1.一种闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，所述裂解装置包括如下组件：
裂解筒，设有n只，n为三以上的自然数，其内部均设有螺旋推料器，所述裂解筒依次尾首可拆卸连接，组成一个闭合连通的环状裂解筒组合体，其中一个裂解筒为一段裂解筒，余下的依次为二段裂解筒、三段裂解筒、……、n-1段裂解筒和n段裂解筒，各裂解筒内设有一定量的加热体；
所述二段裂解筒、三段裂解筒、……、n-1段裂解筒和n段裂解筒的螺旋推料器均由安置在加热炉外的端部法兰联结的可调节转速的减变速电机来驱动；
加热机构，用于对裂解筒组合体加热；
进料器，与一段裂解筒的进料端连通，一段裂解筒的螺旋推料器延伸穿过进料器腔体，且其轴端进一步延长，与外部的用于驱动送料和推料的驱动电机联接；
一段裂解筒至n段裂解筒中至少一个裂解筒设有裂解气出口通道，所述裂解气出口通道连接双进气式高温旋风分离器；
一段裂解筒至n段裂解筒中靠近后端的裂解筒中，至少一个裂解筒下方开口，开口部分顺轴向安装有排渣机构。
2.根据权利要求1所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，还包括加热炉，所述加热炉设有腔体，裂解筒组合体水平置于加热炉的腔体内，加热机构位于裂解筒组合体的正下方，加热机构采用电加热或热风加热。
3.根据权利要求1所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，所述排渣机构的构成为：开口部分顺轴向设有分离筛，分离筛的间隙能阻止加热体通过但能通过已完成裂解物料的粉渣；开口部分还安装一与裂解筒密封联接的渣粉出口管道，渣粉出口管道从加热炉炉底引出。
4.根据权利要求3所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，分离筛为彼此间隔开的若干栅条。
5.根据权利要求1所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，n为四，一段裂解筒和三段裂解筒设有裂解气出口通道，排渣机构设于四段裂解筒。
6.根据权利要求5所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，所述裂解筒依次首尾法兰连接，相邻裂解筒呈90°角度设置,，裂解筒组合体呈正方形或长方形。
7.根据权利要求2所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，所述所述加热机构采用热风加热，包括分布于裂解筒组合体下方的环形热风风道，热风风道的进口与燃烧机的出口相连通，燃烧机通过燃烧燃料提供热量加热空气，输送至热风风道内，通过热风风道若干向上的出口对裂解筒加热；所述燃烧机为燃油燃烧机、燃气燃烧机、双燃料燃烧机和生物质燃烧机中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，进料器的输出端设有压缩段，一段裂解筒的螺旋推料器延伸穿过进料器的压缩段。
9.根据权利要求1所述的闭环式内循环移动床裂解装置，其特征在于，所述加热体呈球状。
10.根据权利要求1-9任意一项所述闭环式内循环移动床裂解装置的工作方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
s1:将适量的加热球从进料器陆续放入，通过压缩段进入裂解筒，在螺旋推料器的推动下加热球沿一段裂解筒、二段裂解筒、三段裂解筒、……、n-1段裂解筒和n段裂解筒移动并基本均匀分布到各段裂解筒中；
s2：加热时热风通过热风出口向上加热各段裂解筒并通过裂解筒壁将加热球同时加热到工艺温度；
s3：物料进入进料器后，在进料器压缩段被压紧压密，以避免带入空气及防止裂解气回流，物料通过压缩段进入一段裂解筒后，物料开始松散并与加热球交混，螺旋推料器在不断的将物料和加热球推进的移动过程中，物料被搅拌、挤碎并被裂解筒和加热球加热到工艺温度，逐渐开始裂解，裂解后的气体通过裂解气出口进入双进气式高温旋风分离器将裂解气夹带的粉尘分离后，裂解气进入下一工序，粉尘则通过双进气式高温旋风分离器的第二出渣口排出至后续工序；
s4：物料在设定的工艺时间内经过二段裂解筒、三段裂解筒、……、n-1段裂解筒和n段裂解筒时已基本裂解完毕，在经过分离筛时，渣粉通过排渣机构排除，个别大块未裂解完的物料和加热球不能通过排渣机构，则由螺旋推料器推移至一段裂解筒与新料混合，进入第二个内循环，直至全部物料均完成裂解。