一种低温甲醇洗能量回收利用的装置的制作方法

本实用新型涉及到回收装置技术领域，具体为一种低温甲醇洗能量回收利用的装置。

背景技术：

低温甲醇洗(rectisol)是20世纪50年代初德国林德(linde)公司和鲁奇(lurgi)公司联合开发的一种气体净化工艺。低温甲醇洗工艺技术成熟，在工业上拥有很好的应用业绩，被广泛应用于国内外合成氨、合成甲醇及其他羰基合成、城市煤气、工业制氢和天然气脱硫等气体净化装置中。该工艺在70年代引入中国，在国内以煤、渣油为原料建成的大型合成氨装置中也大都采用这一技术，其主要靠二氧化碳和硫化氢在低温甲醇内的溶解度不同，且高于其它气体，而进行气体分离，根据物性数据，压力越高越有利于吸收，压力越低越有利于解吸。主要有高压吸收、中压闪蒸、低压解吸、加热再生等单元。目前国内在高压去中压闪蒸的常用降压处理方法一般采用阀门控制，将高压富甲醇流向中压区域来解吸达到生产相应的标准。但此处的压力势能白白浪费，消耗增大。

国内液力透平技术已经成熟，投资成本大幅下降

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低温甲醇洗能量回收利用的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温甲醇洗能量回收利用的装置，包括高压区输入管道、液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统、能量回收结构、减压调节系统和联锁装置，所述高压区输入管道前端连通高压液体箱，所述高压输入管道后端连通至液力透平，所述高压输入管道中间设有液力透平进口控制系统，所述液力透平另一侧连通低压区输出管道，所述低压区输入管道前端连接出口止回阀，所述低压输入管道中间设置有出口联锁切断系统，所述低压输入管道末端连通低压液体箱，所述高压液体箱和低压液体箱之间连通并设有减压调节系统，所述液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统通过联锁装置连接设置，所述联锁装置连接能量回收结构。

优选的，所述液力透平进口控制系统包括气动调节阀，所述气动调节阀前后两侧的高压区输入管道上连通截止阀，所述高压区输入管道靠近液力透平的一端连通有进口过滤器。

优选的，所述出口联锁切断系统包括气动切断阀，所述气动切断阀前端连通截止阀。

优选的，所述减压调节系统包括气动调节阀，所述气动调节阀两侧连通截止阀。

优选的，所述液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统通过联锁装置连通，并且在联锁装置上联锁设置有三组附属仪表，所述附属仪表联锁设置在液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统上。

优选的，所述能量回收结构包括液力透平，所述液力透平的输出端传动连接超越离合器，所述超越离合器与液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统联锁设置，所述超越离合器传动连接驱动电机，所述驱动电机传动连接泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以有效回收高压液体的势能，还可以降低电能效果，达到节能降耗的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1高压区输入管道、2气动调节阀、3截止阀、4附属仪表、5进口过滤器、6液力透平、7出口止回阀、8气动切断阀、9低压区输出管道、10超越离合器、11驱动电机、12泵、13联锁装置、14减压调节系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种低温甲醇洗能量回收利用的装置，包括高压区输入管道1、液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统、能量回收结构、减压调节系统14和联锁装置13，高压区输入管道1前端连通高压液体箱，高压输入管道1后端连通至液力透平6，高压输入管道1中间设有液力透平进口控制系统，液力透平6另一侧连通低压区输出管道9，低压区输入管道9前端连接出口止回阀7，低压输入管道9中间设置有出口联锁切断系统，低压输入管道9末端连通低压液体箱，高压液体箱和低压液体箱之间连通并设有减压调节系统14，液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14通过联锁装置13连接设置，联锁装置13连接能量回收结构。

本实用新型可进一步设置为，液力透平进口控制系统包括气动调节阀2，气动调节阀2前后两侧的高压区输入管道1上连通截止阀3，高压区输入管道1靠近液力透平6的一端连通有进口过滤器5，通过液力透平进口控制系统可以控制高压液体输入量，调节能量输入，使能量回收更加全面。

本实用新型可进一步设置为，出口联锁切断系统包括气动切断阀8，气动切断阀8前端连通截止阀3，通过出口联锁切断系统可以切断高压液体的流动，防止出现高压液体流量较大时能量较大，不能有效回收能量还造成零部件损坏的情况，可以有效保护装置。

本实用新型可进一步设置为，减压调节系统14包括气动调节阀2，气动调节阀2两侧连通截止阀3，通过减压调节系统14可以调节高压液体箱和低压液体箱内的压力，提高安全性，使能量回收更加顺利，防止出现意外引发事故。

本实用新型可进一步设置为，液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14通过联锁装置13连通，并且在联锁装置13上联锁设置有三组附属仪表4，附属仪表4联锁设置在液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14上，通过联锁装置13可以将液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14以及超越离合器10联锁设置，使超越离合器10联锁调节流量转速，当达到要求速度时带动驱动电机11，降低电耗，节约能源；当低于要求转速时，自动脱开驱动电机11，脱离系统；当超出要求转速时，联锁关闭进出口阀门，停止工作，可以有效保护装置，防止引发事故。

本实用新型可进一步设置为，能量回收结构包括液力透平6，液力透平6的输出端传动连接超越离合器10，超越离合器10与液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14联锁设置，超越离合器10传动连接驱动电机11，驱动电机11传动连接泵12，通过能量回收结构可以将高压液体冲刷产生的势能转化为机械能进行回收利用，增加能量利用率，减少能量浪费，降低成本。

工作原理：工作时，高压液体从高压区输入管1输入，经过液力透平进口控制系统，进入到进口过滤器5，通过进口过滤器5过滤后进入到液力透平6中，通过液力透平6将高压液体产生的势能收集传递到超越离合器10，超越离合器10连接驱动电机11，通过液力透平6可以将势能转化为机械能，并通过超越离合器10传递给驱动电机11，在通过驱动电机11带动泵12，超越离合器10、液力透平进口控制系统、出口联锁切断系统和减压调节系统14通过联锁装置13连接，联锁装置13可以调节超越离合器10的转速，联锁调节流量转速，当达到要求速度时带动驱动电机11，降低电耗，节约能源；当低于要求转速时，自动脱开驱动电机11，脱离系统；当超出要求转速时，联锁关闭进出口阀门，通过液力透平6可以有效的降低势能浪费，将势能转化回收，增加能量利用率，并且通过联锁装置13可以降低电能消耗，节约能源，并且出口联锁切断系统可以在超速时气动切断关闭截止阀3，防止超速损坏设备，造成安全事故。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。