一种轻烃净化用去除有机硫装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气脱硫技术领域，尤其涉及一种轻烃净化用去除有机硫装置。


背景技术：

2.授权公告号cn209890577u提出一种天然气脱硫装置，涉及天然气处理技术领域。包括原气体存储装置、第一补给装置、第一脱硫单元、第一回收装置、第一流量阀、第二补给装置、第二脱硫单元、第二回收装置、第二流量阀、第三脱硫单元、第三回收装置、第三补给装置和天然气存储装置；原气体存储装置存储有待脱硫的天然气，和第一脱硫单元连通。
3.上述的天然气脱硫装置，第一脱硫单元用于对待脱硫的天然气进行第一次脱硫处理，与第一补给装置、第一回收装置和第二脱硫单元连通；第二脱硫单元用于对待脱硫的天然气进行第二次脱硫处理，与第二补给装置、第二回收装置和第三脱硫单元连通，脱硫更为有效且更为安全环保，但是，该天然气脱硫装置，由于缺少必要的过滤组件，导致处理后的天然气仍然存在粒径不一的有害分子，该有害分子会随着天然气的燃烧而释放至空气中，对空气产生污染，同时脱硫过程中，经过一次脱硫完成的天然气仍然存在少量硫离子，若直接燃烧使用，该残余硫离子将以二氧化硫和一氧化硫的形式被释放至空气中，容易对周边空气产生影响。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种轻烃净化用去除有机硫装置，包括脱硫罐，所述脱硫罐侧壁设置有第一抽气泵以及抽水泵，所述脱硫罐顶端设置有第二抽气泵，所述脱硫罐靠近底部的侧壁连通有进气管，所述进气管位于脱硫罐内部连通有用于排气的水浴管，所述水浴管上部设置有由多层过滤板组成的有机硫过滤机构，所述脱硫罐内壁还设置有具有坡度的密封板层，所述密封板层竖直连通有分散排气管，该所述分散排气管顶部连通有与脱硫罐内壁密封连接的分隔板，所述分隔板上部设置有与分散排气管顶端连通的螺旋分流管，所述螺旋分流管顶端与脱硫罐顶端连通。
7.进一步的，所述脱硫罐内部靠近底部灌注有吸硫液，所述水浴管浸没于该吸硫液中，且该所述水浴管外壁连通有多个浸没于吸硫液中的排气管。
8.进一步的，所述有机硫过滤机构包括有相互层叠的大分子过滤板、小分子过滤板以及微粒过滤板，所述大分子过滤板、小分子过滤板以及微粒过滤板的一端均贯穿于脱硫罐外部，并密封覆盖有封装外壳，该所述封装外壳通过多根固定螺栓贯穿连接，每根所述固定螺栓均与脱硫罐螺纹连接。
9.进一步的，所述分散排气管侧壁连通有多个排气连通管，所述密封板层最低处设置有与脱硫罐连通的第一回流管，所述第一回流管另外一端贯穿于靠近水浴管处的脱硫罐
侧壁。
10.进一步的，所述分隔板底部设置有喷水管，所述喷水管外壁连通有多个喷水头，所述喷水管的一端连通有贯穿于脱硫罐外部的第二回流管，所述第二回流管远离喷水管端与抽水泵的出水口连通，所述抽水泵的进水口与靠近水浴管处的脱硫罐外壁连通有同一进流管。
11.进一步的，所述第一抽气泵的进气口连通贯穿于靠近脱硫罐顶端的侧壁的管道，所述第一抽气泵的出气口连通有靠近水浴管处的脱硫罐侧壁。
12.进一步的，所述螺旋分流管外壁开设有多个用于排气的通孔，所述螺旋分流管顶端还连通有同于释放气体的导管，该所述导管连通有抽吸泵，该所述抽吸泵设置于与脱硫罐固定连接的支撑架上，所述第二抽气泵的输出轴动力连接于抽吸泵。
13.与现有技术相比，本实用新型提出了一种轻烃净化用去除有机硫装置，具有以下有益效果：
14.该轻烃净化用去除有机硫装置，通过水浴管上部设置有由多层过滤板组成的有机硫过滤机构，该有机硫过滤机构包括有相互层叠的大分子过滤板、小分子过滤板以及微粒过滤板，大分子过滤板、小分子过滤板以及微粒过滤板的一端均贯穿于脱硫罐外部，并密封覆盖有封装外壳，该封装外壳通过多根固定螺栓贯穿连接，每根固定螺栓均与脱硫罐螺纹连接，通过大分子过滤板、小分子过滤板以及微粒过滤板能够对经过的轻烃中含有的大分子、小分子以及微粒进行过滤，进而提升轻烃的纯度。
15.该轻烃净化用去除有机硫装置，通过进气管位于脱硫罐内部端还连通有用于排气的水浴管，脱硫罐内部靠近底部灌注有吸硫液，水浴管浸没于该吸硫液中，且该水浴管外壁连通有多个浸没于吸硫液中的排气管，设置的水浴管，能够将经过的轻烃释放至吸硫液中，并通过该吸硫液将轻烃中含有的硫离子进行吸附，进而有效降低轻烃中的含硫量，实现燃烧中二氧化硫和一氧化硫的释放量，较为环保。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种轻烃净化用去除有机硫装置的整体的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种轻烃净化用去除有机硫装置的整体剖面的结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的一种轻烃净化用去除有机硫装置的图1中a部分的结构示意图
19.图中：1、脱硫罐；2、第一抽气泵；3、抽水泵；4、第二抽气泵；5、进气管；6、水浴管；7、大分子过滤板；8、小分子过滤板；9、微粒过滤板；10、封装外壳；11、密封板层；12、分散排气管；13、分隔板；14、螺旋分流管；15、第一回流管；16、喷水管；17、第二回流管；18、进流管；19、抽吸泵。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.请参照图1-图3，一种轻烃净化用去除有机硫装置，包括脱硫罐1，脱硫罐1侧壁设置有第一抽气泵2以及抽水泵3，脱硫罐1顶端设置有第二抽气泵4，脱硫罐1靠近底部的侧壁连通有进气管5，进气管5位于脱硫罐1内部连通有用于排气的水浴管6，水浴管6上部设置有由多层过滤板组成的有机硫过滤机构，脱硫罐1内壁还设置有具有坡度的密封板层11，密封板层11竖直连通有分散排气管12，该分散排气管12顶部连通有与脱硫罐1内壁密封连接的分隔板13，分隔板13上部设置有与分散排气管12顶端连通的螺旋分流管14，螺旋分流管14顶端与脱硫罐1顶端连通。
23.脱硫罐1内部靠近底部灌注有吸硫液，水浴管6浸没于该吸硫液中，且该水浴管6外壁连通有多个浸没于吸硫液中的排气管，通过多个排气管能够快速的将经过水浴管6中的轻烃释放至吸硫液中，进而提升除硫效率。
24.本实用新型的进一步方案，有机硫过滤机构包括有相互层叠的大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9，大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9的一端均贯穿于脱硫罐1外部，并密封覆盖有封装外壳10，该封装外壳10通过多根固定螺栓贯穿连接，每根固定螺栓均与脱硫罐1螺纹连接，通过封装外壳10能够对相互层叠的大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9进行整体的密封型固定，且封装外壳10与脱硫罐1外壁还经过密封处理，进而有效防止除硫过程中发生泄漏，保证周边空气免受污染。
25.分散排气管12侧壁连通有多个排气连通管，密封板层11最低处设置有与脱硫罐1连通的第一回流管15，第一回流管15另外一端贯穿于靠近水浴管6处的脱硫罐1侧壁，通过多个排气连通管，能够加快对经过分散排气管12的轻烃进行快速分散，提高除硫处理效果。
26.分隔板13底部设置有喷水管16，喷水管16外壁连通有多个喷水头，喷水管16的一端连通有贯穿于脱硫罐1外部的第二回流管17，第二回流管17远离喷水管16端与抽水泵3的出水口连通，抽水泵3的进水口与靠近水浴管6处的脱硫罐1外壁连通有同一进流管18，启动抽水泵3，抽水泵3通过进流管18将吸硫液经过第二回流管17传输至喷水管16，在经过喷水管16喷出，能够与分散排气管12多个排气连通管排出的轻烃混合，进而将该轻烃中的硫离子进行吸附，并随吸硫液下落至密封板层11上，经过密封板层11回流再通过第一回流管15返回，具备良好的除硫效果。
27.第一抽气泵2的进气口连通贯穿于靠近脱硫罐1顶端的侧壁的管道，第一抽气泵2的出气口连通有靠近水浴管6处的脱硫罐1侧壁，启动第一抽气泵2，第一抽气泵2将螺旋分流管14释放出的剩余含有硫离子的轻烃复回至吸硫液中，进行二次除硫步骤，使得本设备除硫更为彻底。
28.螺旋分流管14外壁开设有多个用于排气的通孔，螺旋分流管14顶端还连通有同于释放气体的导管，该导管连通有抽吸泵19，该抽吸泵19设置于与脱硫罐1固定连接的支撑架上，第二抽气泵4的输出轴动力连接于抽吸泵19，启动抽吸泵19，抽吸泵19将经过螺旋分流管14内部的经过除硫后的轻烃输送至导管，实现回收利用目的。
29.本实用新型中，使用时，首先水浴管6上部设置有由多层过滤板组成的有机硫过滤机构，该有机硫过滤机构包括有相互层叠的大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9，大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9的一端均贯穿于脱硫罐1外部，并密封覆盖有封装外壳10，该封装外壳10通过多根固定螺栓贯穿连接，每根固定螺栓均与脱硫罐1螺纹连接，通过大分子过滤板7、小分子过滤板8以及微粒过滤板9能够对经过的轻烃中含有的大分子、小分子以及微粒进行过滤，进而提升轻烃的纯度。
30.然后，进气管5位于脱硫罐1内部端还连通有用于排气的水浴管6，脱硫罐1内部靠近底部灌注有吸硫液，水浴管6浸没于该吸硫液中，且该水浴管6外壁连通有多个浸没于吸硫液中的排气管，设置的水浴管6，能够将经过的轻烃释放至吸硫液中，并通过该吸硫液将轻烃中含有的硫离子进行吸附，进而有效降低轻烃中的含硫量，实现燃烧中二氧化硫的释放量，较为环保。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。