一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法与流程

文档序号:25723010发布日期:2021-07-02 21:07阅读:200来源:国知局
一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法与流程

本发明涉及一种蒸馏装置,尤其涉及一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法。



背景技术:

矿物质油用的是原油分离出较差的成份,里面的含有大量不易去除的杂质,为了提高矿物质油的质量要对分离出的矿物质油进行过滤,目前对矿物质油进行过滤的方法就是人工将矿物质油放进同一过滤器内进行多次过滤,以此达到对降低矿物质油中杂质含量的效果。

针对以上人工将矿物质油放进同一过滤器内进行多次过滤,过滤时间长效率低且对降低矿物质油杂质含量的效果见效不明显,矿物质油内仍含有大量对内燃机不利的杂质,所以我们非常需要研制出一种可以达到高效率更细致的去除矿物质油内杂质的矿物质油过滤蒸馏装置及方法,以此满足现有需求。



技术实现要素:

为了克服人工将矿物质油放进同一过滤器内进行多次过滤,对降低矿物质油杂质含量的效果见效不明显效率低,矿物质油内仍含有大量对内燃机不利的杂质的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以达到高效率更细致的去除矿物质油内杂质的矿物质油过滤蒸馏装置及方法。

本发明的技术方案为:一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法,包括有第一安装架、u形安装架、液压缸、废料箱、l形安装架、支架、第二安装架、盛水箱、静电吸附装置、蒸馏装置、冷凝装置和降温装置,第一安装架顶部一侧固定连接有u形安装架,u形安装架一侧上设有液压缸,液压缸的伸缩柱与静电吸附装置连接,第一安装架远离u形安装架一侧开有开口,开口内固定连接有废料箱,第一安装架一侧固定连接有l形安装架,l形安装架上固定安装有蒸馏装置,蒸馏装置与静电吸附装置连接,第一安装架一侧l形安装架下方平行设有多个支架,支架上固定安装有降温装置,降温装置一侧设有第二安装架,第二安装架顶部固定安装有盛水箱,盛水箱与降温装置连接。

作为本发明的一种优选技术方案,静电吸附装置包括有外壳、安装块、静电吸附管、第一阀门、第二阀门、滑动板、滑动架和弹簧,u形安装架一侧固定安装有安装块,安装块一侧与外壳固定连接,安装块一侧穿透固定连接有多排静电吸附管一端,静电吸附管穿过外壳一侧,电机的输出轴穿过安装块和外壳,电机的输出轴与安装块和外壳滑动连接,外壳顶部上固定安装有第一阀门,外壳靠近蒸馏装置的一侧上固定安装有第二阀门的一端,第二阀门的另一端与蒸馏装置连接,电机的输出轴固定连接有滑动板,静电吸附管穿过滑动板,滑动板与静电吸附管滑动连接,静电吸附管另一端接触有滑动架一侧,滑动架另一侧固定连接有多个弹簧的一端,弹簧的另一端与外壳一侧内壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,蒸馏装置包括有蒸馏罐、压力表、加热器、连接片、螺纹杆、螺母、第三阀门、石墨过滤器和冷凝组件,l形安装架顶部设有蒸馏罐,蒸馏罐一侧固定安装有压力表,蒸馏罐外侧套有加热器,加热器连接处上下均设有连接片,平行的连接片之间穿设有螺纹杆,螺纹杆螺纹连接有螺母,螺纹杆通过螺母固定在连接片上,蒸馏罐下部固定安装有第三阀门,蒸馏罐内部设有石墨过滤器,蒸馏罐顶部穿透连接有冷凝组件。

作为本发明的一种优选技术方案,冷凝组件包括有输送管和冷凝器,蒸馏罐顶部穿透连接有输送管的一端,输送管的另一端穿透连接有冷凝器。

作为本发明的一种优选技术方案,降温装置包括有换热器、进水管、出水管和第四阀门,支架上固定安装有换热器,换热器一侧靠近液压缸的一端设有进水管,换热器一侧远离液压缸的一端设有出水管,换热器底部远离蒸馏罐的一端设有第四阀门。

一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法,该实施方法包括以下步骤:

第一步,将需要处理的矿物质油从第一阀门灌入到静电吸附装置内,静电吸附装置内将矿物质油的较大的杂质吸附在静电吸附管上,矿物质油从第二阀门流入蒸馏罐内,液压缸伸缩柱伸出带动滑动板向前滑动,滑动板向前滑动带动静电吸附管上的杂质向前移动,滑动板向前移动到与滑动架一侧接触时,滑动架会向前移动,滑动架向前移动带动弹簧被压缩,滑动架和滑动板移动到废料箱上端,杂质从滑动架和滑动板之间的空隙中漏到废料箱内,杂质漏到废料箱内后液压缸回缩,液压缸回缩带动滑动板向后移动,滑动板向后移动后弹簧弹出滑动架复位;

第二步,经过静电吸附装置过滤过矿物质油从第二阀门流入到蒸馏罐内,加热器开始对蒸馏罐进行加热,加热生成的水蒸汽向上从输送管输送到冷凝器内,蒸发剩下的矿物质油经过石墨过滤器过滤,过滤后从第三阀门流入到换热器内;

第三步,输送到冷凝器内的水蒸汽遇冷凝结成水落到盛有水的盛水箱内,盛水箱内的冷水从进水管进入到换热器内为加热过后的矿物质油进行降温,为矿物质油降温后温度升高而变成的温水从出水管流回盛水箱内对水进行降温,降温后的矿物质油从第四阀门内流出到提前准备好的油桶内。

有益效果:本发明达到了可以高效率更细致的去除矿物质油内杂质的效果,本发明通过静电吸附装置对矿物质油内较大的杂质进行吸附和经过蒸馏装置内的石墨过滤器对微小杂质进行二次过滤达到了对矿物质油内杂质去除的更加彻底的作用改善了目前的过滤装置在同一过滤器内进行多次过滤,矿物质油内有些杂质不能被去除的问题。

本发明通过静电吸附装置与蒸馏装置连通,蒸馏装置与降温装置连通,达到了一条龙式对矿物质油进行过滤蒸馏,过滤蒸馏效率高改善了目前过滤装置在同一装置内进行多次过滤,过滤时间长效率低的问题。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的静电吸附装置立体结构示意图。

图4为本发明的部分静电吸附装置剖视立体结构示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

图6为本发明的部分蒸馏装置放大立体结构示意图。

图7为本发明的蒸馏装置剖视立体结构示意图。

图8为本发明的降温装置立体结构示意图。

其中:1-第一安装架,2-u形安装架,3-液压缸,4-废料箱,5-l形安装架,6-支架,7-第二安装架,8-盛水箱,9-外壳,10-安装块,1001-静电吸附管,11-第一阀门,12-第二阀门,13-滑动板,14-滑动架,15-弹簧,16-蒸馏罐,1601-压力表,17-加热器,1701-连接片,1702-螺纹杆,1703-螺母,1704-第三阀门,18-石墨过滤器,19-输送管,20-冷凝器,21-换热器,22-进水管,23-出水管,24-第四阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-2所示,一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法,包括有第一安装架1、u形安装架2、液压缸3、废料箱4、l形安装架5、支架6、第二安装架7、盛水箱8、静电吸附装置、蒸馏装置、冷凝装置和降温装置,第一安装架1顶部后侧固定连接有u形安装架2,u形安装架2后侧内壁上设有液压缸3,液压缸3的伸缩柱与静电吸附装置连接,第一安装架1远离u形安装架2前侧开有矩形开口,矩形开口内固定连接有废料箱4,第一安装架1右侧固定连接有l形安装架5,l形安装架5上固定安装有蒸馏装置,蒸馏装置与静电吸附装置连接,第一安装架1右侧l形安装架5下方平行设有两个支架6,两个支架6上固定安装有降温装置,降温装置后侧设有第二安装架7,第二安装架7顶部固定安装有盛水箱8,盛水箱8与降温装置连接。

工作时,将需要处理的矿物质油灌入到静电吸附装置内,静电吸附装置内将矿物质油内的杂质吸附住,过滤过一遍杂质的矿物质油从静电吸附装置内流入到蒸馏装置内,此时启动液压缸3,液压缸3的伸缩柱伸出带动静电吸附装置将被吸附住的杂质输送到废料箱4内,流入到蒸馏装置内的矿物质油被蒸馏装置蒸馏,蒸馏的水蒸汽经过冷凝装置冷凝成水流入到盛有水的盛水箱8内,蒸馏过后的矿物质油流入到降温装置,盛水箱8内的冷水进入降温装置对加热后矿物质油进行降温,降温过后的矿物质油从降温装置流出到提前准备好的油桶内,起到一条龙方式自动对矿物质油进行过滤蒸馏的作用。

实施例2

在实施例1的基础之上,参照图3-4所示,静电吸附装置还包括有外壳9、安装块10、静电吸附管1001、第一阀门11、第二阀门12、滑动板13、滑动架14和弹簧15,u形安装架2前侧固定安装有安装块10,安装块10前侧与外壳9固定连接,安装块10前侧穿透固定连接有多排静电吸附管1001后端,静电吸附管1001穿过外壳9后侧,电机的输出轴穿过安装块10和外壳9,电机的输出轴与安装块10和外壳9滑动连接,外壳9顶部上固定安装有第一阀门11,外壳9靠近蒸馏装置的右侧上固定安装有第二阀门12的左端,第二阀门12的右端与蒸馏装置连接,电机的输出轴固定连接有滑动板13,静电吸附管1001穿过滑动板13,滑动板13与静电吸附管1001滑动连接,静电吸附管1001前端接触有滑动架14后侧,滑动架14前侧上下均固定连接有两个弹簧15的后端,弹簧15的前端与外壳9前侧内壁固定连接。

本发明中,将需要处理的矿物质油从第一阀门11灌入到外壳9内,静电吸附管1001将矿物质油中较大的杂质吸附在吸附管上,过滤过一遍矿物质油从第二阀门12流入蒸馏装置内,此时,启动液压缸3,液压缸3伸缩柱伸出带动滑动板13向前滑动,滑动板13向前滑动带动静电吸附管1001上的杂质向前移动,滑动板13向前移动到与滑动架14一侧接触时,滑动架14会向前移动,滑动架14向前移动带动弹簧15被压缩,滑动架14和滑动板13移动到废料箱4上端,杂质从滑动架14和滑动板13之间的空隙中漏到废料箱4内,杂质漏到废料箱4内后液压缸3回缩,液压缸3回缩带动滑动板13向后移动,滑动板13向后移动后弹簧15弹出带动滑动架14复位,起到了自动对矿物质油中较大的杂质进行过滤的作用。

实施例3

在实施例2的基础之上,参照图5-7所示,蒸馏装置还包括有蒸馏罐16、压力表1601、加热器17、连接片1701、螺纹杆1702、螺母1703、第三阀门1704、石墨过滤器18和冷凝组件,l形安装架5顶部设有蒸馏罐16,蒸馏罐16右侧固定安装有压力表1601,蒸馏罐16外侧套有加热器17,加热器17连接处上下均设有连接片1701,平行的连接片1701之间穿设有螺纹杆1702,螺纹杆1702螺纹连接有螺母1703,螺纹杆1702通过螺母1703固定在连接片1701上,蒸馏罐16下部固定安装有第三阀门1704,蒸馏罐16内部设有石墨过滤器18,蒸馏罐16顶部穿透连接有冷凝组件。

本发明中,经过静电吸附管1001过滤后矿物质油从第二阀门12流入到蒸馏罐16内,加热器17开始对蒸馏罐16进行加热,加热生成的水蒸汽向上进入到冷凝组件内,水蒸汽进入到冷凝组件内冷凝成水后落到盛水箱8内,加热蒸发后剩下的矿物质油经过石墨过滤器18开始第二次精密过滤,打开第三阀门1704,过滤后的矿物质油从第三阀门1704流入到降温装置内,起到了自动对矿物质油进行蒸馏和过滤矿物质油内微小杂质的作用。

冷凝组件还包括有输送管19和冷凝器20,蒸馏罐16顶部穿透连接有输送管19的前端,输送管19的后端穿透连接有冷凝器20。

本发明中,加热生成的水蒸汽向上进入到输送管19内,输送管19将水蒸汽输送到冷凝器20内,水蒸汽经过冷凝器20冷却降温变成水滴到盛有水的盛水箱8内,起到了自动将水蒸汽冷却成水的作用。

实施例4

在实施例3的基础之上,参照图8所示,降温装置包括有换热器21、进水管22、出水管23和第四阀门24,支架6上固定安装有换热器21,换热器21后侧靠近液压缸3的左端设有进水管22,换热器21后侧远离液压缸3的右端设有出水管23,换热器21底部远离蒸馏罐16的右端设有第四阀门24。

本发明中,输送到冷凝器20内的水蒸汽遇冷凝结成水落到盛有水的盛水箱8内,盛水箱8内的冷水从进水管22进入到换热器21内为加热过后的矿物质油进行降温,为矿物质油降温后,冷水温度升高变成的温水,温水从出水管23流回盛水箱8内对水进行散热降温,而被冷水降温后的矿物质油从第四阀门24内流出到提前准备好的油桶内,起到了自动对矿物质油进行降温,盛水箱8内的蒸馏水可以达到往复循环使用的作用。

一种矿物质油生产用过滤蒸馏装置及方法,其特征是,该实施方法包括以下步骤:

第一步,将需要处理的矿物质油从第一阀门11灌入到静电吸附装置内,静电吸附装置内将矿物质油的较大的杂质吸附在静电吸附管1001上,矿物质油从第二阀门12流入蒸馏罐16内,液压缸3伸缩柱伸出带动滑动板13向前滑动,滑动板13向前滑动带动静电吸附管1001上的杂质向前移动,滑动板13向前移动到与滑动架14后侧接触时,滑动架14会向前移动,滑动架14向前移动带动弹簧15被压缩,滑动架14和滑动板13移动到废料箱4上端,杂质从滑动架14和滑动板13之间的空隙中漏到废料箱4内,杂质漏到废料箱4内后液压缸3回缩,液压缸3回缩带动滑动板13向后移动,滑动板13向后移动后弹簧15弹出滑动架14复位;

第二步,经过静电吸附装置过滤过矿物质油从第二阀门12流入到蒸馏罐16内,加热器17开始对蒸馏罐16进行加热,加热生成的水蒸汽向上从输送管19输送到冷凝器20内,蒸发剩下的矿物质油经过石墨过滤器18过滤,过滤后从第三阀门1704流入到换热器21内;

第三步,输送到冷凝器20内的水蒸汽遇冷凝结成水落到盛有水的盛水箱8内,盛水箱8内的冷水从进水管22进入到换热器21内为加热过后的矿物质油进行降温,为矿物质油降温后温度升高而变成的温水从出水管23流回盛水箱8内对水进行降温,降温后的矿物质油从第四阀门24内流出到提前准备好的油桶内。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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