一种针对煤制CTL基础油用于液压油添加剂的制备方法与流程

一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法
技术领域
1.本发明属于液压油添加剂加工技术领域，具体为一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法。


背景技术：

2.随着汽车工业与环保的发展，对液压油产品的质量提出了更高要求，需要优异的黏温性能、好的低温流动性和低浊点的高档液压油。基础油就是液压油主要的添加剂之一，高档液压油基础油主要是通过加氢异构脱蜡获得。煤制ctl基础油是一种超清洁性的液压油主要成分，绿色环保性高。
3.现有技术中，低粘度基础油的馏分轻，因此闪点低，蒸发损失大，高温性能不理想，另外加入大分子量的粘度指数改进剂在长期使用中被剪切降解失效，使粘度变小，此外基础油在高温下抗氧化性能较差容易发生氧化衰败现象，以上两方面因素导致换油周期缩短。综上，目前液压油提高粘度指数主要方法是依赖粘度指数改进剂或大量聚a
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烯烃合成油，通过上述方法调制的油品抗剪切、抗高温能力差从而导致油品寿命短。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1、对煤炭原料进行预处理，投放至煤气发生炉中；s2、对煤炭基于煤气发生炉进行气化处理，得到初步的煤制ctl基础油原料；s3、对初步的煤制ctl基础油原料进行加氢精制以及加氢脱蜡处理的两种处理方式；s4、上述处理方式完成后，对初步的煤制ctl基础油原料进行补充加氢处理，得到煤制ctl基础油；s5、将得到的煤制ctl基础油等量分为两组，每组煤制ctl基础油等加入不同占比的聚合物型添加剂，得到两组不同粘度的的煤制ctl基础油；s6、将两组不同粘度的的煤制ctl基础油进行第一次混合搅拌，得到煤制ctl调和基础油；s7、在煤制ctl调和基础油中加入抗氧剂、抗磨剂，进行第一次混合处理，所述抗氧剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:2000，所述抗磨剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s8、首先，在上述步骤中的混合溶液中加入金属减活剂、防锈剂，进行第二次混合处理，所述金属减活剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述防锈剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；
s9、其次，在上述步骤中的混合溶液中加入分散剂，进行第三次混合处理，所述分散剂选用烷基酚钙盐，所述分散剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s10、最后，在上述步骤中的混合溶液中加入抗泡剂，进行第四次混合处理，所述抗泡剂选用丙烯酸酯、双烷基磷酸酯或者上述两者混合物，得到用于液压油添加剂的煤制ctl基础油。
6.进一步优化本技术方案，所述s1中，对煤炭原料进行预处理包括对煤炭原料进行除杂处理，用于防止杂质影响煤炭原料的气化过程。
7.进一步优化本技术方案，所述s3中，加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢精制后加氢脱蜡时，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢脱蜡后加氢精制低3
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5度，vi指数也会降低；加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢脱蜡后加氢精制时，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢精制后加氢脱蜡回升3
‑
5度，制冷能耗会上升15
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20%，同时精制过程中产生的副产品浓缩芳烃油可做橡胶抽出油。
8.进一步优化本技术方案，所述s3中，加氢脱蜡处理时，脱蜡溶剂选用丁酮一甲苯（6:4）溶剂。
9.进一步优化本技术方案，所述s3中，加氢脱蜡处理时，反应温度200
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250℃，反应压力10
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18mpa，氢油体积比是700
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1000，空速为0.8
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1.5。
10.进一步优化本技术方案，所述s4中，反应温度350
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370℃，反应压力15
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18mpa，氢油体积比是550
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600，空速为1.0
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2.0。
11.进一步优化本技术方案，所述s5中，聚合物型添加剂为由丁二烯、丙烯酸甲酯以及丙烯酸烷基脂混合组成的氢化无规共聚物。
12.进一步优化本技术方案，所述s5中，两组煤制ctl基础油等量分为第一组和第二组，所述第一组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为7：3，所述第二组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为6：4。
13.进一步优化本技术方案，所述s7中，所述抗氧剂选用二烷基二硫代氨基甲酸酯、烷基二苯胺或者上述二者混合使用；所述抗磨剂选用十六烷基硫代硼酸钙、硫代异丁烯、硫代磷酸正丁酯中的至少一种。
14.进一步优化本技术方案，所述s8中，所述金属减活剂选用苯并三氮唑或者其他苯三唑衍生物，所述防锈剂选用石油磺酸钙或者十二烯基丁二酸半酯。
15.与现有技术相比，本发明提供了一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，具备以下有益效果：该针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，通过将两种不同粘度的的煤制ctl基础油进行混合处理，提高了用于液压油添加剂时的油品粘度指数，同时并降低了液压油的油品倾点，使得液压油的油品在长时间剪切时粘度损失较小，并辅以少量抗氧剂等添加剂，使得油品的抗氧耐热等性能显著提高，使用油品的寿命得到延长。
附图说明
16.图1为本发明提出的一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法的流程示意图。
具体实施方式
17.下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.实施例一：请参阅图1，一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1、对煤炭原料进行预处理，投放至煤气发生炉中；s2、对煤炭基于煤气发生炉进行气化处理，得到初步的煤制ctl基础油原料；s3、对初步的煤制ctl基础油原料进行加氢精制以及加氢脱蜡处理的两种处理方式；s4、上述处理方式完成后，对初步的煤制ctl基础油原料进行补充加氢处理，得到煤制ctl基础油；s5、将得到的煤制ctl基础油等量分为两组，每组煤制ctl基础油等加入不同占比的聚合物型添加剂，得到两组不同粘度的的煤制ctl基础油；s6、将两组不同粘度的的煤制ctl基础油进行第一次混合搅拌，得到煤制ctl调和基础油；s7、在煤制ctl调和基础油中加入抗氧剂、抗磨剂，进行第一次混合处理，所述抗氧剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:2000，所述抗磨剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s8、首先，在上述步骤中的混合溶液中加入金属减活剂、防锈剂，进行第二次混合处理，所述金属减活剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述防锈剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s9、其次，在上述步骤中的混合溶液中加入分散剂，进行第三次混合处理，所述分散剂选用烷基酚钙盐，所述分散剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s10、最后，在上述步骤中的混合溶液中加入抗泡剂，进行第四次混合处理，所述抗泡剂选用丙烯酸酯、双烷基磷酸酯或者上述两者混合物，得到用于液压油添加剂的煤制ctl基础油。
19.具体的，所述s1中，对煤炭原料进行预处理包括对煤炭原料进行除杂处理，用于防止杂质影响煤炭原料的气化过程。
20.具体的，所述s3中，加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢精制后加氢脱蜡时，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢脱蜡后加氢精制低3
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5度，vi指数也会降低；加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢脱蜡后加氢精制时，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢精制后加氢脱蜡回升3
‑
5度，制冷能耗会上升15
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20%，同时精制过程中产生的副产品浓缩芳烃油可做橡胶抽出油。
21.具体的，所述s3中，加氢脱蜡处理时，脱蜡溶剂选用丁酮一甲苯（6:4）溶剂。
22.具体的，所述s3中，加氢脱蜡处理时，反应温度200
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250℃，反应压力10
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18mpa，氢油体积比是700
‑
1000，空速为0.8
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1.5。
23.具体的，所述s4中，反应温度350
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370℃，反应压力15
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18mpa，氢油体积比是550
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600，空速为1.0
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2.0。
24.具体的，所述s5中，聚合物型添加剂为由丁二烯、丙烯酸甲酯以及丙烯酸烷基脂混合组成的氢化无规共聚物。
25.具体的，所述s5中，两组煤制ctl基础油等量分为第一组和第二组，所述第一组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为7：3，所述第二组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为6：4。
26.具体的，所述s7中，所述抗氧剂选用二烷基二硫代氨基甲酸酯、烷基二苯胺或者上述二者混合使用；所述抗磨剂选用十六烷基硫代硼酸钙、硫代异丁烯、硫代磷酸正丁酯中的至少一种。
27.具体的，所述s8中，所述金属减活剂选用苯并三氮唑或者其他苯三唑衍生物，所述防锈剂选用石油磺酸钙或者十二烯基丁二酸半酯。
28.实施例二：一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1、对煤炭原料进行预处理，对煤炭原料进行预处理包括对煤炭原料进行除杂处理，用于防止杂质影响煤炭原料的气化过程，投放至煤气发生炉中；s2、对煤炭基于煤气发生炉进行气化处理，得到初步的煤制ctl基础油原料；s3、对初步的煤制ctl基础油原料进行加氢精制以及加氢脱蜡处理的两种处理方式，加氢脱蜡处理时，脱蜡溶剂选用丁酮一甲苯（6:4）溶剂，加氢脱蜡处理时，反应温度200
‑
250℃，反应压力10
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18mpa，氢油体积比是700
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1000，空速为0.8
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1.5，加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢精制后加氢脱蜡进行处理，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢脱蜡后加氢精制低3
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5度，vi指数也会降低；s4、上述处理方式完成后，对初步的煤制ctl基础油原料进行补充加氢处理，反应温度350
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370℃，反应压力15
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18mpa，氢油体积比是550
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600，空速为1.0
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2.0，得到煤制ctl基础油；s5、将得到的煤制ctl基础油等量分为两组，每组煤制ctl基础油等加入不同占比的聚合物型添加剂，聚合物型添加剂为由丁二烯、丙烯酸甲酯以及丙烯酸烷基脂混合组成的氢化无规共聚物，得到两组不同粘度的的煤制ctl基础油，两组煤制ctl基础油等量分为第一组和第二组，所述第一组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为7：3，所述第二组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为6：4；s6、将两组不同粘度的的煤制ctl基础油进行第一次混合搅拌，得到煤制ctl调和基础油；s7、在煤制ctl调和基础油中加入抗氧剂、抗磨剂，进行第一次混合处理，所述抗氧剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:2000，所述抗磨剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述抗氧剂选用二烷基二硫代氨基甲酸酯、烷基二苯胺；所述抗磨剂选用十六烷基硫代硼酸钙；s8、首先，在上述步骤中的混合溶液中加入金属减活剂、防锈剂，进行第二次混合处理，所述金属减活剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述防锈剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述金属减活剂选用苯并三氮唑，所述防锈剂选用石油磺酸钙；
s9、其次，在上述步骤中的混合溶液中加入分散剂，进行第三次混合处理，所述分散剂选用烷基酚钙盐，所述分散剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s10、最后，在上述步骤中的混合溶液中加入抗泡剂，进行第四次混合处理，所述抗泡剂选用双烷基磷酸酯，得到用于液压油添加剂的煤制ctl基础油。
29.实施例三：一种针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，包括以下步骤：s1、对煤炭原料进行预处理，对煤炭原料进行预处理包括对煤炭原料进行除杂处理，用于防止杂质影响煤炭原料的气化过程，投放至煤气发生炉中；s2、对煤炭基于煤气发生炉进行气化处理，得到初步的煤制ctl基础油原料；s3、对初步的煤制ctl基础油原料进行加氢精制以及加氢脱蜡处理的两种处理方式，加氢脱蜡处理时，脱蜡溶剂选用丁酮一甲苯（6:4）溶剂，加氢脱蜡处理时，反应温度220
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240℃，反应压力12
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15mpa，氢油体积比是700
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1000，空速为0.8
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1.5，加氢精制以及加氢脱蜡的两种处理方式按照先加氢脱蜡后加氢精制进行处理，煤制ctl基础油的凝固点会比先加氢精制后加氢脱蜡回升3
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5度，制冷能耗会上升15
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20%，同时精制过程中产生的副产品浓缩芳烃油可做橡胶抽出油；s4、上述处理方式完成后，对初步的煤制ctl基础油原料进行补充加氢处理，反应温度360
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370℃，反应压力15
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17mpa，氢油体积比是580
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600，空速为1.0
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2.0，得到煤制ctl基础油，两组煤制ctl基础油等量分为第一组和第二组，所述第一组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为7：3，所述第二组煤制ctl基础油和聚合物型添加剂的占比为6：4；s5、将得到的煤制ctl基础油等量分为两组，每组煤制ctl基础油等加入不同占比的聚合物型添加剂，聚合物型添加剂为由丁二烯、丙烯酸甲酯以及丙烯酸烷基脂混合组成的氢化无规共聚物，得到两组不同粘度的的煤制ctl基础油；s6、将两组不同粘度的的煤制ctl基础油进行第一次混合搅拌，得到煤制ctl调和基础油；s7、在煤制ctl调和基础油中加入抗氧剂、抗磨剂，进行第一次混合处理，所述抗氧剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:2000，所述抗磨剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述抗氧剂选用烷基二苯胺；所述抗磨剂选用硫代异丁烯、硫代磷酸正丁酯中的至少一种；s8、首先，在上述步骤中的混合溶液中加入金属减活剂、防锈剂，进行第二次混合处理，所述金属减活剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述防锈剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000，所述金属减活剂选用苯三唑衍生物，所述防锈剂选用十二烯基丁二酸半酯；s9、其次，在上述步骤中的混合溶液中加入分散剂，进行第三次混合处理，所述分散剂选用烷基酚钙盐，所述分散剂和煤制ctl调和基础油的占比为1:1000；s10、最后，在上述步骤中的混合溶液中加入抗泡剂，进行第四次混合处理，所述抗泡剂选用丙烯酸酯，得到用于液压油添加剂的煤制ctl基础油。
30.本发明的有益效果是：该针对煤制ctl基础油用于液压油添加剂的制备方法，通过将两种不同粘度的的煤制ctl基础油进行混合处理，提高了用于液压油添加剂时的油品粘度指数，同时并降低了液压油的油品倾点，使得液压油的油品在长时间剪切时粘度损失较
小，并辅以少量抗氧剂等添加剂，使得油品的抗氧耐热等性能显著提高，使用油品的寿命得到延长。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。