一种天然气的转换制取装置的制作方法

本实用新型主要涉及转换制取装置的技术领域，具体涉及一种天然气的转换制取装置。

背景技术：

天然气液化装置是由天然气预处理流程、液化流程、储存系统、控制系统及消防系统等组成。液化流程是其最重要的组成部分。现有的天然气液化装置已经具备比较完善的转换体系，且转化的效率也很高，但是在气化到液化装置的连接时难免会有一些空气杂质和水分的进入，这样大大的降低了转化效率和转化程度。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种天然气的转换制取装置,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种天然气的转换制取装置，包括有转换主箱、进气管连接装置和收集管,所述转换主箱顶端的边侧分别固定连接有进气管连接装置和气压管，所述气压管的底部贯穿转换主箱的顶端延伸至转换主箱的内部，所述气压管的顶端固定连接有气压表，所述转换主箱一侧的顶部固定连接有扶手，所述扶手和转换主箱的边侧螺纹连接有安装螺钉，所述转换主箱正面的顶部固定安装有温度显示板，且所述温度显示板的背面嵌设于转换主箱的内部，所述转换主箱正面的中部固定连接有压力表，所述转换主箱一侧的底部固定连接有收集管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管连接装置包括主连接管架，中间夹管层和外连接管架，所述主连接管架的底端和转换主箱的顶端固定连接，所述主连接管架的顶端和中间夹管层的底端固定连接，所述中间夹管层的顶部和外连接管架的底部螺纹连接，且所述主连接管架的顶部和中间夹管层的底部穿插连接有长杆螺栓，所述长杆螺栓的螺纹端螺纹连接有夹紧螺帽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主连接管架顶端的管口处固定开设有两组放置槽，所述放置槽内嵌设有活性炭板，所述主连接管架中部的管壁四周均匀开设有若干组下连接孔，所述下连接孔内穿插连接有长杆螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中间夹管层包括第一连接管、吸水过滤板和第二连接管，所述第一连接管的底部和主连接管架的顶部卡合连接，所述第一连接管的顶端和吸水过滤板的底端穿插连接，所述吸水过滤板的顶端和第二连接管的底端穿插连接，且所述第一连接管的顶部和第二连接管的外管壁均固定开设有螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外连接管架的底端固定连接有螺纹连接盖，所述螺纹连接盖和中间夹管层的顶部螺纹连接，所述外连接管架的顶端固定连接有螺纹连接管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接管底部的外壁固定开设有上连接孔，所述第一连接管顶端的管壁固定开设有两组第一穿插孔，所述吸水过滤板的底端固定连接有两组第一连接柱，且所述第一连接柱和第一穿插孔穿插连接，所述吸水过滤板的顶端固定开设有两组第二穿插孔，所述第二连接管管壁的底端固定连接有两组第二连接柱，所述第二穿插孔和第二连接柱穿插连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：其一，本实用新型一种天然气的转换制取装置，设置有进气管连接装置，能够保障气态的天然气向转换箱中进行输送时的气密性，多层连接方式相结合，连接结构紧密且简单，便于组合和拆卸检查。

其二，本实用新型一种天然气的转换制取装置，在集气管处设有两组简易净化过滤装置，能够过滤和吸附不小心混入天然气中的空气和水汽，大大调高了转换的效率和转换的纯度，保障整个转换过程的有效性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型进气管连接装置的结构示意图；

图3为本实用新型主连接管架的结构示意图；

图4为本实用新型中间夹管层的结构示意图；

图5为本实用新型外连接管架的结构示意图。

图中：1、转换主箱；2、进气管连接装置；3、收集管；4、主连接管架；401、放置槽；402、下连接孔；5、中间夹管层；6、外连接管；7、第一连接管；701、第一穿插孔；702、上连接孔；8、吸水过滤板；801、第一连接柱；802、第二穿插孔；9、第二连接管；901、第二连接柱；10、螺纹连接盖；11、螺纹连接管；12、活性炭板；13、长杆螺栓；14、夹紧螺帽；15、扶手；16、安装螺钉；17、气压管；18、气压表；19、温度显示板；20、压力表。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，本实用新型提供了一种天然气的转换制取装置，包括有转换主箱1、进气管连接装置2和收集管3,转换主箱1顶端的边侧分别固定连接有进气管连接装置2和气压管17，气压管17的底部贯穿转换主箱1的顶端延伸至转换主箱1的内部，气压管17的顶端固定连接有气压表18，转换主箱1一侧的顶部固定连接有扶手15，扶手15和转换主箱1的边侧螺纹连接有安装螺钉16，转换主箱1正面的顶部固定安装有温度显示板19，且温度显示板19的背面嵌设于转换主箱1的内部，转换主箱1正面的中部固定连接有压力表20，转换主箱1一侧的底部固定连接有收集管3。

优选的，进气管连接装置2包括主连接管架4，中间夹管层5和外连接管架6，主连接管架4的底端和转换主箱1的顶端固定连接，主连接管架4的顶端和中间夹管层5的底端固定连接，中间夹管层5的顶部和外连接管架6的底部螺纹连接，且主连接管架4的顶部和中间夹管层5的底部穿插连接有长杆螺栓13，长杆螺栓13的螺纹端螺纹连接有夹紧螺帽14。

优选的，主连接管架4顶端的管口处固定开设有两组放置槽401，放置槽401内嵌设有活性炭板12，主连接管架4中部的管壁四周均匀开设有若干组下连接孔402，下连接孔402内穿插连接有长杆螺栓13，长杆螺栓13将主连接管架4和中间夹管层5夹紧固定。

优选的，中间夹管层5包括第一连接管7、吸水过滤板8和第二连接管9，第一连接管7的底部和主连接管架4的顶部卡合连接，第一连接管7的顶端和吸水过滤板8的底端穿插连接，吸水过滤板8的顶端和第二连接管9的底端穿插连接，且第一连接管7的顶部和第二连接管9的外管壁均固定开设有螺纹。

优选的，外连接管架6的底端固定连接有螺纹连接盖10，螺纹连接盖10和中间夹管层5的顶部螺纹连接，外连接管架6的顶端固定连接有螺纹连接管11。

优选的，第一连接管7底部的外壁固定开设有上连接孔702，第一连接管7顶端的管壁固定开设有两组第一穿插孔701，吸水过滤板8的底端固定连接有两组第一连接柱801，且第一连接柱801和第一穿插孔701穿插连接，吸水过滤板8的顶端固定开设有两组第二穿插孔802，第二连接管9管壁的底端固定连接有两组第二连接柱901，第二穿插孔802和第二连接柱901穿插连接。

本实用新型的具体操作方式如下：本实用新型一种天然气的转换制取装置，将主连接管架4固定连接在转换主箱1的顶端，放置好活性炭板12，将第一连接管7和主连接管架4通过长杆螺栓13和夹紧螺帽14固定连接，在依次将吸水过滤板8、第二连接管9和第一连接管7穿插组合好，之后将螺纹连接盖10和组合好的中间夹管层5的顶部螺纹连接；整个进气管连接装置2连接好后，再将气态天然气管道和螺纹连接管11螺纹连接好后开始向转换主箱1内输送气态天然气，进行天然气由气态到液态的转换制取。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。