焦排出口 32，其中一个半焦排出口 32通过循环管道7连接至微波干馏炉段3的进料口，另一个半焦排出口 32可以直接将半焦作为产品排出；还可以微波干馏炉段3的两个半焦排出口 32上设有控制阀门，以根据生产需要控制相应控制阀门的开关。
[0036]特别地，移动床还包括微波干燥炉段2，该微波设备4向微波干馏炉段3内馈入微波，该微波干燥炉段2对进入微波干馏炉段3之前的煤炭物料进行脱水干燥。将移动床分为微波干燥炉段2和微波干馏炉段3，使得煤炭物料先在微波干燥炉段2中根据生产需要进行脱水干燥，同时煤炭物料也在微波干燥炉段2中进行初步加热，脱水干燥后的煤炭物料再进入微波干馏炉段3中进行热解。煤炭物料热解生成的煤气全部在微波干馏炉段3中，以便于煤气通过集气口 31进行收集。
[0037]特别地，移动床为立式移动床，微波干燥炉段2设置在微波干馏炉段3的上方。本发明的优选实施方式中采用了立式移动床，使得煤炭物料通过自身重力作用由微波干燥炉段2进入微波干馏炉段3中。另外，由于立式移动床占地面积小，处理量大的特点，使得方便煤气的收集，也便于煤炭解热系统的工业放大。
[0038]其中，特别地，微波干燥炉段2与微波干馏炉段3通过溜槽8连接。使得微波干燥炉段2形成稳定温度场，使得经过微波干燥炉段2加热干燥的煤炭物料能够保持温度进入微波干馏炉段3中进行热解，从而加快了煤炭物料的热解，且使得煤炭物料热解的更加充分。
[0039]特别地，微波干燥炉段2连接有蒸汽抽湿管道21，微波干燥炉段2通过蒸汽抽湿管道21与换热器9连接，换热器9连接有空气管道91，蒸汽抽湿管道21中的蒸汽与空气管道91的空气能够在换热器9中进行热交换，热交换后的空气通过空气管道91传递至料仓I以预热物料。煤炭在微波干燥炉段2中进行微波干燥，煤炭物料在干燥过程中会析出水蒸气，该水蒸气通过蒸汽抽湿管道21及时排出，从而避免了水蒸气对微波的削减作用。同时向空气管道91中通入冷空气，使得蒸汽抽湿管道21中的水蒸气通过换热器9与空气管道91中的冷空气进行热交换。热交换后的空气通过空气管道91送至料仓I中，以对料仓I中的煤炭物料进行预干燥。热交换后的水蒸气冷凝成冷凝水，并对该冷凝水进行集中收集。通过利用水蒸气的余热预干燥料仓I中的煤炭物料，使得整个煤炭热解系统的能耗降低，同时大大提高了煤炭物料热解的经济性。
[0040]根据图1显示了本发明的煤炭热解系统的一种优选实施方式。下面将简单地介绍煤炭热解系统的工作原理。
[0041]首先，微波设备4分别向微波干燥炉段2和微波干馏炉段3馈入微波，煤炭物料从位于移动床顶部的料仓I通过定量给料装置进入微波干燥炉段2，并在微波干燥炉段2对煤炭物料进行微波加热干燥，使得煤炭物料中的水分以水蒸气的形式析出，析出的水蒸气通过蒸汽抽湿管道21及时排出，以保障煤炭物料在微波干燥炉段2中根据生产需要进行适当的加热干燥;排出后的水蒸气在换热器9中与空气管道91中的冷空气进行热交换，热交换后的空气通过空气管道91送至料仓I中，以对料仓I中的煤炭物料进行预干燥，热交换后的水蒸气冷凝成冷凝水，并对该冷凝水进行集中收集，使得实现了余热的充分利用，对料仓I中的煤炭物料进行预干燥降低了煤炭热解系统的能耗，提高了煤炭热解系统的经济性;通过微波干燥炉段2干燥后的煤炭物料经过溜槽8进入微波干馏炉段3中，并在微波干馏炉段3中开始热解，煤炭物料热解产生的煤气通过集气口 31收集，并依次通过焦油回收装置5和净化装置6，以得到焦油和净煤气;热解固体经过冷却得到半焦，为增加焦油的收率，通过循环管道7将半焦回送至微波干馏炉段3的进料口，以再次进行热解，从而达到煤炭物料的充分热解，提高焦油的收率。
[0042]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0043]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0044]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种煤炭热解系统，其特征在于，该煤炭热解系统包括料仓(I)、移动床和微波设备(4)，该移动床包括微波干馏炉段(3)，该微波设备(4)向所述微波干馏炉段(3)内馈入微波，由所述料仓(I)进入的煤炭物料能够在所述微波干馏炉段(3)内热解。2.根据权利要求1所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述煤炭物料为煤块或煤粉。3.根据权利要求1所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述微波干馏炉段(3)包括集气口( 31)，该集气口( 31)连接有煤气回收装置。4.根据权利要求3所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述煤气回收装置包括焦油回收装置(5)，该焦油回收装置(5)与所述集气口( 31)连接，由所述集气口( 31)收集的煤气能够在所述焦油回收装置(5)中进行焦油的回收。5.根据权利要求4所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述煤气回收装置还包括净化装置(6)，该净化装置(6)连接于所述焦油回收装置(5)，经过焦油回收后的所述煤气能够在所述净化装置(6)进行净化。6.根据权利要求1所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述微波干馏炉段(3)还包括半焦排出口(32)，所述半焦排出口(32)通过循环管道(7)连接至所述微波干馏炉段(3)的进料□ O7.根据权利要求1至6中任意一项所述的煤炭热解系统，其特征在于，移动床还包括微波干燥炉段(2)，该微波设备(4)向所述微波干馏炉段(3)内馈入微波，该微波干燥炉段(2)对进入所述微波干馏炉段(3)之前的所述煤炭物料进行脱水干燥。8.根据权利要求7所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述移动床为立式移动床，所述微波干燥炉段(2)设置在所述微波干馏炉段(3)的上方。9.根据权利要求8所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述微波干燥炉段(2)与所述微波干馏炉段(3)通过溜槽(8)连接。10.根据权利要求7所述的煤炭热解系统，其特征在于，所述微波干燥炉段(2)连接有蒸汽抽湿管道(21)，所述微波干燥炉段(2)通过蒸汽抽湿管道(21)与换热器(9)连接，所述换热器(9)连接有空气管道(91)，所述蒸汽抽湿管道(21)中的蒸汽与所述空气管道(91)的空气能够在换热器(9)中进行热交换，热交换后的空气通过所述空气管道(91)传递至所述料仓(I)以预热所述物料。
【专利摘要】本发明公开了一种煤炭热解系统，该煤炭热解系统包括料仓(1)、移动床和微波设备(4)，该移动床包括微波干馏炉段(3)，该微波设备(4)向微波干馏炉段(3)内馈入微波，由料仓(1)进入的煤炭物料能够在微波干馏炉段(3)内热解。本发明以煤炭为热解原料，采用微波辐射加热的手段对煤炭进行干馏，使得该煤炭热解系统能够加速煤炭热解，使得煤炭热解充分，提高煤炭热解产物的收率。
【IPC分类】C10B57/10, C10B53/08, C10B19/00, C10B57/00, C10B53/04
【公开号】CN105602594
【申请号】CN201510971119
【发明人】赵剑, 张永桂, 陈磊, 田惠生, 李根英, 马春元, 宋占龙, 赵希强, 孙伟彪, 包正强, 刘超
【申请人】神华集团有限责任公司, 中国节能减排有限公司, 南京三乐电子信息产业集团有限公司, 山东大学
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日