用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，属于煤气化技术领域。

背景技术：

中心管是固定床两段式煤气发生炉的一个关键部件，该部件设计受力点位于两段式煤气发生炉上部周圈耐火砖，其主要作用是导出煤气炉中心部位气化反应的下段高温煤气，使煤气炉炉膛整个截面气化均匀，确保煤气炉正常运行及保证煤气质量；同时高温煤气通过中心管传导至周边，干馏、干燥入炉煤。该部件是否正常，直接影响煤气炉的正常运行及煤气质量。

现有的两段式煤气发生炉中心管，顶部设置水平支管，水平支管环绕中心管可以设置三根或四根，水平支管的数量也可以根据实际情况设置，水平支管外端部设于煤气炉上部耐火砖上，即设于炉体的炉壁上。

该结构存在以下弊端：

1、水平支管支撑点设于煤气炉上部耐火砖上，炉壁耐火砖承受中心管的重力及炉内煤下落对中心管的摩擦力，炉壁耐火砖易碎裂；

2、中心管顶端侧面与水平支管焊接，焊接处易开裂导致中心管脱落卡住，引起停产事故。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，改善了两段式煤气发生炉中心管的受力结构，解决了中心管与水平支管焊接处易开裂脱落的问题，减少了炉壁耐火砖承受压力，解决了炉壁耐火砖易碎裂问题，确保了煤气炉正常运行。本实用新型所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，包括中心管，中心管上方设有汇集煤仓，包括吊杆，吊杆底端连接中心管；汇集煤仓顶端设有支座，吊杆顶端贯穿汇集煤仓连接支座。

工作过程或工作原理：

中心管设于两段式煤气发生炉炉体内，中心管顶端侧面焊接水平支管，水平支管自由端设于炉壁的耐火砖上，中心管顶端通过吊杆连接支座，减少了水平支管对炉壁耐火砖的压力，解决了耐火砖易碎裂问题。

经过反复观察研究发现，中心管顶端侧面与水平支管焊接处，主要承受中心管的重力和炉内煤下落对中心管的摩擦力，以及炉壁对水平支管的支撑力，焊接处因力学影响较大，焊缝易开裂导致中心管脱落卡住，灰盆无法转动，引起停产事故。

吊杆向上方悬吊中心管，改善了中心管与水平支管焊接处受力结构，解决了中心管与水平支管焊接处易开裂脱落的问题，确保了煤气炉正常运行。

优选地，中心管顶端设有吊耳，吊杆底端设有吊钩，吊钩与吊耳对应配合设置。采用吊耳和吊钩配合的可拆装式连接方式，方便安装和维修。

优选地，吊杆顶端贯穿支座设置，吊杆顶端配合设有双螺母连接支座，双螺母设于支座上方。采用双螺母连接，能够自由调节吊杆拉紧力，并有效防止松动。

优选地，支座内，汇集煤仓顶端环绕吊杆设有填料密封箱。确保汇集煤仓和吊杆之间的密封，防止两段式煤气发生炉内气体泄露。

优选地，支座与汇集煤仓通过焊接连接。支座与汇集煤仓连接稳固可靠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置吊杆和支座，将给予中心管向上提拉的作用力，使中心管的重量通过悬挂装置作用于炉顶汇集煤仓，减少了炉壁耐火砖承受压力，解决了炉壁耐火砖易碎裂问题，改善了两段式煤气发生炉中心管的受力结构，解决了中心管与水平支管焊接处易开裂脱落的问题，确保了煤气炉正常运行。

2、采用吊耳和吊钩配合的可拆装式连接方式，方便安装和维修。

3、采用双螺母连接，能够调节吊杆拉紧力，并有效防止松动。

4、通过设置填料密封箱，确保汇集煤仓和吊杆之间的密封，防止两段式煤气发生炉内气体泄漏。

附图说明

图1：本实用新型的一实施例的结构示意图，

图2：图1中a处放大结构示意图，

图3：图2中b处放大结构示意图。

图中：1、炉壁2、中心管3、加强板4、水平支管5、吊耳6、吊钩7、吊杆8、汇集煤仓9、填料密封箱10、支座11、双螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例即附图，对本实用新型实施例中的技术方案作进一步清楚、完整地描述：

实施例1

如图1～图3所示，本实用新型所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，包括中心管2，中心管2上方设有汇集煤仓8，包括吊杆7，吊杆7底端连接中心管2；汇集煤仓8顶端设有支座10，吊杆7顶端贯穿汇集煤仓8连接支座10。

中心管2顶端设有吊耳5，吊杆7底端设有吊钩6，吊钩6与吊耳5对应配合设置。

吊杆7顶端贯穿支座10设置，吊杆7顶端配合设有双螺母11连接支座10，双螺母11设于支座10上方。

支座10内，汇集煤仓8顶端环绕吊杆7设有填料密封箱9。

支座10与汇集煤仓8通过焊接连接。

工作过程或工作原理：

中心管2设于两段式煤气发生炉炉体内，中心管2顶端侧面焊接水平支管4，通常均匀焊接三个或四个水平支管4，水平支管4的数量也可以根据实际需要相应设置，水平支管4分布于同一水平面上，水平支管与中心管连接处下方设有加强板3，水平支管自由端设于炉壁1的耐火砖上，炉壁由耐火砖所砌成。

中心管2顶端吊耳连接吊杆的吊钩，吊杆顶端穿过汇集煤仓和支座，吊杆顶端设有一段螺纹，将两个螺母拧到吊杆上，现将下方螺母拧紧，达到设定的拉紧力后，再拧紧上方螺母，双螺母拧紧，能够有效防止松动，确保连接可靠。

吊杆向上方悬吊中心管，承受中心管的重量，吊杆穿过汇集煤仓，通过螺纹连接，将中心管的重量以及炉内煤下落对中心管的摩擦力，传递到汇集煤仓顶部的焊接式支座上。减少了水平支管对炉壁耐火砖的压力，解决了耐火砖易碎裂问题；同时，改善了中心管与水平支管焊接处受力结构，解决了中心管与水平支管焊接处易开裂脱落的问题，确保了煤气炉正常运行。

本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。

技术特征：

1.一种用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，包括中心管(2)，中心管(2)上方设有汇集煤仓(8)，其特征在于，包括吊杆(7)，吊杆(7)底端连接中心管(2)；汇集煤仓(8)顶端设有支座(10)，吊杆(7)顶端贯穿汇集煤仓(8)连接支座(10)。

2.根据权利要求1所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，其特征在于，中心管(2)顶端设有吊耳(5)，吊杆(7)底端设有吊钩(6)，吊钩(6)与吊耳(5)对应配合设置。

3.根据权利要求1所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，其特征在于，吊杆(7)顶端贯穿支座(10)设置，吊杆(7)顶端配合设有双螺母(11)连接支座(10)，双螺母(11)设于支座(10)上方。

4.根据权利要求3所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，其特征在于，支座(10)内，汇集煤仓(8)顶端环绕吊杆(7)设有填料密封箱(9)。

5.根据权利要求3或4所述的用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，其特征在于，支座(10)与汇集煤仓(8)通过焊接连接。

技术总结
本实用新型涉及一种用于两段式煤气发生炉中心管的专用吊挂装置，属于煤气化技术领域。包括中心管，中心管上方设有汇集煤仓，包括吊杆，吊杆底端连接中心管；汇集煤仓顶端设有支座，吊杆顶端贯穿汇集煤仓连接支座。本实用新型改善了两段式煤气发生炉中心管的受力结构，解决了中心管与水平支管焊接处易开裂脱落的问题，减少了炉壁耐火砖承受压力，解决了炉壁耐火砖易碎裂问题，确保了煤气炉正常运行。

技术研发人员：刘彩霞;陈国庆;孙志亮;张庆国
受保护的技术使用者：山东金德机电科技有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021.07.23