,用于通过循环水间接对来自缓冲罐的气体进行降温;

第一过滤净化罐,包括第一喷淋系统,第一过滤净化罐的进气口与所述水冷塔的出气口连通,所述第一喷淋系统用于喷水,通过水洗洗涤净化来自水冷塔的气体;

脱硫塔,进气口与所述第一过滤净化罐的出气口连通,用于对来自第一过滤净化罐的气体进行脱硫操作;

风冷塔,进气口与脱硫塔的出气口连通,用于进一步冷却来自脱硫塔的气体;

第二过滤净化罐,包括活性炭,第二过滤净化罐的进气口与风冷塔的出气口连通;

水汽分离器,进气口与所述第二过滤净化罐的出气口连通,用于分离出来自第二过滤净化罐的气体中的水蒸气。

2.如权利要求1所述的裂解气化装置,其特征在于,所述催化重整罐包括罐体,罐体侧壁具有可燃气接收口、空气喷射口、蒸汽喷射口以及重整气体出口,罐体内还安装有催化剂床,所述催化剂床上具有镍基泡沫陶瓷催化剂,所述可燃气接收口、空气喷射口和蒸汽喷射口位于催化剂床的上方,所述重整气体出口位于催化剂床的上方。

3.如权利要求2所述的裂解气化装置,其特征在于,所述罐体具有保温层,所述催化剂上安装有温度传感器。

4.如权利要求3所述的裂解气化装置,其特征在于,所述空气喷射口用于倾斜向上喷射空气,所述蒸汽喷射口用于倾斜向上喷射蒸汽,空气喷射口和蒸汽喷射口均位于所述可燃气接收口的下方,所述可燃气接收口用于水平喷射来自裂解气化炉的可燃气。

5.如权利要求4所述的裂解气化装置,其特征在于,所述罐体的下部逐渐收缩,最低端具有固渣排出口。

6.如权利要求4所述的裂解气化装置,其特征在于,所述催化剂负载量为3%~4%;空气喷射口喷射空气的当量系数为0~0.4;所述催化剂床处的反应温度控制在700℃~750℃。

7.如权利要求1所述的裂解气化装置,其特征在于,所述脱硫塔有多个,依次连接,其中一端的脱硫塔与第一过滤净化罐对接,另一端的脱硫塔与风冷塔对接。

8.如权利要求1所述的裂解气化装置,其特征在于,所述第二过滤净化罐有多个,依次连接,其中一端的第二过滤净化罐与风冷塔对接,另一端的第二过滤净化罐与水汽分离器对接。

9.如权利要求1所述的裂解气化装置,其特征在于,所述脱硫塔包括第二喷淋系统,所述第二喷淋系统用于喷射氢氧化钾溶液。

10.如权利要求1所述的裂解气化装置,其特征在于,所述裂解气化炉包括炉体,所述炉体上部或顶端具有喷料口。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1