一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置。
【背景技术】
[0002]旋风除尘器及废热锅炉除尘过程中粉尘过大，温度高，周围属设备区域，也是易燃易爆区域，机械车辆不便进入，从而细灰不便于送出界区。若采用直接排入地沟，虽解决了排灰难问题；但是，大量细灰沉积在地沟及循环水池内，不易清理，对水栗本身造成损害，循环水量也会下降，易堵塞管道和喷淋装置，给洗气塔煤气降温带来较大影响。
【发明内容】
[0003]本发明是要解决现有旋风除尘器及废热锅炉粉尘过大的问题，而提供一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置。
[0004]本发明一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置包括集尘器、集尘罐和循环水槽；所述集尘器通过第一排放管与旋风除尘器相连，所述集尘器通过第二排放管与废热锅炉相连，所述集尘器的底部设置有氮气管，所述集尘器通过外送管与集尘罐相连，所述集尘器的顶部设置有第一放空管；所述集尘罐的顶部设置有第二放空管，所述集尘罐的底部设置有第三排放管，所述集尘罐通过第一溢流管与循环水槽相连，所述循环水槽设置有第二溢流管。
[0005]本发明的原理:
[0006]本发明所述旋风除尘器和废热锅炉采用联动装置，在进行排灰时其它阀门关闭，只通过第一排放管和第二排放管将细灰排至集尘器内。排放完毕，关闭第一排放管和第二排放管。通过氮气管向集尘器中充压，待充压完毕后关氮气管，通过外送管向集尘罐排放。集尘罐通过第一溢流管泄压。集尘罐的细灰定期用车外运。
[0007]本发明的有益效果是:
[0008]经本发明处理后，充分满足了环保及安全要求，有效地解决了粉尘大，不易外运这一问题，减少了对大气所造成的污染。
【附图说明】
[0009]图1为本发明一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]【具体实施方式】一:本实施方式一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置包括集尘器3、集尘罐4和循环水槽5 ;所述集尘器3通过第一排放管6与旋风除尘器I相连，所述集尘器3通过第二排放管7与废热锅炉2相连，所述集尘器3的底部设置有氮气管8，所述集尘器3通过外送管9与集尘罐4相连，所述集尘器3的顶部设置有第一放空管10 ;所述集尘罐4的顶部设置有第二放空管11，所述集尘罐4的底部设置有第三排放管13，所述集尘罐4通过第一溢流管12与循环水槽5相连，所述循环水槽5设置有第二溢流管14。
[0011]本实施方式所述第一放空管10与氮气管8和外送管9设联锁装置。
[0012]经本实施方式处理后，充分满足了环保及安全要求，有效地解决了粉尘大，不易外运这一问题，减少了对大气所造成的污染。
[0013]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是:所述第一溢流管12设置在集尘罐4的上部。其它与【具体实施方式】一相同。
【主权项】
1.一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置，其特征在于用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置包括集尘器(3)、集尘罐(4)和循环水槽(5);所述集尘器(3)通过第一排放管(6)与旋风除尘器(I)相连，所述集尘器(3)通过第二排放管(7)与废热锅炉(2)相连，所述集尘器(3)的底部设置有氮气管(8)，所述集尘器(3)通过外送管(9)与集尘罐(4)相连，所述集尘器(3)的顶部设置有第一放空管(10);所述集尘罐(4)的顶部设置有第二放空管(11)，所述集尘罐(4)的底部设置有第三排放管(13)，所述集尘罐(4)通过第一溢流管(12)与循环水槽(5)相连，所述循环水槽(5)设置有第二溢流管(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置，其特征在于所述第一溢流管(12)设置在集尘罐(4)的上部。
【专利摘要】一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置，它涉及一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置。本发明是要解决现有旋风除尘器及废热锅炉粉尘过大的问题。一种用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘的装置包括集尘器、集尘罐和循环水槽；所述集尘器通过第一排放管与旋风除尘器相连，所述集尘器通过第二排放管与废热锅炉相连，所述集尘器的底部设置有氮气管，所述集尘器通过外送管与集尘罐相连，所述集尘器的顶部设置有第一放空管；所述集尘罐的顶部设置有第二放空管，所述集尘罐的底部设置有第三排放管，所述集尘罐通过第一溢流管与循环水槽相连，所述循环水槽设置有第二溢流管。本发明用于旋风除尘器及废热锅炉集中除尘。
【IPC分类】C10K1/02, C10K1/08, B01D45/18
【公开号】CN105062573
【申请号】CN201510600162
【发明人】于庆波, 李军, 鄂佳欣, 范沄涛
【申请人】七台河宝泰隆煤化工股份有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年9月21日