一种天然气净化液化装置的制作方法

本发明涉及一种净化液化装置，特别涉及一种天然气净化液化装置。

背景技术：

现有的经过分子筛吸附塔后的天然气一般经过吸附塔进行吸附，之后就直接过筛储存了，这样的只进行吸附的天然使得整个装置可能存在两个问题：

1、吸附塔的吸附能力是有限的，饱和之后吸附能力几乎丧失，在不知道或来不及更换的情况下继续吸附，会造成天然气纯度不够，无法直接储存使用。

2、为了达到更好的吸附能力，吸附塔内的吸附碳更换频繁，增加了成本，同时更换吸附碳也影响工作进度，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明为了解决上述问题，提出了一种天然气净化液化装置，包括分子筛吸附塔，所述分子筛吸附塔连接有吸附a塔和冷却b塔，所述吸附a塔连接有分子筛粉尘过滤器；

所述冷却b塔连接有再生气加热器，所述再生气加热器连接有热吹塔c，所述热吹塔c连接有脱烃再生冷却器，所述脱烃再生冷却器连接有冷量回收换热器，所述冷量回收换热器连接有一级重烃分离器，所述一级重烃分离器连接有重烃储存罐、蒸发器a和蒸发器b，所述蒸发器a连接有丙烷压缩机和二级重烃分离器，所述蒸发器b与所述丙烷压缩机和所述二级重烃分离器均连接；

所述二级重烃分离器与所述冷量回收换热器连接，所述冷量回收换热器与所述分子筛吸附塔和所述重烃储存罐连接。

进一步的，所述吸附a塔内设置有第一吸附活性炭。

进一步的，所述冷却b塔内设置有第二吸附活性炭。

进一步的，所述一级重烃分离器内设置温度为18度至32度。

进一步的，所述二级重烃分离器内设置温度为零下30度至零下35度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明一种天然气净化液化装置，经过分子筛吸附塔之后的天然气大部进入分吸附a塔进行吸附，少部分的天然气充入冷却b塔进行冷却，经过吸附a塔吸附后的天然气进入分子筛粉尘过滤器进行过滤。在冷却b塔内冷却后的天然气经过冷却b塔内的活性炭进行吸附使之净化，净化后的冷却b塔内的天然气还是气体状态，而且携带了较大量的的活性炭，之后天然气经冷却b塔进入再生气加热器进行加热，便于下一步的热吹塔c内的去杂，天然气在热吹塔c内温度更高，热吹塔c内脱去活性炭颗粒。实现了两种途径同时进行天然气的净化和液化，使净化更干净，液化效率更高，而且无需频繁更换活性炭，提高了液化和净化的效率。

2、本发明一种天然气净化液化装置，天然气经热吹塔c进入脱烃再生冷却器进行冷却，之后进入脱烃再生冷却器进行冷却，在脱烃再生冷却器内冷却会产生部分液态天然气，液态天然气进入重烃储存罐进行储存，部分气态天然气从脱烃再生冷却器上方进入吸附a塔进行反应，部分气态天然气从脱烃再生冷却器下方进入一级重烃分离器进行反应，一级重烃分离器内的温度为室温对气态天然气进行部分液化，液化后的天然气进入重烃储存罐进行储存，气态的天然气进入蒸发器a或蒸发器b内进行冷却，蒸发器a和蒸发器b只使用一个，其中一个工作，另一个备用，防止其中一个有问题进行更换，避免影响工作效率。实现了天然气的彻底净化和大部分液化，为吸附a塔减轻了负担，提高了工作效率，避免了频繁更换活性炭。

附图说明

为了更清楚的说明本发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图。

图中1-分子筛吸附塔、2-吸附a塔、3-冷却b塔、4-分子筛粉尘过滤器、5-再生气加热器、6-热吹塔c、7-脱烃再生冷却器、8-冷量回收换热器、9-一级重烃分离器、10-重烃储存罐、11-蒸发器a、12-蒸发器b、13-丙烷压缩机、14-二级重烃分离器。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

如图1所示，本发明，一种天然气净化液化装置，包括分子筛吸附塔1，分子筛吸附塔1连接有吸附a塔2和冷却b塔3，吸附a塔2连接有分子筛粉尘过滤器4；

冷却b塔3连接有再生气加热器5，再生气加热器5连接有热吹塔c6，热吹塔c6连接有脱烃再生冷却器7，脱烃再生冷却器7连接有冷量回收换热器8，冷量回收换热器8连接有一级重烃分离器9，一级重烃分离器9连接有重烃储存罐10、蒸发器a11和蒸发器b12，蒸发器a11连接有丙烷压缩机13和二级重烃分离器14，蒸发器b12与丙烷压缩机13和二级重烃分离器14均连接；

二级重烃分离器14与冷量回收换热器8连接，冷量回收换热器8与分子筛吸附塔1和重烃储存罐10连接。

具体的，吸附a塔2内设置有第一吸附活性炭。

具体的，冷却b塔3内设置有第二吸附活性炭。

具体的，一级重烃分离器9内设置温度为18度至32度。

具体的，二级重烃分离器14内设置温度为零下30度至零下35度。

本发明工作原理：经过分子筛吸附塔1之后的天然气大部进入分吸附a塔2进行吸附，防止吸附a塔2对天然气的吸附能力不够，使得天然气不能够被充分的净化，因此将少部分的天然气充入冷却b塔3进行冷却，经过吸附a塔2吸附后的天然气进入分子筛粉尘过滤器4进行过滤。在冷却b塔3内冷却后的天然气经过冷却b塔3内的活性炭进行吸附使之净化，因为冷却b塔3的功能和造价等都远远低于吸附a塔2，因此净化后的冷却b塔3内的天然气还是气体状态，而且携带了较大量的的活性炭，之后天然气经冷却b塔3进入再生气加热器5进行加热，便于下一步的热吹塔c6内的去杂，天然气在热吹塔c6内温度更高，热吹塔c6内脱去活性炭颗粒。

天然气经热吹塔c6进入脱烃再生冷却器7进行冷却，为下一步的进一步冷却打下基础，之后进入脱烃再生冷却器7进行冷却，在脱烃再生冷却器7内冷却会产生部分液态天然气，液态天然气进入重烃储存罐10进行储存，部分气态天然气从脱烃再生冷却器7上方进入吸附a塔2进行反应，部分气态天然气从脱烃再生冷却器7下方进入一级重烃分离器9进行反应，一级重烃分离器9内的温度为室温对气态天然气进行部分液化，液化后的天然气进入重烃储存罐10进行储存，气态的天然气进入蒸发器a11或蒸发器b12内进行冷却，蒸发器a11和蒸发器b12只使用一个，其中一个工作，另一个备用，防止其中一个有问题进行更换，避免影响工作效率。

经蒸发器a11或蒸发器b12冷却后的天然气全部进入二级重烃分离器14进行全部冷却，二级重烃分离器14内的温度为零下30度至零下35度，经过二级重烃分离器14液化后的天然气进入重烃储存罐10进行储存，剩余的部分气体进入吸附a塔2内进行反应。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。