一种天然气净化用气液分离装置的制作方法

本实用新型涉及气液分离装置技术领域，具体涉及一种天然气净化用气液分离装置。

背景技术：

天然气被开采后需要进行净化，而在对天然气净化过程中，需要使用气液分离装置，在天然气传输过程中，将天然气内部的水分与气体分离。

专利号cn201820983236.5的公布了一种天然气气液分离装置，电机通过电机传动轴带动分离滤芯转动，对气液进行分离，分离出来的气体经过过滤箱通过滤网进一步过滤。

上述天然气气液分离装置不足之处在于：1、不方便对分离滤芯进行处理，同时更换分离滤芯时需要停止天然气的传输，2、对对气液分离后的天然气进行过滤，过滤下的杂质无法清理，为此，我们提出一种天然气净化用气液分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种天然气净化用气液分离装置。

为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：

一种天然气净化用气液分离装置，包括一号三通管、一号分离桶和二号分离桶，所述一号三通管一端通过螺栓连接有二号阀门且二号阀门一端通过螺栓固定有一号分离桶，所述一号分离桶顶部通过螺纹槽连接有二号桶盖，所述一号三通管另一端通过螺栓固定有一号阀门且一号阀门一端通过螺栓固定有二号分离桶，所述二号分离桶和一号分离桶内部均设置有除水滤芯，所述二号分离桶和一号分离桶内侧均通过螺栓固定有加热板且加热板内部通过安装架安装有电加热管，所述二号分离桶顶部通过螺纹槽连接有一号桶盖，所述一号分离桶和过滤桶一端均通过管道连接有单向阀且单向阀一端通过螺栓固定有二号三通管，所述二号三通管一端通过螺栓固定有过滤桶且过滤桶底部通过螺纹槽连接有盛杂桶，所述盛杂桶和过滤桶之间通过安装槽安装有过滤网板。

进一步地，所述一号桶盖和二号桶盖顶部均通过安装座安装有温度控制器且温度控制器的检测端位于加热板内部，所述温度控制器的电流输出端通过电源线与电加热管电流输入端构成电连接，所述温度控制器一侧通过螺纹槽连接有泄压阀。

进一步地，所述一号三通管一端通过螺纹槽连接有进气连接管，所述过滤桶一端通过螺栓固定有出气连接管。

进一步地，所述一号分离桶和二号分离桶内侧顶部和底部均通过安装槽安装有密封橡胶圈。

进一步地，所述加热板和电加热管之间填充有氧化镁粉。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置一号分离桶和二号分离桶和加热板，人员使用电源线将温度控制器与外部电源连接，通过进气连接管和出气连接管将该分离装置安装在天然气传输管线上，打开一号阀门天然气进入二号分离桶内部，由二号分离桶内部的除水滤芯对天然气中的水分进行过滤、分离，需要对二号分离桶内的除水滤芯进行处理时，人员关闭一号阀门打开二号阀门，使天然气进入一号分离桶内部，由一号分离桶内部的除水滤芯对天然气中的水分进行过滤、分离，设置一号桶盖上的温度控制器控制二号分离桶内加热板内部的电加热管加热，对二号分离桶内部的除水滤芯进行烘干，方便再次使用，泄压阀用烘干除水滤芯时产生的水气排出，反之，对一号分离桶内部的除水滤芯进行处理。

2.通过设置过滤桶、盛杂桶和过滤网板，被一号分离桶和二号分离桶过滤、分离后的天然气进入过滤桶内部，过滤网板可以将天然气中的微颗粒进行过滤，而过滤下的微颗粒落在盛杂桶内部，打开盛杂桶可以将过滤下的杂质进行清理和更换过滤网板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种天然气净化用气液分离装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种天然气净化用气液分离装置的侧视图。

图3为本实用新型一种天然气净化用气液分离装置的二号分离桶内部结构示意图。

图4为本实用新型一种天然气净化用气液分离装置的过滤桶和盛杂桶内部结构示意图。

图5为本实用新型一种天然气净化用气液分离装置的加热板内部结构示意图。

图中：1、一号三通管；2、一号分离桶；3、二号分离桶；4、过滤桶；5、二号三通管；6、一号阀门；7、二号阀门；8、进气连接管；9、出气连接管；10、温度控制器；11、泄压阀；12、盛杂桶；13、一号桶盖；14、加热板；15、除水滤芯；16、二号桶盖；17、密封橡胶圈；18、过滤网板；19、电加热管；20、氧化镁粉；21、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-5所示，一种天然气净化用气液分离装置，包括一号三通管1、一号分离桶2和二号分离桶3，所述一号三通管1一端通过螺栓连接有二号阀门7且二号阀门7一端通过螺栓固定有一号分离桶2，所述一号分离桶2顶部通过螺纹槽连接有二号桶盖16，所述一号三通管1另一端通过螺栓固定有一号阀门6且一号阀门6一端通过螺栓固定有二号分离桶3，所述二号分离桶3和一号分离桶2内部均设置有除水滤芯15，所述二号分离桶3和一号分离桶2内侧均通过螺栓固定有加热板14且加热板14内部通过安装架安装有电加热管19，所述二号分离桶3顶部通过螺纹槽连接有一号桶盖13，所述一号分离桶2和过滤桶4一端均通过管道连接有单向阀21且单向阀21一端通过螺栓固定有二号三通管5，所述二号三通管5一端通过螺栓固定有过滤桶4且过滤桶4底部通过螺纹槽连接有盛杂桶12，所述盛杂桶12和过滤桶4之间通过安装槽安装有过滤网板18。

其中，所述一号桶盖13和二号桶盖16顶部均通过安装座安装有温度控制器10且温度控制器10的检测端位于加热板14内部，所述温度控制器10的电流输出端通过电源线与电加热管19电流输入端构成电连接，所述温度控制器10一侧通过螺纹槽连接有泄压阀11。

本实施例中如图1所示，设置温度控制器10的设定值，可以控制电加热管19加热及其加热温度，泄压阀11方便排出除水滤芯15烘干时产生的水气。

其中，所述一号三通管1一端通过螺纹槽连接有进气连接管8，所述过滤桶4一端通过螺栓固定有出气连接管9。

本实施例中如图1所示，进气连接管8和出气连接管9方便将该分离装置安装在天然气传输管线上。

其中，所述一号分离桶2和二号分离桶3内侧顶部和底部均通过安装槽安装有密封橡胶圈17。

本实施例中如图3所示，密封橡胶圈17可以在一号分离桶2、二号分离桶3和除水滤芯15之间起到密封作用，避免天然气未经过滤、分离后直接流出一号分离桶2和二号分离桶3。

其中，所述加热板14和电加热管19之间填充有氧化镁粉20。

本实施例中如图5所示，氧化镁粉20起到绝缘、导热的作用，提高加热板14的安全性。

需要说明的是，本实用新型为一种天然气净化用气液分离装置，工作时，人员通过进气连接管8和出气连接管9将该分离装置安装在天然气传输管线上，使用电源线将温度控制器10与外部电源连接，打开一号阀门6天然气进入二号分离桶3内部，由二号分离桶3内部的除水滤芯15对天然气中的水分进行过滤、分离，需要对二号分离桶3内的除水滤芯15进行处理时，人员关闭一号阀门6打开二号阀门7，使天然气进入一号分离桶2内部，由一号分离桶2内部的除水滤芯15对天燃气中的水分进行过滤、分离，设置一号桶盖13上的温度控制器10控制二号分离桶3内加热板14内部的电加热管19加热，对二号分离桶3内部的除水滤芯15进行烘干，方便再次使用，泄压阀11用烘干除水滤芯15时产生的水气排出，反之，对一号分离桶2内部的除水滤芯15进行处理，密封橡胶圈17可以在一号分离桶2、二号分离桶3和除水滤芯15之间起到密封作用，避免天然气未经过滤、分离后直接流出一号分离桶2和二号分离桶3，打开一号桶盖13和二号桶盖16方便更换一号分离桶2和二号分离桶3内部的除水滤芯15，过滤、分离后的天然气经单向阀21流入过滤桶4内部，单向阀21可以防止天然气回流，过滤桶4内部的过滤网板18可以将天然气中的微颗粒进行过滤，而过滤下的微颗粒落在盛杂桶12内部，打开盛杂桶12可以将过滤下的杂质进行清理和更换过滤网板18。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。