一种微粉化超净煤燃液的生产方法与流程

文档序号:21090072发布日期:2020-06-12 17:09阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,包括:

s1、搅拌混匀超净煤和去离子水,并加入氨水溶液调节得到ph值为6-7的混合浆料;

s2、研磨所述混合浆料至平均粒度为10-20微米,得到研磨浆料;

s3、搅拌混匀所述研磨浆料,并加入氨水溶液,以将所述研磨浆料的ph值调节为6-7;

s4、压滤所述研磨浆料,得到浓度为45-70%的滤饼;

s5、在所述滤饼中加入分散剂、杀菌防腐剂和去离子水,所述分散剂与所述滤饼的质量比为0.1-0.6%,所述杀菌防腐剂与所述滤饼的质量比为0.1%-0.2%,并剪切混匀以得到在剪切速率为0.1/s测试粘度时、粘度大于20000mpa·s的剪切煤液;

s6、过滤所述剪切煤液,得到浓度为46-48%的微粉化超净化煤燃液。

2.根据权利要求1所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s1包括:采用液压升降分散机搅拌混匀超净煤和去离子水。

3.根据权利要求2所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s2包括:采用砂磨机研磨所述混合浆料,所述砂磨机研磨的线速度为10-15m/s,所述砂磨机的研磨温度为小于60℃。

4.根据权利要求3所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s3包括:采用搅拌釜搅拌混匀所述研磨浆料。

5.根据权利要求4所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s4包括:采用板框压滤机压滤所述研磨浆料。

6.根据权利要求5所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s6包括:采用动态过滤器过滤所述剪切煤液,所述动态过滤器的目数为250目。

7.根据权利要求1至6任一项所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,s1包括:超净煤与去离子水的质量比为20%-30%,氨水溶液的浓度为25%。

8.根据权利要求7所述的微粉化超净煤燃液的生产方法,其特征在于,所述分散剂为聚苯乙烯硫酸钠,所述聚苯乙烯硫酸钠的分子量为2-3万。


技术总结
本发明公开了一种微粉化超净煤燃液的生产方法,包括:搅拌混匀超净煤和去离子水,并加入氨水溶液调节得到PH值为6‑7的混合浆料;研磨混合浆料至平均粒度为10‑20微米,得到研磨浆料;搅拌混匀研磨浆料,并加入氨水溶液调节得到PH值为6‑7的研磨浆料;压滤研磨浆料,得到浓度为45‑70%的滤饼;在滤饼中加入分散剂、杀菌防腐剂和去离子水,分散剂与滤饼的质量比为0.1‑0.6%,杀菌防腐剂与滤饼的质量比为0.1%‑0.2%,并剪切混匀以得到在剪切速率为0.1/s测试粘度时、粘度大于20000mPa·s的剪切煤液;过滤剪切煤液,得到浓度为46‑48%的微粉化超净化煤燃液。微粉化超净化煤燃液可用于直喷式柴油发动机,以降低燃料成本。

技术研发人员:路文学;李磊;杨国辉;尹洪清;王振华;赵梅梅;王艳;刘峰;王军
受保护的技术使用者:兖矿水煤浆气化及煤化工国家工程研究中心有限公司;兖矿集团有限公司
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.06.12
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