一种焦炉顶板找平层平整度施工的装置的制作方法

1.本实用新型属于冶炼工程焦炉顶板施工土建建设领域，尤其是涉及一种焦炉顶板找平层平整度施工的装置。


背景技术：

2.焦炉顶板是大型焦炉土建施工的核心部位，现阶段大容积焦炉炉体结构更长更宽，焦炉顶板面积一般约为3000平方米，顶板厚度340mm以上，一次浇筑混凝土量800立方左右，顶板上一般约有4000根埋管，埋管直径38mm～144mm不等，埋管间距比较近，施工过程中一般采用连续不间断浇筑，所以顶板施工中全程需要大量的混凝土工、振捣工、瓦工和测量技术人员配合。随着浇筑完成的部位，需要人工测量标高控制混凝土高度是否满足设计要求，符合设计要求后瓦工进行抹灰压光。待进行下一步施工前再将20mm细石找平层。
3.采用此方法施工一方面在施工过程中投入的人工较多，并且需要全程控制，尤其是再找平层测量的工作多，瓦工控制表面平整度难度大；另一方面，还需要投入大量的人工进行找平层的施工。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型属于冶炼工程焦炉顶板施工土建建设领域，尤其是涉及一种焦炉顶板找平层平整度施工的装置。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种焦炉顶板找平层平整度施工的装置，包括悬挂装置、连接杆与抹刀，其特征在于：所述找平层上设置有所述悬挂装置，所述抹刀通过所述连接杆与所述悬挂装置连接。
6.进一步地，所述悬挂装置设置有下喷管，所述下喷管有且不少于两根并垂直设置于找平层上。
7.进一步地，所述悬挂装置设置有支撑架，所述支撑架设置于所述下喷管上，并可在所述下喷管上移动和/或固定。
8.进一步地，所述悬挂装置设置有横梁，所述横梁的两端设置有绑绳，通过所述绑绳可将所述横梁固定于所述支撑架上。
9.进一步地，所述支撑架设置有固定环，所述固定环可调整尺寸并带动所述支撑架在所述下喷管上移动和/或固定。
10.进一步地，所述支撑架还设置有标尺，所述标尺可测量所述支撑架与地面的距离。
11.进一步地，所述抹刀的两端为对称圆弧状，所述圆弧的尺寸与所述下喷管外圆的尺寸一致。
12.进一步地，所述连接杆内设置有旋转轴，所述旋转轴可使所述连接杆转动。
13.进一步地，所述连接杆与所述旋转轴连接处设置有卡扣，通过调整所述卡扣可使所述连接杆固定。
14.进一步地，所述连接杆与所述横梁的连接处还设置有伸缩杆，所述连接杆可在所
述伸缩杆内进行伸缩。
15.本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，使对焦炉顶板找平层的混凝土抹平更加方便；装置具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点；抹刀增加旋转工程及滑动工程，控制找平层顶标高更精确，操作工程更省力，减少测量工作；抹刀增加了弧形后，可以更有效的对埋管的四周标高控制更到位。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型实施例的抹刀的俯视图；
18.图中：
19.1、下喷管
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2、固定环
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3、支撑架
20.4、支撑面
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5、伸缩杆
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6、横梁
21.7、标尺
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8、连接杆
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9、卡扣
22.10、旋转轴
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11、抹刀
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构的技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。
25.如图1所示，本装置包括下喷管1、固定环2、支撑架3、支撑面4、伸缩杆5、横梁6、标尺7、连接杆8、卡扣9、旋转轴10和抹刀11。
26.本实用新型实施例包括悬挂装置，连接杆与抹刀，其中悬挂装置包括下喷管1、固定环2、支撑架3、支撑面4、横梁6，其中两个下喷管1垂直平行的安装在找平层上，且两个下喷管1之间为需要抹平混凝土的最大距离，通过这样的设置可以将找平层的混凝土最大范围的抹平；
27.在两个下喷管1上安装有支撑架3，两个支撑架3在下喷管1上处于同一直线上，支撑架3包括使支撑架3固定于下喷管1上的固定环2和用于放置横梁6的支撑面4，支撑架3为l型角钢，其中一端连接着固定环2，固定环2可以调整自身的尺寸，通过环接的方式固定于下喷管1上，如此设计固定环2方便了支撑架3的安装，可以通过需要及时调整固定环2，使固定环2与支撑架3之间的配合完成支撑架3在下喷管1上的上下移动，调整方位，方便工人的使用；
28.在固定环2的外侧还设置安装有标尺7，其中，标尺7可以在固定环2上进行收缩和拉伸，将固定环2安装在下喷管1上后，通过拉伸标尺7用于测量固定环2在下喷管1上的位置，待调整好尺寸后，可将固定环2进行调整和固定，完成具体距离具体测量的工作，最后可将标尺7收缩，通过安装标尺7的设计，方便了工人对支撑架3需要安装的具体位置的测量，为完成具体工作减少了时间的损耗；
29.在两个支撑架3之间放置有横梁6在支撑面4上，横梁6为一条长木板，其中横梁6中
间部位设置有伸缩杆5，将横梁6放置于支撑面4上，且横梁6的两端设置有绑绳，通过绑绳将横梁6固定于支撑面4上，使得横梁6在抹平工作时固定且稳定的位于支撑面4上，这样的设计方便了工人对设备的安装，减轻了工作的负担，简单便捷，拆卸方便且固定效果有显著提高；
30.位于横梁6中间的伸缩杆5与连接杆8通过内嵌的方式连接，通过此方式连接使连接杆8可以便捷的在伸缩杆5内伸缩和固定，容易调整连接杆8的长度，方便工人的施工测量和调整；
31.其中连接杆8通过伸缩杆5安装在横梁6上，连接杆8与伸缩杆5连接的一端的相对端安装有抹刀11，连接杆8上还安装有旋转轴10与卡扣9；连接杆8可以通过安装在横梁6上的伸缩杆5来调整连接杆8的长度，在连接杆8中还设置有旋转轴10，旋转轴10是内置于连接杆8内的转动轴，可以通过旋转转动轴带动外部的连接杆8进行转动，且在连接杆8与旋转轴10的连接处还安装了卡扣9，卡扣9可以对旋转轴10进行位置限定，使其固定不会再进行多余的转动；通过如此设计，方便了工人对连接杆8的使用，使抹平工作可以简单快捷顺利的完成；
32.如图2所述，抹刀11为一种长条形抹刀，且两端均进行了修整，长条形抹刀11两端均设置为双对称圆弧形状，且圆弧的尺寸与下喷管1的半径尺寸一致；通过旋转连接杆8带动抹刀11进行旋转，对找平层的混凝土进行抹平工作，在靠近下喷管1位置的混凝土层需要调整连接杆8的位置，使抹刀11贴近下喷管1底部，通过旋转连接杆8使抹刀11旋转，抹刀11两端的圆弧可在旋转过程中均可以将下喷管1下不能彻底抹平的混凝土进行贴合抹平；通过如此设计，可以使抹平工作进行的更加彻底，将焦炉顶板找平层的混凝土层彻底抹平，减少了了工人的施工工序，缩减了工期，方便了工人施工的工作。
33.实施例1：
34.对一种焦炉顶板找平层平整度施工的装置进行安装，首先进行测量混凝土面需要抹平的宽度距离，再将两个下喷管对称安装于混凝土层上，在两个下喷管1上对称安装支撑架，其中，支撑架上包括固定环与支撑面，且支撑架为l型角钢，将固定环安装在下喷管上，将安装在固定环上的标尺拉伸，用于测量固定环和支撑架至混凝土层面的的距离；
35.在支撑面上放置横梁，在横梁中部设置伸缩杆，其中伸缩杆内嵌有连接杆，所述连接杆可以在伸缩杆内完成拉伸和收缩；在横梁两端分别安装有绑绳，使用绑绳将横梁与支撑面缠绕固定；在连接杆内安装有旋转轴，连接杆与旋转轴连接处安装有卡扣，其中卡扣用于控制旋转轴的运动；在连接杆与横梁连接的一端的相对端安装有抹刀，抹刀设置为长条型，且两端设置为对称圆弧的形状，圆弧尺寸可以契合下喷管的外缘尺寸。
36.使用者在需要抹平混凝土层的找平层完成安装工作后，通过测量支撑架与地面的距离完成支撑架的调整，将横梁固定于支撑面上，调整伸缩杆将连接杆放松至抹刀适宜工作的位置，固定好连接杆后，通过调整旋转轴与卡扣，旋转连接杆完成此处混凝土面的平整工作，在下喷管附近通过抹刀的圆弧设计可以将下喷管周围的混凝土进行抹匀抹平。装置具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点；抹刀增加旋转工程及滑动工程，控制找平层顶标高更精确，操作工程更省力，减少测量工作；抹刀增加了弧形后，可以更有效的对埋管的四周标高控制更到位。
37.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳
实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。