一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺的制作方法

文档序号:8218068阅读:679来源:国知局
一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种废机油炼制工艺,尤其涉及一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向 的工艺。
【背景技术】
[0002] 废机油炼制技术目前发展已经越来越成熟,废机油的回收不仅可以保护环境,还 可以极大的节省和再利用这些重要资源。但是,现有的废机油炼制过程中,一些常规的工艺 如蒸馏切割,糠醛精制和白土精制产生的润滑油基础油,虽然大部分指标都满足要求,但是 在一些高速齿轮,大容积泵送机油稀土中,要求基础油必须具有极好的泡沫特性,即要求泡 沫倾向控制在< 50ml的范围内时,由于废机油中含有大量的添加剂,其硅含量较高,且受 限于现有废机油炼制过程中,废机油蒸馏切割后的毛油只经过糠醛和白土精制,其硅含量 仍然高达150_300ppm,泡沫倾向仍然在350ml以上,无法达到泡沫倾向< 50ml的要求。而 要使基础油泡沫倾向< 50ml,其娃含量必须控制到<5ppm。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种能使基础油硅含量 <2ppm,泡沫倾向< 50ml的改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺。
[0004] 本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向 的工艺,所述工艺主要包括糖酸精制、一次白土精制、吸附精制和 >次白土精制;所述吸附 精制和>次白土精制是将一次精制过滤得到的油品经吸附剂吸附精制后再进彳丁白土精制, 精制完成后过滤得到成品油。
[0005] 本发明废机油炼制过程中,在原有的糠醛精制和白土精制的基础上,增加了吸附 精制和二次白土精制。使经过第一次白土精制后硅含量仍然在150-300ppm范围内,泡沫倾 向仍然在350ml以上的油品经过吸附精制和_次白土精制后,油品的娃含量〈2ppm,使泡沫 倾向< 50ml,使基础油具有极好的泡沫特性,满足诸如一些高速齿轮,大容积泵送润滑系统 中对基础油泡沫特性要求极高的使用环境。
[0006] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述的工艺主要包括以 下步骤:
[0007] 糠醛精制:在反应器内,按质量比为1 : (2-5)加入温度为60-70°C的原料油与温度 为90-100°C的糠醛,进行充分接触反应2-3h,分离得到油品I ;
[0008] -次白土精制:将上述分尚得到的油品I进彳丁一次白土精制,精制完成后过滤得 到油品II ;
[0009] 吸附精制:将上述过滤得到的油品II经吸附剂吸附精制后得到油品III ;
[0010] 二次白土精制:将上述得到的油品III进行二次白土精制,精制完成后过滤得到成 品油。
[0011] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述一次白土精制中白 土用量为油品I的质量的2-4%,精制温度为130-140°c,时间为100-150min。本发明一次 白土精制是为了吸附润滑油中的胶质,杂质和微量水分。经一次白土精制后油品色度更清 澈透明,各项理化指标更理想。
[0012] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述二次白土精制中白 土用量为油品III的质量的1-3%,精制温度为130-140°C,时间为50-80min。本发明通过二 次白土精制可以进一步反应吸附硅元素相关的杂质。
[0013] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述白土的脱色力> 150,粒度> 200目,游离酸<0.2。本发明白土的脱色力的选择能确保脱色去除杂质的效 果,粒度的选择则是为了控制过滤速度,而对白土的游离酸控制是为了不影响油品的酸值 指标。
[0014] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述吸附精制中吸附剂 为活性炭、活性白土、硅藻土、硅胶、分子筛中的一种。本发明增加吸附精制一是为了吸附润 滑油的胶质类机械杂质,二是可以吸附硅元素相关的组分。
[0015] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述原料油为废机油经 过蒸馏切割后的毛油。
[0016] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述毛油在40°C运动粘 度为 30_35mm2/s,酸值〈0· 5mgKOH/g,娃含量 >150ppm。
[0017] 在上述的一种改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺中,所述一次白土精制和二 次白土精制后采用板框过滤机过滤。板框过滤机过滤面积大,流量大,且除配用电机外,均 采用优质耐腐蚀不锈钢材料制成,使用寿命久。且板框过滤机应用加压密闭过滤,滤液损耗 少,过滤质量好,效率高。
[0018] 由于废机油中含有大量添加剂,因而导致废机油中硅含量较高,而硅含量是影响 泡沫特性的重要因素,硅含量越高、泡沫倾向越大,因而泡沫特性越差。现有技术中只将废 机油蒸馏切割后的毛油进行糠醛精制和白土精制,硅含量仍然高达150-300ppm,而只有当 娃含量控制到< 5ppm时,泡沫倾向才能达到50ml以下,才能得到泡沫特性好的基础油。因 此,本发明将废机油经过蒸馏切割后的毛油原料经过糠醛精制和一次白土精制后,再进行 吸附精制和二次白土精制。吸附精制过程相当于一个塔,填料为吸附剂,当油品从吸附剂 填料里经过,完成吸附过程。然后再进行一次白土精制后,过滤得到的油品经检测其硅含量 < 2ppm,泡沫倾向< 50ml,达到30ml左右,从而具有极好的泡沫特性。
[0019] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:
[0020] 1.本发明在糖酸精制和白土精制后在进行吸附精制和>次白土精制,使制得的基 础油硅含量< 2ppm,泡沫倾向< 50ml,基础油具有极好的泡沫特性。
[0021] 2.本发明改善废机油炼制过程中泡沫倾向的工艺并没有引入复杂的步骤和特殊 的试剂,制备工艺简单、易行,利于实现工业化,经济效益突出。
【具体实施方式】
[0022] 以下是本发明的具体实施例,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并 不限于这些实施例。
[0023] 实施例1 :
[0024] 将废机油经过蒸馏切割后在40°C运动粘度为30mm2/s,酸值0. 3mgKOH/g,硅含量为 180ppm的毛油作为本实施例的原料油。在反应器内,按质量比为1:3加入温度为65°C的原 料油与温度为95°C的糠醛,进行充分接触反应2h,分离得到油品I。然后分离得到的油品 I在135 C下进行一次白土精制,精制时间为120min,白土用量为油品I的体积的3%,白 土的脱色力为160,粒度为230目,游离酸为0.15。精制完成后采用板框过滤机过滤得到油 品II。然后将过滤得到的油品II从吸附剂活性炭中经过,完成吸附精制,得到油品III。最后 将得到的油品III在135°C下再进行一次白土
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