一种废油再生高温蒸馏催化设备的制作方法

本实用新型属于废油再生技术领域，具体涉及一种废油再生高温蒸馏催化设备。

背景技术：

油料在使用一段时间后，由于污染杂质的浸入和部分成分的氧化变质，不能在继续使用必须换新油，换下来的油统称为废油。按照国家危险废物名录所规定将废矿物油定义为危险废物。废油进行净化再生处理能够接近或达到新油的标准，变废为宝。目前，废油再生工艺，主要有五种：酸碱精制法、过滤筛分离法、离心分离法、气化分离法、蒸馏加氢精制法。

申请号为cn2017217514139的实用新型专利公开了一种废油再生高温蒸馏催化装置，包括蒸馏塔和蒸馏塔上部用法兰盘直接连接的催化塔，能够提升对废油的蒸馏、催化效果。但是在实际的使用过程中会存在蒸馏塔和催化塔表面温度高的问题，不仅仅对工作人员有烫伤的威胁，而且存在大量的热能散失，浪费能源，增加能耗，不利于环保。虽然现有技术中可使用保温套减少热能的散失，而预处理罐向蒸馏塔内输送原料时，必须关闭加热，防止出现原料油液位下降，导致加热部分干烧的情况，此时又需要尽快散去蒸馏塔内的热量，保温套不利于散热，需要等待较长的时间，又会影响输送和生产的效率。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种废油再生高温蒸馏催化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废油再生高温蒸馏催化设备，以解决上述的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种废油再生高温蒸馏催化设备，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的上端固定连接有催化塔，所述蒸馏塔上套接有保温套，所述保温套的上端固定连接有磁铁环，所述催化塔上固定连接有若干与磁铁环相匹配的固定铁片，所述保温套上固定连接有一对把手。

一实施例中，所述蒸馏塔上设置有液位计、进油口和出油口，所述保温套上开设有与液位计相匹配的第一通孔、与进油口相匹配的第二通孔和与出油口相匹配的第三通孔。

一实施例中，所述催化塔的下端设置有蒸馏塔排渣管。

一实施例中，所述蒸馏塔的下端固定连接有若干均匀分布的支腿。

一实施例中，所述磁铁环的材料为耐高温铝镍钴磁体。

一实施例中，所述保温套内固定连接有若干竖直方向的防变形支撑杆，所述防变形支撑杆与把手和磁铁环均固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型通过增加保温套实现减少蒸馏塔热量的散失，也可使工作人员不易被烫伤，同时保温套可移动，操作方便，在一定的情况下也不影响蒸馏塔的散热降温，不易影响输送和生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中一种废油再生高温蒸馏催化设备的保温状态结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中一种废油再生高温蒸馏催化设备的散热状态结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中一种废油再生高温蒸馏催化设备的爆炸图一；

图4为本实用新型一实施例中一种废油再生高温蒸馏催化设备的爆炸图二。

图中：1.蒸馏塔、2.催化塔、3.固定铁片、4.液位计、5.进油口、6.出油口、7.支腿、8.保温套、801.第一通孔、802.第二通孔、803.第三通孔、9.磁铁环、10.把手、11.蒸馏塔排渣管。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

本实用新型公开了一种废油再生高温蒸馏催化设备，参图1～图4所示，包括蒸馏塔1，蒸馏塔1的上端固定连接有催化塔2，催化塔2和蒸馏塔1实现对废油的蒸馏和催化，催化塔2的下端设置有蒸馏塔排渣管11，蒸馏塔排渣管11用于废渣的排出，具体使用时需要安装附加排渣管和阀门，蒸馏塔1的下端固定连接有若干均匀分布的支腿7，支腿7用于对整个设备的支撑。

参图1～图4所示，蒸馏塔1上套接有保温套8，保温套8的材料可以为保温板、保温垫、保温泡沫和保温海绵中至少两种的复合材料，保温套8可实现对蒸馏塔1的保温，可大幅减少蒸馏塔1热量的散失，从而可节约能源，保温套8的上端固定连接有磁铁环9，催化塔2上固定连接有若干与磁铁环9相匹配的固定铁片3，磁铁环9与固定铁片3可吸附，可实现对保温套8的固定，使得保温套8绝大部分脱离蒸馏塔1，保温套8上固定连接有一对把手10，便于将保温套8抬起，磁铁环9的材料为耐高温铝镍钴磁体，不易受高温影响而失去磁性。

参图1～图2所示，蒸馏塔1上设置有液位计4、进油口5和出油口6，液位计4用于对液位的判断，进油口5用于进油，出油口6用于出油，保温套8上开设有与液位计4相匹配的第一通孔801、与进油口5相匹配的第二通孔802和与出油口6相匹配的第三通孔803，液位计4、进油口5和出油口6不易影响保温套8对蒸馏塔1的保温。

保温套8内固定连接有若干竖直方向的防变形支撑杆，图中未标出，防变形支撑杆与把手10和磁铁环9均固定连接，用于防止多次抬拉把手10导致保温套8的变形，也便于从固定铁片3上拉下保温套8。

正常使用时，参图1所示，保温套8完全包裹在蒸馏塔1上，可大幅减少蒸馏塔1的热量散失，有助于节约能源，也可使工作人员不易被烫伤。当需要对蒸馏塔1进行散热降温时，参图2所示，抬拉把手10，使得磁铁环9与固定铁片3相吸附即可，工作人员在抬拉把手10时，需要根据相关的操作规范做好防烫伤的保护措施，也可使用杆状工具抬拉把手10，以免被烫伤。

由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过增加保温套实现减少蒸馏塔热量的散失，也可使工作人员不易被烫伤，同时保温套可移动，操作方便，在一定的情况下也不影响蒸馏塔的散热降温，不易影响输送和生产的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种废油再生高温蒸馏催化设备，包括蒸馏塔(1)，所述蒸馏塔(1)的上端固定连接有催化塔(2)，其特征在于，所述蒸馏塔(1)上套接有保温套(8)，所述保温套(8)的上端固定连接有磁铁环(9)，所述催化塔(2)上固定连接有若干与磁铁环(9)相匹配的固定铁片(3)，所述保温套(8)上固定连接有一对把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废油再生高温蒸馏催化设备，其特征在于，所述蒸馏塔(1)上设置有液位计(4)、进油口(5)和出油口(6)，所述保温套(8)上开设有与液位计(4)相匹配的第一通孔(801)、与进油口(5)相匹配的第二通孔(802)和与出油口(6)相匹配的第三通孔(803)。

3.根据权利要求1所述的一种废油再生高温蒸馏催化设备，其特征在于，所述催化塔(2)的下端设置有蒸馏塔排渣管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种废油再生高温蒸馏催化设备，其特征在于，所述蒸馏塔(1)的下端固定连接有若干均匀分布的支腿(7)。

5.根据权利要求1所述的一种废油再生高温蒸馏催化设备，其特征在于，所述磁铁环(9)的材料为耐高温铝镍钴磁体。

6.根据权利要求1所述的一种废油再生高温蒸馏催化设备，其特征在于，所述保温套(8)内固定连接有若干竖直方向的防变形支撑杆，所述防变形支撑杆与把手(10)和磁铁环(9)均固定连接。

技术总结
本实用新型揭示了一种废油再生高温蒸馏催化设备，包括蒸馏塔，所述蒸馏塔的上端固定连接有催化塔，所述蒸馏塔上套接有保温套，所述保温套的上端固定连接有磁铁环，所述催化塔上固定连接有若干与磁铁环相匹配的固定铁片，所述保温套上固定连接有一对把手，所述蒸馏塔上设置有液位计、进油口和出油口，所述保温套上开设有与液位计相匹配的第一通孔、与进油口相匹配的第二通孔和与出油口相匹配的第三通孔，所述催化塔的下端设置有蒸馏塔排渣管。本实用新型通过增加保温套实现减少蒸馏塔热量的散失，也可使工作人员不易被烫伤，同时保温套可移动，操作方便，在一定的情况下也不影响蒸馏塔的散热降温，不易影响输送和生产的效率。

技术研发人员：孙真;章金骏
受保护的技术使用者：孙真;章金骏
技术研发日：2020.04.20
技术公布日：2020.12.04