一种便于成品收集的实验用高成型率干馏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，进一步属于干馏设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置。
【背景技术】
[0002]煤热解工艺按照不同的工艺特征有多种分类方法，按气氛分为惰性气氛热解、加氢热解和催化热解，按热解温度分为温和热解、中温热解、高温热解和超高温热解。按加热方式分为外热式、内热式和内外并热式。在褐煤的实际热解利用前，要清楚了解其热解后的结果成分，分析其实用价值。在褐煤的热解实验中，为保证其各项分析数据的精准，一般使较少的煤量进行热解试验。但目前的实验中也因煤量较少会产生两方面不利因素。其一，少量的煤低温干馏所产生的固体不易成型，为固体收集和化验带来了不便；其二，煤在干馏成型前，细微煤颗粒会被扫气带走导致堵塞气体收集管而影响热解过程。因此，需要设计一种便于成品收集的实验用高成型率干馏装置对于褐煤的热解分析十分重要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的，包括干馏槽，所述干馏槽的一端上设置控风防护板，所述干馏槽上与控风防护板相对的一端设置抑尘盖板，所述干馏槽的两端上均设置装取扣。
[0005]本实用新型设置了干馏槽作为煤干馏容器，并在一端设置控风防护罩，另一端设置抑尘盖板。控风防护罩一方面避免干馏过程中氮气流对煤的吹扫，提高干馏环境，另一方面在控风防护罩上设置通气孔，可以使部分氮气通过通气孔给煤提供无氧环境。抑尘盖板设置在控风防护罩的另一端，避免绕过抑尘盖板的气流或者干馏产生的气体带走粉尘，对干馏系统的管道堵塞，也使实验所得的固体质量更精确。抑尘盖板设置成螺栓连接，拆卸方便，干馏槽两端设置有装取扣，方便在干馏槽装入和取出时用铁钩勾出。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图；
[0007]图中:1-干馏槽，2-抑尘盖板，3-控风防护板，4-螺栓，5-装取扣，6-通气孔。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。
[0009]如附图1所示，本实用新型包括干馏槽1，所述干馏槽I的一端上设置控风防护板3，所述干馏槽I上与控风防护板3相对的一端设置抑尘盖板2，所述干馏槽I的两端上均设置装取扣5。
[0010]所述控风防护板3上设置有通气孔6。
[0011]所述通气孔6为圆形孔，且均匀设置在控风防护板3上，所述通气孔6的直径为I?2cm0
[0012]所述控风防护板3为半圆形防护板，其直径大小与干馏槽I的开口宽度大小相同。
[0013]所述控风防护板3为矩形防护板，其宽度大小与干馏槽I的开口宽度大小相同。
[0014]所述抑尘盖板2为可拆卸式盖板，通过螺栓4固定设置在干馏槽I的端部槽口上。
[0015]所述抑尘盖板2设置为平面盖板，其宽度设置为与干馏槽I的开口宽度相同，其长度大小为干馏槽I长度的1/4~1/3。
[0016]所述抑尘盖板2设置为空心半圆柱罩板，其直径大小与干馏槽I的开口宽度相同，其长度大小为干馏槽I长度的1/4~1/3。
[0017]所述装取扣5设置为环形扣，所述环形扣设置在干馏槽I两端部上的中间位置。
[0018]所述干馏槽I设置为耐高温高压的半圆柱形空心槽/矩形空心槽。
[0019]本实用新型的工作原理和工作过程
[0020]本实用新型设置了干馏槽I作为煤干馏容器，并在一端设置控风防护罩3，另一端设置抑尘盖板2。控风防护罩3 —方面避免干馏过程中氮气流对煤的吹扫，提高干馏环境，另一方面在控风防护罩3上设置通气孔6，可以使部分氮气通过通气孔给煤提供无氧环境。抑尘盖板2设置在控风防护罩的另一端，避免绕过抑尘盖板的气流或者干馏产生的气体带走粉尘，对干馏系统的管道堵塞，也使实验所得的固体质量更精确。抑尘盖板2设置成螺栓4连接，拆卸方便，干馏槽两端设置有装取扣5，方便在干馏槽装入和取出时用铁钩勾出。所述干馏槽I及控风防护罩3的形状与加热炉实际装入的形状相适应。
[0021]本方案适用于煤量较少的干馏实验，采用本装置进行干馏，可安全、方便、准确地采集到煤低温干馏后的固体；本装置为半开放设计，在低温干馏过程中可有效杜绝固体粉尘堵塞气体收集管，最大限度地保障后续气体和固体检测的准确性。
[0022]工作时，首先将需干馏的煤放置于本装置内，装煤体积不超过干馏槽容积的1/2。将该装置放置于加热炉中按照工艺进行加热，加热完成后待其冷却，用铁钩勾出该装置，打开紧固螺栓，拿下盖板，倒出其中大部分固体并清扫出其余粉尘即可采集到固体。
【主权项】
1.一种便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，包括干馏槽(1)，其特征是:所述干馏槽(I)的一端上设置控风防护板(3)，所述干馏槽(I)上与控风防护板(3)相对的一端设置抑尘盖板(2 )，所述干馏槽(I)的两端上均设置装取扣(5 )。
2.根据权利要求1所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述控风防护板(3)上设置有通气孔(6)。
3.根据权利要求2所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述通气孔(6)为圆形孔，且均匀设置在控风防护板(3)上，所述通气孔(6)的直径为l~2cm。
4.根据权利要求1-3任一所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述控风防护板(3)为半圆形防护板，其直径大小与干馏槽(I)的开口宽度大小相同。
5.根据权利要求1-3任一所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述控风防护板(3)为矩形防护板，其宽度大小与干馏槽(I)的开口宽度大小相同。
6.根据权利要求1所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述抑尘盖板(2)为可拆卸式盖板，通过螺栓(4)固定设置在干馏槽(I)的端部槽口上。
7.根据权利要求1或6所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述抑尘盖板(2 )设置为平面盖板，其宽度设置为与干馏槽(I)的开口宽度相同，其长度大小为干馏槽(I)长度的1/4~1/3。
8.根据权利要求1或6所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述抑尘盖板(2)设置为空心半圆柱罩板，其直径大小与干馏槽(I)的开口宽度相同，其长度大小为干馏槽(I)长度的1/4~1/3。
9.根据权利要求1所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述装取扣(5)设置为环形扣，所述环形扣设置在干馏槽(I)两端部上的中间位置。
10.根据权利要求1所述的便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，其特征是:所述干馏槽(I)设置为耐高温高压的半圆柱形空心槽/矩形空心槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于成品收集的实验用高成型率干馏装置，包括干馏槽，所述干馏槽的一端上设置控风防护板，所述干馏槽上与控风防护板相对的一端设置抑尘盖板，所述干馏槽的两端上均设置装取扣。本实用新型设置了干馏槽作为煤干馏容器，并在一端设置控风防护罩，另一端设置抑尘盖板。控风防护罩避免干馏过程中氮气流对煤的吹扫，提高干馏环境。抑尘盖板避免粉尘，对干馏系统的管道堵塞，也使实验所得的固体质量更精确。本方案适用于煤量较少的干馏实验，采用本装置进行干馏，可安全、方便、准确地采集到煤低温干馏后的固体，最大限度地保障后续气体和固体检测的准确性。
【IPC分类】C10B57-00, C10B53-04
【公开号】CN204490805
【申请号】CN201520101342
【发明人】王健, 赵伟喆, 胡弘毅, 刘良平, 李忠彦, 颜艳东, 杨成
【申请人】云南煤业能源股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月12日