碳钢、铸铁磨削加工用切削液及生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种金属切削液，尤其是一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的碳钢、铸铁磨削加工用切削液及生产方法。
【背景技术】
[0002]磨削加工是利用砂轮高速旋转而切削工件的加工方法，在磨削加工过程中，由于大量变形和产生新的摩擦面，而且砂轮在加工过程中还要承受着巨大的冲击力和振动力，因此就会出现砂轮耐用度降低、工件加工表面粗糙及尺寸精度不良等问题。所以磨削加工过程中，就需要具有优良的润滑性、冷却性、清洗性、防锈性和消泡性的磨削液，以延长砂轮的耐用度、改善工件的加工精度和表面粗糙度、提高加工效率和产品质量并降低能耗。
[0003]现有磨削液清洗能力差，金属磨屑容易粘附在砂轮表面，造成砂轮气孔堵塞、变钝、使用寿命短；同时润滑性能和冷却性能差，造成工件表面烧伤、裂纹、拉毛和划伤，使加工工件表面粗糙度大；还有一个突出的问题工件磨削加工后表面返锈很快，给后道工序带来很大的影响。
【发明内容】
[0004]本发明是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种具有良好的冷却性能、润滑性能、清洗性能和防锈性能的碳钢、铸铁磨削加工用切削液及生产方法。
[0005]本发明的技术解决方案是:一种碳钢、铸铁磨削加工用切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下:
石油磺酸钡5?10%
石油磺酸钠5?10%
太古油I (Tl 3%
三乙醇胺I (Tl 3%
油酸广3%
氯化石蜡2?4%
氢氧化钾0.Γ?%
水I?3%
7#高速机械油余量。
[0006]一种利要求I上述碳钢、铸铁磨削加工用切削液生产方法，其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加热到7(T80°C开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、三乙醇胺、油酸、氯化石蜡、氢氧化钾、7#高速机械油依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3?4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。
[0007]本发明同现有技术相比，具有如下优点:
1.本发明具有润滑性能好的表面活性物质，其极性基团对轴承钢具有较大的亲和力，同时极性分子的极性基具有较强的化学吸附和物理吸附作用，能在轴承钢表面上形成既牢固又坚固的吸附膜，并且耐高温耐挤压，达到优良的润滑效果；
2.本发明含有具有清洗作用的阴离子表面活性剂，其溶解度随着温度升高而增大，可及时清洗在磨削加工过程中产生的大量金属屑和磨料颗粒，保证产品的表面质量；
3.本发明含有的活性剂可迅速地渗入砂轮微孔磨削接触面，减轻了粘附，加强了冷却效果，提高磨削液的冷却性能；
4.本发明含有的防锈剂具有较强的吸附作用，可吸附在金属表面上形成连续紧密完整的防锈膜，起到防锈作用；
5.本发明含有的消泡剂，可以消除效表面活性剂在磨削过程中所产生的泡沫，避免因泡沫的存在而直接影响散热效率，进一步提闻了冷却效果；
6.本发明在长期贮存或使用过程中不易变质，尤其在夏季使用，其保质期长，对操作者无毒无害，对环境无污染。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
所用原料及质量百分比如下:
石油磺酸钡5?10%
石油磺酸钠5?10%
太古油I (Tl 3%
三乙醇胺I (Tl 3%
油酸I?3%
氯化石蜡2?4%
氢氧化钾0.Γ?%
水I?3%
7#高速机械油余量。
[0009]一种利要求I上述碳钢、铸铁磨削加工用切削液生产方法，其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加热到7(T80°C开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、三乙醇胺、油酸、氯化石蜡、氢氧化钾、7#高速机械油依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3?4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。
[0010]实施例2:
所用原料及质量百分比如下:
石油磺酸钡5%
石油磺酸钠10%
太古油10%
三乙醇胺13%
油酸1%
氯化石蜡4%
氢氧化钾0.1%水3%
7#高速机械油余量。
[0011]生产方法同实施例1。
[0012]使用时，将本发明实施例1、2配制质量百分比2?4%的工作液，分别作为碳钢、铸铁金属工件加工，冷却性能、润滑性能、清洗性能及防锈性能得到了显著的提高，防锈期超过两周。
【主权项】
1.一种碳钢、铸铁磨削加工用切削液，其特征在于所用原料及质量百分比如下:石油磺酸钡5?10%石油磺酸钠5?10% 太古油I (Tl 3% 三乙醇胺I (Tl 3%油酸I?3%氯化石蜡2?4%氢氧化钾0.Γ?%水I?3%7#高速机械油余量。
2.一种如权利要求1所述碳钢、铸铁磨削加工用切削液生产方法，其特征在于按如下步骤进行:将计算称量的水加入到反应釜中，加热到7(T80°C开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、三乙醇胺、油酸、氯化石蜡、氢氧化钾、7#高速机械油依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3?4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。
【专利摘要】本发明公开一种碳钢、铸铁磨削加工用切削液，所用原料及质量百分比如下：石油磺酸钡5~10%、石油磺酸钠5~10%、太古油10~13%、三乙醇胺10~13%、油酸1~3%、氯化石蜡2~4%、氢氧化钾0.1~1%、水1~3%及7#高速机械油余量。生产方法按如下步骤进行：将计算称量的水加入到反应釜中，加热到70~80℃开动搅拌器，控制转速40转/min，然后将计算称量的石油磺酸钡、石油磺酸钠、太古油、三乙醇胺、油酸、氯化石蜡、氢氧化钾、7#高速机械油依次徐徐加入到反应釜中，每加一种原料需搅拌30min，全部原料加完后继续搅拌3~4H，待温度降到室温时，放料过滤包装。
【IPC分类】C10N30-04, C10M169-04, C10N30-06, C10N30-12, C10N30-18, C10N40-22
【公开号】CN104711093
【申请号】CN201310678353
【发明人】潘德顺, 吕栓锁, 卢建明
【申请人】三达奥克化学股份有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月14日